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一种贫富油泵冷却装置

摘要

本实用新型提供了一种贫富油泵冷却装置,涉及焦化厂化工生产技术领域,所述贫富油泵冷却装置包括进水连通管、出水连通管和储水装置,所述储水装置的进水端通过所述进水连通管与粗苯分离器的出水口相连,所述储水装置的出水端通过所述出水连通管与贫富油泵房内的油泵相连;本实用新型通过进水连通管和储水装置能够有效引流并储存粗苯分离器分离出的水,通过出水连通管能够将分离出的水引流至贫富油泵房内的油泵,从而实现油泵的冷却,本实用新型将粗苯分离器分离出的水用于油泵的冷却,不但冷却效果显著,而且能够显著减少焦化厂炼焦工艺冷却水系统的用水量,节约水资源。

著录项

  • 公开/公告号CN217783746U

    专利类型实用新型

  • 公开/公告日2022-11-11

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 洛阳龙泽能源有限公司;

    申请/专利号CN202221721336.3

  • 发明设计人 宋沛刚;李浩元;

    申请日2022-07-01

  • 分类号F04B53/08(2006.01);

  • 代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471;

  • 代理人刘迪

  • 地址 471000 河南省洛阳市汝阳工业园区龙泽能源有限公司

  • 入库时间 2022-12-29 17:23:14

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-11-11

    授权

    实用新型专利权授予

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦化厂化工生产技术领域,具体涉及一种贫富油泵冷却装置。

背景技术

目前,在焦化厂的化工生产工艺中,经粗苯蒸馏与粗苯分离后的洗油称为贫油,将冷却后贫油用泵送往洗苯塔吸收煤气中的粗苯的洗油称为富油,贫油泵和富油泵作为输送洗油的设备必不可少,贫油泵和富油泵在工作的过程中,往往需要冷却,传统的冷却方式通常采用炼焦工艺的冷却水系统对贫富油泵进行冷却,传统的冷却方式虽然能够起到冷却贫富油泵的作用,但是其极大地增大了炼焦工艺冷却水系统的用水量,造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贫富油泵冷却装置,以解决现有技术中存在的采用现有炼焦工艺的冷却水系统对贫富油泵进行冷却增大系统用水量,浪费水资源的技术问题;本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效;详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种贫富油泵冷却装置,包括进水连通管、出水连通管和储水装置,其中:所述储水装置的进水端通过所述进水连通管与粗苯分离器的出水口相连;所述储水装置的出水端通过所述出水连通管与贫富油泵房内的油泵相连。

优选地,所述储水装置包括分离水收集槽,其中:所述分离水收集槽设置在所述粗苯分离器的底部;所述进水连通管和所述出水连通管均与所述分离水收集槽相连。

优选地,所述出水连通管上设置有流量计。

优选地,所述贫富油泵冷却装置包括冷却水补水管,其中:所述冷却水补水管的出水端连通设置在所述出水连通管上;所述冷却水补水管的出水端位于所述流量计的上游位置。

优选地,所述冷却水补水管上设置有控制阀。

优选地,所述出水连通管的出水端连接设置有第一流通进水支管和第二流通进水支管,所述贫富油泵房内设置有贫油泵和富油泵,其中:所述第一流通进水支管与所述贫油泵相连;所述第二流通进水支管与所述富油泵相连。

优选地,所述贫富油泵冷却装置包括冷却塔,其中:所述贫油泵连接设置有第一流通出水支管,所述第一流通出水支管与所述冷却塔相连;所述富油泵连接设置有第二流通出水支管,所述第二流通出水支管与所述冷却塔相连。

优选地,所述冷却水补水管的进水端与所述冷却塔相连。

优选地,所述第一流通出水支管上设置有流量计;所述第一流通出水支管上设置有控制阀。

优选地,所述第二流通出水支管上设置有流量计;所述第二流通出水支管上设置有控制阀。

本实用新型提供的一种贫富油泵冷却装置至少具有以下有益效果:

所述贫富油冷却装置包括进水连通管、出水连通管和储水装置,所述储水装置的进水端通过进水流通管与粗苯分离器的出水口连接,粗苯分离器分离粗苯和水,分离出的水经进水连通管进入至储水装置内储存。

所述储水装置的出水端通过所述出水流通管与贫富油泵防内的油泵相连,在冷却的过程中,储水装置内的水由出水流通管进入至油泵,从而实现对油泵的冷却。

本实用新型通过进水连通管和储水装置能够有效引流并储存粗苯分离器分离出的水,通过出水连通管能够将分离出的水引流至贫富油泵房内的油泵,从而实现油泵的冷却,本实用新型将粗苯分离器分离出的水用于油泵的冷却,不但冷却效果显著,而且能够显著减少焦化厂炼焦工艺冷却水系统的用水量,节约水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1和图2是本实用新型实施例1的结构示意图;

图3是本实用新型实施例2的结构示意图;

图4是本实用新型实施例3的结构示意图;

图5是本实用新型实施例4的结构示意图。

附图标记

1、进水连通管;2、储水装置;21、分离水收集槽;3、出水连通管;4、粗苯分离器;5、贫富油泵房;51、贫油泵;52、富油泵;53、第一流通进水支管;54、第二流通进水支管;55、第一流通出水支管;56、第二流通出水支管;6、流量计;7、冷却水补水管;8、控制阀;9、冷却塔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1:

本实用新型提供了一种贫富油泵冷却装置,如图1和图2所示,所述贫富油泵冷却装置包括进水连通管1、出水连通管3和储水装置2。

储水装置2的进水端通过进水连通管1与粗苯分离器4的出水口相连,储水装置2的出水端通过出水连通管3与贫富油泵房5内的油泵相连。

使用时,粗苯分离器4分离出的水由进水连通管1进入至储水装置2内储存。

冷却油泵时,储水装置2内的水由出水连通管3进入至贫富油泵房5的油泵内。

本实用新型通过进水连通管1和储水装置2相互配合,能够有效引流并储存粗苯分离器4分离出的水,通过出水连通管3能够将水引流至油泵,从而实现粗苯分离器4分离水的合理利用,减少粗苯分离器4水的排放,不但冷却效果显著,而且能够有效减少用水量,节约水资源。

作为可选地实施方式,储水装置2包括分离水收集槽21,分离水收集槽21设置在粗苯分离器4的底部。

进水连通管1和出水连通管3均与分离水收集槽21相连。

在改装的过程中,在原粗苯分离器4的底部加装直径为2m的分离水收集槽21,安装进水连通管1与粗苯分离器4相连,架设出水连通管3至贫富油泵房5内,如此设置,在保证储水效果的基础上,结构简单,成本低廉。

作为可选地实施方式,如图2所示,出水连通管3上设置有流量计6。

流量计6实时检测出水连通管3的水流量,便于用于冷却油泵水量的控制。

作为可选地实施方式,如图2所示,所述贫富油泵冷却装置包括冷却水补水管7,冷却水补水管7的出水端连通设置在出水连通管3上,冷却水补水管7的出水端位于流量计6的上游位置。

在冷却油泵的过程中,流量计6实时检测出水连通管3的流量,当水流量不足时,冷却水补水管7补充新的冷却水,确保水量在指标范围内,从而有效保证对油泵的冷却效果。

作为可选地实施方式,如图2所示,冷却水补水管7上设置有控制阀8,控制阀8设置为自动控制阀,可采用电控阀。

其与流量计6相互配合,能够实现流量的自动控制,为系统的自动化提供前提。

实施例2

实施例2建立在实施例1的基础上:

如图3所示,出水连通管3的出水端连接设置有第一流通进水支管53和第二流通进水支管54,贫富油泵房5内设置有贫油泵51和富油泵52,第一流通进水支管53与贫油泵51相连,第二流通进水支管54与富油泵52相连。

贫油泵51和富油泵52通过第一流通进水支管53和第二流通进水支管54并联设置,能够实现贫油泵51和富油泵52的独立冷却,冷却效果显著。

实施例3

实施例3建立在实施例2的基础上:

如图4所示,所述贫富油泵冷却装置包括冷却塔9。

贫油泵51连接设置有第一流通出水支管55,第一流通出水支管55与冷却塔9相连,富油泵52连接设置有第二流通出水支管56,第二流通出水支管56与冷却塔9相连。

在实际使用的过程,贫油泵51冷却后的水由第一流通出水支管55进入至冷却塔9内冷却,富油泵52冷却后的水由第二流通出水支管56进入至冷却塔9内冷却,能够形成新的冷却水,实现水资源的重复利用。

作为可选地实施方式,如图4所示,冷却水补水管7的进水端与冷却塔9相连,贫油泵51及富油泵52、冷却塔9之间能够形成冷却水循环回路。

为节约成本,可选地,冷却塔9勿需新建,共用原炼焦工艺中的冷却塔即可。

实施例4

实施例4建立在实施例3的基础上:

如图5所示,第一流通出水支管55上设置有流量计6,第一流通出水支管55上设置有控制阀8。

如图5所示,第二流通出水支管56上设置有流量计6,第二流通出水支管56上设置有控制阀8。

控制阀8为自动控制阀,可采用电控阀。

两支路均设置流量计6和控制阀8,能够实现两支路各自流量的独立自动控制,简化操作,提高贫油泵51和富油泵52的冷却效果。

在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。

此外,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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