一种焚烧炉料斗冷却水循环使用系统及焚烧炉料斗

摘要

本实用新型公开了一种焚烧炉料斗冷却水循环使用系统及焚烧炉料斗，包括：依次连接的高位水箱、焚烧炉料斗、低位水箱、板式换热器和冷却水回水泵；所述冷却水回水泵的输出端口与高位水箱的输入端口连接；除盐水自所述高位水箱的输入端口接入高位水箱。本实用新型利用高品质的除盐水作为冷却水对焚烧炉料斗进行降温冷却，升温后的冷却水通过板式换热器进行换热降温，冷却水循环使用，降低了对工业水等其他冷却水水质的依赖性，循环使用除盐水进行料斗冷却，节省了除盐水用量。

说明书

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉料斗冷却水技术领域，尤其涉及一种焚烧炉料斗冷却水循环使用系统及焚烧炉料斗。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

垃圾焚烧发电厂的焚烧炉给料斗需设置冷却水防止料斗超温，通常选用冷却水的水质为工业水或者更高品质的水，满足焚烧炉厂家对水质的要求。

现有焚烧炉的料斗水冷夹套往往为常压材质，不能承压，常规料斗冷却水系统一般在高处设置高位水箱，冷却水泄压后进入料斗冷却料斗，使用后的冷却水可以采用直接流入回收系统，送回水工专业进行回收。

对于工业水水质较差的情况，需采用高品质的冷却水，升温后的高品质冷却水回收至水工专业；由于需要持续对冷却水进行补充，造成较大浪费，经济性较差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种焚烧炉料斗冷却水循环使用系统及焚烧炉料斗，除盐水来水首先进入高位水箱，泄压后进入料斗进行冷却，升温后的冷却水回到低位水箱，水箱内的冷却水经过板式换热器与低品质开式水进行热交换后，通过料斗冷却水回水泵回到冷却水系统循环使用，一方面降低了对工业水等其他冷却水水质的依赖性，另一方面料斗冷却用除盐水可以循环使用，运行期间仅需要少量补水，节省了除盐水用量，减少了整个系统中冷却水排污量，提高了系统的经济性。

在一些实施方式中，采用如下技术方案：

一种焚烧炉料斗冷却水循环使用系统，包括：依次连接的高位水箱、焚烧炉料斗、低位水箱、板式换热器和冷却水回水泵；所述冷却水回水泵的输出端口与高位水箱的输入端口连接；除盐水自所述高位水箱的输入端口接入高位水箱。

作为可选的方案，所述焚烧炉料斗的冷却水出水口连接排水漏斗后，再与低位水箱的冷却水入水口连接。

作为可选的方案，所述高位水箱上分别设置排污口和溢流口，所述溢流口连接至低位水箱。

作为可选的方案，所述低位水箱分别设置排污口和溢流口，所述溢流口连接到排污管道。

作为可选的方案，所述高位水箱布置在垃圾上料平台层，高于料斗冷却水进水口，形成高差。

作为可选的方案，所述低位水箱布置在二次风机所在平台。

作为可选的方案，所述板式换热器并联设置为两组，互为备用。

作为可选的方案，所述冷却水回水泵并联设置为两组，互为备用。

作为可选的方案，除盐水进入高位水箱的管道上，分别设置多个阀门组成的阀门组以及止回阀。

在另一些实施方式中，采用如下技术方案：

一种焚烧炉料斗，其特征在于，包括上述的焚烧炉料斗冷却水循环使用系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用高位水箱进行初始时除盐水接入、后期补水，水箱通大气，对冷却水进行泄压，同时配置排污口、溢流口、循环水接入，保证正常运行；利用排水漏斗将料斗冷却水出水口与大气相连，再次泄压，保证料斗水冷夹套进出口均与大气相连，保证其安全运行。

(2)本实用新型利用低位水箱回收焚烧炉料斗冷却回水，同时配置排污口、溢流口、泵最小流量再循环管道，保证正常运行；利用高品质的除盐水作为冷却水对焚烧炉料斗进行降温冷却，升温后的冷却水通过板式换热器进行换热降温，冷却水循环使用，降低了对工业水等其他冷却水水质的依赖性，循环使用除盐水进行料斗冷却，运行期间仅需要少量补水，节省了除盐水用量，减少了整个系统中冷却水排污量，提高了系统的经济性。

本实用新型的其他特征和附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本方面的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例中焚烧炉料斗冷却水循环使用系统结构示意图；

其中，1.高位水箱，2.焚烧炉料斗，3.排水漏斗，4.低位水箱，5.板式换热器，6.冷却水回水泵，7.溢流口，8.排污口，9.泵最小流量再循环管道。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

实施例一

在一个或多个实施方式中，公开了一种焚烧炉料斗2冷却水循环使用系统，结合图1，具体包括：依次连接的高位水箱1、焚烧炉料斗2、低位水箱4、板式换热器5和冷却水回水泵6；其中，冷却水回水泵6的输出端口与高位水箱1的输入端口连接；除盐水自所述高位水箱1的输入端口接入高位水箱1。

本实施例中，除盐水接入高位水箱1的输入端口，由于除盐水只在初期充水及运行补水时使用，不参与系统循环，因此在除盐水接入高位水箱1的管道上，分别设有多个阀门组成的阀门组和止回阀，防止除盐水回流。

高位水箱1一般布置在垃圾上料平台层，高于料斗冷却水进水口，形成高差。高位水箱1通大气，对冷却水进行泄压，同时配置排污口8和溢流口7，溢流口连接到低位水箱4，主要是考虑到给高位水箱1进行初期充水时或者循环冷却水回水水量较大的情况下，高位水箱1水位过高，通过溢流口7将水排放到低位水箱4，保证设备正常运行。排污口8连接到附近地沟，为设备长期运行时检修排污使用。

除盐水自高位水箱1流入焚烧炉料斗2，利用高品质的除盐水作为冷却水对焚烧炉料斗2进行降温冷却；焚烧炉料斗2的冷却水出水口连接排水漏斗3后，再与低位水箱4的冷却水入水口连接；利用排水漏斗3将料斗冷却水出水口与大气相连，再次泄压，保证料斗水冷夹套进出口均与大气相连，保证其安全运行。

低位水箱4回收焚烧炉料斗2冷却回水，同时配置排污口8、溢流口7和泵最小流量再循环管道9；其中，溢流口连接到排污管道阀门后的排污管道，主要是考虑循环冷却水进入低位水箱4的水量较多时，水箱水位过高，通过溢流口7将水排出。排污口8连接到附近地沟，为设备长期运行时检修排污使用。考虑到排污需有一定高度，克服管道的阻力损失，低位水箱4一般布置在二次风机所在平台。

低位水箱4的冷却水出水口与板式换热器5连接，板式换热器5将回收的冷却回水与开式水进行换热降温，降温后的冷却水利用冷却水回水泵6打回到高位水箱1循环使用；冷却水循环使用，降低了对工业水等其他冷却水水质的依赖性，循环使用除盐水进行料斗冷却，运行期间仅需要少量补水，节省了除盐水用量，减少了整个系统中冷却水排污量，提高了系统的经济性。

本实施例中，板式换热器5设置为两组，两组板式换热器5并联设置，互为备用；冷却水回水泵6也设置为两组，两组冷却水回水泵6并联设置，互为备用；充分保证系统的安全工作。板式换热器5和冷却水回水泵6均布置在锅炉房附近，方便设备安装及检修；另外，系统内的管道及设备尽量就近布置，减少整个系统的阻力损失，降低泵的出力，提高经济性。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。