一种电磁先导阀跑合试验台

摘要

本实用新型公开了一种电磁先导阀跑合试验台，试验台主机柜上设快速装夹机构，电磁先导阀通过电缆与PLC控制器连接，气液增压柜的液体出口端通过进液胶管与电磁先导阀的入口端相互连通，电磁先导阀的出口端通过回液胶管与电磁先导阀的液体出口端相互连通，气液增压柜的气体出口端通过气管与试验台主机柜的气体入口端相互连通，进液胶管、回液胶管和气管上分别设增压泵。本实用新型通过气液增压柜通过进液胶管与回液胶管模拟井下实际工作压力，PLC控制电磁先导阀换向次数，显示屏显示电磁先导阀跑合试验的试验状态，验证电磁先导阀的装配性能和稳定性能完成电磁先导阀的跑合试验，能够提高电磁先导阀的稳定性，使得试验工序完善、装夹更高效。

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁先导阀试验设备技术领域，具体涉及到一种电磁先导阀跑合试验台。

背景技术

电磁先导阀是液压支架电液控制系统中的配套设备，与液压主阀组成电液换向阀，作为液压支架电液控制系统的执行元件。传统的电磁先导阀在装配后，经过强度试验、密封试验、换向试验等出厂检验和型式试验，从而保证产品的可靠性。但是，产品下井后，由于恶劣的井下环境，频繁出现故障、失效，延误工作面的开采进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可靠性高、可操作性强的电磁先导阀跑合试验台。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：试验台主机柜上设置有用于夹装电磁先导阀的快速装夹机构，电磁先导阀通过电缆与试验台主机柜上的PLC控制器连接，气液增压柜的液体出口端通过进液胶管与电磁先导阀的入口端相互连通，电磁先导阀的出口端通过回液胶管与电磁先导阀的液体出口端相互连通，气液增压柜的气体出口端通过气管与试验台主机柜的气体入口端相互连通，进液胶管、回液胶管和气管上分别设置有增压泵。

进一步的，所述的试验台主机柜上设置有显示屏。

进一步的，所述的快速装夹机构为：快速装夹机构上设置有阀板，阀板上均匀设置有电磁先导阀，阀板上侧板分别加工有与其相互连通的回液口、进液口，回液口与进液胶管相互连通，进液口与回液胶管相互连通，阀板顶板上加工有与其相互连通的第一通孔，第一通孔与电磁先导阀底部的第二通孔相互连通，阀板两侧设置有连接板，两个连接板上设置有桥板，桥板上设置有调节电磁先导阀的连接件。

进一步的，所述的连接件为螺栓。

本实用新型采用了气液增压柜通过进液胶管与回液胶管模拟井下实际工作压力，PLC控制电磁先导阀换向次数，显示屏显示电磁先导阀跑合试验的试验状态，验证电磁先导阀的装配性能和稳定性能完成电磁先导阀的跑合试验，能够提高电磁先导阀的稳定性，填补了现有电磁先导阀模拟工况试验的空白，使得试验工序完善、装夹更高效，避免了试验结果出现漏液、换向不灵活等现象。本实用新型具有结构合理、使用方便，操作安全的优点。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1中快速装夹机构6的结构示意图。

图3是图2另一角度的结构示意图。

图4是图2中阀板604的结构示意图。

图5是图2中去掉阀板604的结构示意图。

附图标记：气液增压柜1、进液胶管2、显示屏3、试验台主机柜4、电缆5、快速装夹机构6、桥板601、连接件602、回液口603、阀板604、进液口605、连接板606、第一通孔607、第二通孔608、气管7、回液胶管8、电磁先导阀9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例的电磁先导阀跑合试验台由气液增压柜1、进液胶管2、显示屏3、试验台主机柜4、电缆5、快速装夹机构6、气管7、回液胶管8、电磁先导阀9联接构成。

试验台主机柜4上设置有用于夹装电磁先导阀9的快速装夹机构6，快速装夹机构6用于实现快速装夹电磁先导阀9。电磁先导阀通过电缆5与试验台主机柜4上的PLC控制器连接，通过PLC控制器设定电磁先导阀9的换向次数，以及每次电磁先导阀9换向的间隔时间。试验台主机柜4上设置有显示屏3，显示屏3用于显示电磁先导阀9跑合试验的试验状态。气液增压柜1的液体出口端通过进液胶管2与电磁先导阀9的入口端相互连通，电磁先导阀的出口端通过回液胶管8与电磁先导阀9的液体出口端相互连通，气液增压柜1的气体出口端通过气管7与试验台主机柜4的气体入口端相互连通，进液胶管2、回液胶管8和气管7上分别安装有增压泵。

如图2至图5所示，快速装夹机构6由桥板601、连接件602、回液口603、阀板604、进液口605、连接板606、第一通孔607、第二通孔608联接构成。快速装夹机构6为：快速装夹机构6上设置有阀板604，阀板604上均匀设置有电磁先导阀9，阀板604上侧板分别加工有与其相互连通的回液口603、进液口605，回液口603与进液胶管2相互连通，进液口605与回液胶管8相互连通，阀板604顶板上加工有与其相互连通的第一通孔607，第一通孔607与电磁先导阀9底部的第二通孔608相互连通，阀板604两侧设置有连接板606，两个连接板606上设置有桥板601，桥板601上设置有调节电磁先导阀9的连接件602，连接件602为螺栓，螺栓实现调节与固定电磁先导阀9的功能。快速装夹机构6能够有效减少装配与拆卸时间、提高装配效率，提高了试验的稳定性和效率。

本实施例的工作原理如下：进液胶管2连通阀板604的进液口605，阀板604的进液口605通过阀板604上的第一通孔607与电磁先导阀9的第二通孔608相互连通，阀板604上的第一通孔607与阀板604的回液口603相互连通，阀板604的回液口603与回液胶管8相互连通，气液增压柜1通过进液胶管2与回液胶管8模拟井下实际工作压力，PLC控制电磁先导阀9换向次数，完成电磁先导阀9的跑合试验，显示屏3显示电磁先导阀9跑合试验的试验状态，验证电磁先导阀9的装配性能和稳定性能。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。