一种工程爆破用爆破孔封堵装置

摘要

本实用新型公开了一种工程爆破用爆破孔封堵装置，包括安插架，所述安插架上设置有螺母，且螺母内设置有调整螺杆，所述调整螺杆的上表面开设有安装螺孔，且安装螺孔上安装有防冲击机构，所述调整螺杆的侧边设置有连接台，且连接台的下端安装有限位杆，所述安插架的外侧安装有伸缩架，且伸缩架上连接有连接仓，所述连接仓上开设有限位槽，且限位槽内设置有插接杆，所述插接杆上安装有弧形尖块，且插接杆的顶端处设置有锁定机构。本实用新型通过螺母与调整螺杆之间的螺纹连接，可以调整螺母与调整螺杆之间的位置关系，进而通过调整螺杆带动其下端连接的第二钢丝绳，并通过第二钢丝绳拉动第二杆体，从而带动伸缩架调整连接仓的所在位置。

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程爆破技术领域，具体为一种工程爆破用爆破孔封堵装置。

背景技术

在铁路、矿山、水库等大型工程中，爆破技术的作用很关键很重要,采矿修路的开山挖隧道，城市对旧建筑物的拆除，都会用到爆破技术，在爆破时会在爆破孔内填放炸药，为了避免爆破时强大的冲击力将残渣炸出造成周围人员或设备的损伤，公开号为CN215639109U的专利文件一种土石方工程爆破用爆破孔封堵装置，在使用时首先洞口的不规则性无法保证设备本身安装紧固，无法保障设备整体不在爆炸的冲击中向外冲出造成二次伤害，其次，对不同爆破孔的适配度局限，无法在冲击时提供抓力将设备整体限位在洞口处进行防护，造成封堵不完全现象产生，因此需要提供一种爆破孔封堵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程爆破用爆破孔封堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程爆破用爆破孔封堵装置，包括安插架，所述安插架上设置有螺母，且螺母内设置有调整螺杆，所述调整螺杆的上表面开设有安装螺孔，且安装螺孔上安装有防冲击机构，所述调整螺杆的侧边设置有连接台，且连接台的下端安装有限位杆，所述安插架的外侧安装有伸缩架，且伸缩架上连接有连接仓，所述连接仓上开设有限位槽，且限位槽内设置有插接杆，所述插接杆上安装有弧形尖块，且插接杆的顶端处设置有锁定机构，所述伸缩架内安装有第一杆体，且第一杆体上连接有第二杆体，并且第二杆体上连接有第二钢丝绳，所述第二杆体远离第一杆体的一端设置有第三杆体，且第三杆体与第一杆体之间安装有复位弹簧。

优选的，所述安插架与螺母相互焊接，且螺母与调整螺杆为螺纹连接，并且调整螺杆与连接台之间为轴承连接。

优选的，所述连接台与限位杆为一体化设计，且限位杆与安插架为贯穿结构。

优选的，所述伸缩架的两端板体与中间板体构成伸缩结构，且伸缩架的两端分别与第一杆体和第三杆体相焊接，并且第二杆体嵌于第一杆体和第三杆体之间，所述第一杆体与第二杆体通过复位弹簧和第三杆体构成伸缩结构，且第二杆体通过第二钢丝绳与调整螺杆相连接。

优选的，所述插接杆与弧形尖块为焊接连接，且弧形尖块设为向上的弧形倾斜结构。

优选的，所述锁定机构包括T型槽、拉杆、第一钢丝绳、锁定杆、推动弹簧和固定环，且T型槽的上端设置有拉杆，所述拉杆上连接有第一钢丝绳，且第一钢丝绳的另一端上设置有锁定杆，所述锁定杆的侧边设置有固定环，且固定环与锁定杆之间安装有推动弹簧。

优选的，所述拉杆和锁定杆均与T型槽构成嵌套滑动连接，且第一钢丝绳的两端与拉杆和锁定杆相固定，并且锁定杆通过推动弹簧与固定环构成伸缩结构，该固定环与插接杆为一体化结构。

优选的，所述防冲击机构包括气囊、进气阀、握杆和安装螺栓，且气囊上设置有进气阀，所述气囊的中部上端安装有握杆，且握杆的下端连接有安装螺栓。

优选的，所述握杆和安装螺栓为一体化设计，且安装螺栓与安装螺孔为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型上螺母与调整螺杆之间的螺纹连接，可以调整螺母与调整螺杆之间的位置关系，进而通过调整螺杆带动其下端连接的第二钢丝绳，并通过第二钢丝绳拉动第二杆体，从而带动伸缩架调整连接仓的所在位置；通过连接台上安装的限位杆，可以维持连接台的稳定性，进而保证调整螺杆在转动时维持垂直上下的运动，避免调整螺杆偏移导致的运行偏差现象产生；

2.本实用新型将伸缩结构的伸缩架两端分别与第一杆体和第三杆体进行焊接，能够通过复位弹簧为第一杆体和第三杆体提供推动力，进而能够增加伸缩架的伸缩张力，避免伸缩架在爆炸时振动产生偏移现象，增加伸缩架上安装的连接仓的位置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的安插架结构示意图。

图3为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图4为本实用新型的防冲击机构结构示意图。

图5为本实用新型的锁定机构安装结构示意图。

图6为本实用新型的锁定机构结构示意图。

图中：1、安插架；2、螺母；3、调整螺杆；4、安装螺孔；5、连接台；6、限位杆；7、伸缩架；8、连接仓；9、限位槽；10、插接杆；11、弧形尖块；12、锁定机构；121、T型槽；122、拉杆；123、第一钢丝绳；124、锁定杆；125、推动弹簧；126、固定环；13、防冲击机构；131、气囊；132、进气阀；133、握杆；134、安装螺栓；14、第一杆体；15、第二杆体；16、复位弹簧；17、第三杆体；18、第二钢丝绳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种工程爆破用爆破孔封堵装置，包括安插架1，安插架1上设置有螺母2，且螺母2内设置有调整螺杆3，安插架1与螺母2相互焊接，且螺母2与调整螺杆3为螺纹连接，螺母2与调整螺杆3之间的螺纹连接，可以调整螺母2与调整螺杆3之间的位置关系，调整螺杆3的上表面开设有安装螺孔4。

在其中一个实施例中，安装螺孔4上安装有防冲击机构13，防冲击机构13包括气囊131、进气阀132、握杆133和安装螺栓134，且气囊131上设置有进气阀132，气囊131的中部上端安装有握杆133，且握杆133的下端连接有安装螺栓134，握杆133和安装螺栓134为一体化设计，且安装螺栓134与安装螺孔4为螺纹连接，便于将安装螺栓134快速的安装在安装螺孔4内，实现气囊131的快速安装。

在其中一个实施例中，调整螺杆3的侧边设置有连接台5，调整螺杆3与连接台5之间为轴承连接，维持连接台5上安装的限位杆6的稳定性，且连接台5的下端安装有限位杆6，连接台5与限位杆6为一体化设计，且限位杆6与安插架1为贯穿结构，连接台5上安装的限位杆6，可以维持连接台5的稳定性，进而保证调整螺杆3在转动时维持垂直上下的运动，避免调整螺杆3偏移导致的运行偏差现象产生。

在其中一个实施例中，安插架1的外侧安装有伸缩架7，且伸缩架7上连接有连接仓8，连接仓8上开设有限位槽9，且限位槽9内设置有插接杆10，插接杆10上安装有弧形尖块11，插接杆10与弧形尖块11为焊接连接，且弧形尖块11设为向上的弧形倾斜结构，将插接杆10插进连接仓8的限位槽9内，向上的弧形倾斜结构的弧形尖块11限位在内壁上进行弹性收缩，进而能够快速的将弧形尖块11卡在爆破口的内壁处。

在其中一个实施例中，插接杆10的顶端处设置有锁定机构12，锁定机构12包括T型槽121、拉杆122、第一钢丝绳123、锁定杆124、推动弹簧125和固定环126，且T型槽121的上端设置有拉杆122，拉杆122上连接有第一钢丝绳123，且第一钢丝绳123的另一端上设置有锁定杆124，锁定杆124的侧边设置有固定环126，且固定环126与锁定杆124之间安装有推动弹簧125，拉杆122和锁定杆124均与T型槽121构成嵌套滑动连接，且第一钢丝绳123的两端与拉杆122和锁定杆124相固定，并且锁定杆124通过推动弹簧125与固定环126构成伸缩结构，拉杆122上拉带动第一钢丝绳123向上，并同步将锁定杆124回拉，此时推动弹簧125压缩提供蓄力，在将插接杆10完全推进连接仓8的内部时，松开拉杆122并通过推动弹簧125推动锁定杆124与连接仓8内壁上端设置的卡接槽嵌套，实现固定对接，该固定环126与插接杆10为一体化结构，连接仓8的内壁上端设置卡接槽，锁定杆124与之为限位卡合连接，锁定杆124的长度设为连接仓8高度的两倍。

在其中一个实施例中，伸缩架7内安装有第一杆体14，且第一杆体14上连接有第二杆体15，并且第二杆体15上连接有第二钢丝绳18，第二杆体15远离第一杆体14的一端设置有第三杆体17，且第三杆体17与第一杆体14之间安装有复位弹簧16，伸缩架7的两端板体与中间板体构成伸缩结构，且伸缩架7的两端分别与第一杆体14和第三杆体17相焊接，并且第二杆体15嵌于第一杆体14和第三杆体17之间，将伸缩结构的伸缩架7两端分别与第一杆体14和第三杆体17进行焊接，能够通过复位弹簧16为第一杆体14和第三杆体17提供推动力，进而能够增加伸缩架7的伸缩张力，避免伸缩架7在爆炸时振动产生偏移现象，增加伸缩架7上安装的连接仓8的位置稳定性，第一杆体14与第二杆体15通过复位弹簧16和第三杆体17构成伸缩结构，且第二杆体15通过第二钢丝绳18与调整螺杆3相连接，通过调整螺杆3带动其下端连接的第二钢丝绳18，并通过第二钢丝绳18拉动第二杆体15，从而带动伸缩架7调整连接仓8的所在位置。

工作原理：首先，转动调整螺杆3并将其在螺母2内进行转动，此时调整螺杆3拉动第二钢丝绳18对第二杆体15进行拉动，第二杆体15拉动伸缩架7进行收缩，完全收缩伸缩架7后，将安插架1放置在爆破孔内，随后反方向转动调整螺杆3并将其在螺母2内进行转动，调整螺杆3上轴承连接的连接台5配合限位杆6维持连接台5的稳定性，进而保证调整螺杆3在转动时维持垂直上下的运动，避免调整螺杆3偏移导致的运行偏差现象产生，此时第二钢丝绳18对第二杆体15进行松放，同时复位弹簧16推动第一杆体14将伸缩架7展开，展开后的伸缩架7推动连接仓8贴合在爆破孔的内壁处；

此时取出插接杆10并将其插进限位槽9内，向上的弧形倾斜结构的弧形尖块11限位在内壁上进行弹性收缩，快速推动后将弧形尖块11卡在爆破口的内壁处，同时拉杆122上拉带动第一钢丝绳123向上，并同步将锁定杆124回拉，此时推动弹簧125压缩提供蓄力，在将插接杆10完全推进连接仓8的内部时，松开拉杆122并通过推动弹簧125推动锁定杆124与连接仓8内壁上端设置的卡接槽嵌套，实现固定对接，此时取出气囊131握住握杆133将握杆133下端的安装螺栓134拧装进安装螺孔4内；

通过进气阀132对气囊131进行灌气，此时气囊131固定在爆破孔的上端，无法产生位移，在完成爆破后再次拉动拉杆122上拉带动第一钢丝绳123向上使得锁定杆124与连接仓8内壁上端设置的卡接槽分离，此时推出插接杆10即可将整个装置在爆破孔处取出。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。