FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置

摘要

本申请公开了一种FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，包括风道和风门挡板模块，风门挡板模块设于风道内，风门挡板模块朝向热风通道设置，风门挡板模块包括固定挡板组件和活动挡板组件，活动挡板组件可转动地连接于固定挡板组件，活动挡板组件用于控制冷风流量和冷凝液体流向；还包括集液器和集液结构，集液器朝向风门挡板模块设置，集液器用于收集冷凝液体，集液结构设于固定挡板组件上，集液结构用于供风门挡板模块上的冷凝液体汇流至集液器。上述FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，能够收集冷凝液体，以防止冷凝液体腐蚀装置，从而可以大大提高装置的使用寿命。

说明书

技术领域

本申请涉及能源动力技术领域，特别涉及一种FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置。

背景技术

目前，在锅炉正常运行时，通过CPU预先调试设置的参数，通过风门执行器控制在特定的燃烧率下风门挡板的开度，以达到控制回烟与新鲜空气的混合比，通过烟气循环重复燃烧的方式，降低排放烟气中NO

现有技术中，如图1所示，热风通道2的两端分别连接锅炉和风道1，风道1内设有两个分别位于热风通道2两侧的冷风通道3，两个风门挡板4可转动地设于热风通道2的出口处，两个风门挡板4呈八字形分布，即两个风门挡板4的开口朝下，通过控制风门挡板4的开度(当两个风门挡板4朝内侧转动至均沿竖向分布时，风门挡板4开度达到最大)，以控制冷风(新鲜空气)的进入量，使尾气充分燃烧，降低尾气中NO

实用新型内容

本申请的目的是提供一种FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，能收集风道内的冷凝液体，从而防止冷凝液体腐蚀装置，提高装置的使用寿命。

为实现上述目的，本申请提供一种FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，包括：

风道，用于连接热风通道；

风门挡板模块，设于所述风道内，并朝向所述热风通道设置，包括：

固定挡板组件；

活动挡板组件，可转动地连接于所述固定挡板组件，用于控制冷风流量，且用于控制冷凝液体流向；

集液器，朝向所述风门挡板模块设置，用于收集所述风门挡板模块上的冷凝液体；

集液结构，设于所述固定挡板组件上，用于供所述风门挡板模块上的冷凝液体汇流至所述集液器。

在一些实施例中，所述风道内还设有两个分别位于所述风门挡板模块两侧的冷风通道，所述活动挡板组件包括两个活动挡板，两个所述活动挡板用于分别控制两个所述冷风通道的开度。

在一些实施例中，任一所述活动挡板的内侧壁设有导流槽，所述导流槽用于控制冷凝液体的流向。

在一些实施例中，任一所述活动挡板与所述热风通道之间设有可伸缩的纤维布。

在一些实施例中，还包括控制器和风门执行器，所述控制器连接所述风门执行器，所述风门执行器连接所述活动挡板组件，所述控制器控制所述风门执行器工作，使所述活动挡板组件转动。

在一些实施例中，还包括传动轴和连杆机构，所述传动轴连接所述风门执行器与所述连杆机构，所述连杆机构包括：

第一连杆，连接所述传动轴；

两个第二连杆，分别转动地连接于所述第一连杆的两端，并分别连接两个所述活动挡板。

在一些实施例中，还包括排液管道，所述排液管道连接所述集液器并伸出所述风道，所述排液管道用于排出所述集液器中的冷凝液体。

在一些实施例中，所述排液管道包括弯管和直管，所述弯管连接于所述集液器的底部，所述直管连接所述弯管并伸出所述风道。

在一些实施例中，所述集液结构和所述集液器均为漏斗状结构。

在一些实施例中，所述集液结构上设有蜂窝状通孔。

相对于上述背景技术，本申请实施例所提供的FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，包括风道和风门挡板模块，其中，风道用于连接热风通道，风门挡板模块设于风道内，风门挡板模块朝向热风通道设置，进一步地，风门挡板模块包括固定挡板组件和活动挡板组件，活动挡板组件可转动地连接于固定挡板组件，活动挡板组件用于控制冷风流量和冷凝液体流向；与此同时，冷凝液体收集控制装置还包括集液器和集液结构，其中，集液器朝向风门挡板模块设置，集液器用于收集风门挡板模块上的冷凝液体，集液结构设于固定挡板组件上，集液结构用于供风门挡板模块上的冷凝液体汇流至集液器。这样一来，通过控制活动挡板组件的转动，使冷凝水沿着活动挡板组件和固定挡板组件流至集液结构，并经集液结构落至集液器内。相较于传统无法收集冷凝液体的装置，本申请实施例所提供的FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，能够将活动挡板组件上形成的冷凝液体收集起来，以防止冷凝液体在活动挡板组件的转动过程中抛洒至风道内的机构中腐蚀装置，从而可以大大提高装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为现有技术中FGR低氮改造风道进风口结构示意图；

图2为本申请实施例中FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图。

其中：

1-风道、2-热风通道、3-冷风通道、4-风门挡板、5-风门挡板模块、51-活动挡板组件、52-固定挡板组件、6-集液结构、7-集液器、8-纤维布、9-传动轴、10-第一连杆、11-第二连杆、12-排液管道、121-弯管、122-直管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。

请参考图2和图3，图2为本申请实施例中FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置的结构示意图；图3为图2中A部分的放大图。

本申请实施例所提供的FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，包括风道1和风门挡板模块5，其中，风道1用于连接热风通道2，风门挡板模块5设于风道1内，风门挡板模块5朝向热风通道2设置，进一步地，风门挡板模块5包括固定挡板组件52和活动挡板组件51，活动挡板组件51可转动地连接于固定挡板组件52，活动挡板组件51用于控制冷风流量和冷凝液体流向。

与此同时，冷凝液体收集控制装置还包括集液器7和集液结构6，其中，集液器7朝向风门挡板模块5设置，集液器7用于收集风门挡板模块5上的冷凝液体，集液结构6设于固定挡板组件52上，集液结构6用于供风门挡板模块5上的冷凝液体汇流至集液器7。

这样一来，通过控制活动挡板组件51的转动，使冷凝水沿着活动挡板组件51和固定挡板组件52流至集液结构6，并经集液结构6落至集液器7内。

相较于传统无法收集冷凝液体的装置，本申请实施例所提供的FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置，能够将活动挡板组件51上形成的冷凝液体收集起来，以防止冷凝液体在活动挡板组件51的转动过程中抛洒至风道1内的机构中腐蚀装置，从而可以大大提高装置的使用寿命。

在一些实施例中，风道1内还设有两个分别位于风门挡板模块5两侧的冷风通道3，活动挡板组件51包括两个活动挡板，两个活动挡板用于分别控制两个冷风通道3的开度。

需要说明的是，两个活动挡板分别沿热风通道2的两侧展开和收拢，且两个活动挡板的极限位置是收拢至分别与热风通道2的两个侧壁共面，此时，冷风的进风量达到最大。

这样一来，当燃烧率大时，由于烟气中初次NO

相较于传统八字形、开口朝下的风门挡板，本申请实施例提供的两个活动挡板开口朝上，两个活动挡板的底部分别转动连接于固定挡板组件52的两个固定挡板顶端，该种上翻式的活动挡板，在形成冷凝液体后，可通过向中间并拢的方式，使冷凝液体朝下流动，从而便于收集冷凝液体。

此外，任一活动挡板与热风通道2的侧壁之间设有纤维布8，该纤维布8为密封布，且纤维布8为耐高温玻纤纤维布8，耐高温玻纤纤维布8具备自动伸缩功能，比如采用耐高温玻纤纤维布8配以自动伸缩功能的卷轴进行密封，这样一来，在活动挡板打开时，即可通过耐高温玻纤纤维布8隔阻冷风进入挡板内。

在一些实施例中，任一活动挡板的内侧壁设有导流槽，导流槽用于控制冷凝液体的流向。导流槽可以为直线型导流槽或者曲线型导流槽，其目的是便于冷凝液体导流至固定板组件，后经集液结构6落至集液器7中。

在一些实施例中，FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置还包括控制器和风门执行器，控制器连接风门执行器，风门执行器连接活动挡板组件51，控制器控制风门执行器工作，使活动挡板组件51转动。

在一些实施例中，为了便于实现传动，FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置还包括传动轴9和连杆机构，传动轴9连接风门执行器与连杆机构，连杆机构包括第一连杆10和两个第二连杆11，其中，第一连杆10连接传动轴9，两个第二连杆11分别转动地连接于第一连杆10的两端，且两个第二连杆11分别连接两个活动挡板。

这样一来，通过控制器预先调试设置的参数，通过风门执行器控制传动轴9转动，传动轴9带动第一连杆10转动，使两个第二连杆11分别带动两个活动挡板转动，这样即可在特定的燃烧率下活动挡板的开度，以达到控制风道1中回烟(热风)与新鲜空气(冷风)的混合比，通过烟气循环重复燃烧的方式，降低排放烟气中NO

也就是说，在风门执行器的作用下，既能精确控制烟气冷风的混合比，又能便于冬季冷凝液体的收集，提高设备使用寿命。

在一些实施例中，FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置还包括排液管道12，排液管道12连接集液器7并伸出风道1，排液管道12用于排出集液器7中的冷凝液体。

具体地，排液管道12包括弯管121和直管122，弯管121连接于集液器7的底部，直管122连接弯管121并伸出风道1。

在一些实施例中，集液结构6和集液器7均为漏斗状结构。漏斗状结构便于冷凝液体汇集。

需要注意的是，集液结构6设于热风通道2的出口处，集液结构6内加装夹层，夹层内采用不锈钢钢丝网填充，便于冷凝液体冷凝，集液结构6的侧壁开足够的孔，确保不影响热风风量。这样既保证了热风通道2的风量，又因集液结构6内部的钢丝网填充物，增加了换热面积，便于冷凝液体冷凝。

在一些实施例中，集液结构6上设有蜂窝状通孔。一方面，蜂窝状通孔便于热风通道2中的热风进入风道1中与冷风混合，另一方面，集液结构6的底部蜂窝状通孔，便于在汇集至集液结构6底部的冷凝液体落至集液器7中。

在一些实施例中，风门挡板模块5、集液结构6与集液器7均为不锈钢结构。此外，风道1、风道1内的传动机构、引风机轴承等结构的材质均为不锈钢，耐腐蚀，风道1内的叶轮更换为具有防腐油漆的叶轮，增加设备耐腐蚀能力。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的FGR低氮改造风道进风口冷凝液体收集控制装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方案及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。