一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机

摘要

本实用新型公开了一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机，包括车体、料斗、破碎刀片、下料板和撒布盘，料斗固定在车体的内部，料斗的顶部转动安装有转杆，破碎刀片皆焊接在转杆两侧的外壁上，转杆下方的料斗内部安装有筛板，下料板固定在筛板下方的料斗底部，且下料板内部的中心位置处设置有主下料孔，车体的一侧安装有斜斗，且斜斗的一侧固定有机罩，撒布盘转动安装在斜斗的内部。本实用新型不仅实现了对融雪剂的破碎功能，保证了融雪剂撒布的均匀性，便于根据积雪薄厚调节融雪剂的撒布量，而且可实现不间断的融雪剂撒布功能，满足了长距离的道路除雪需求。

说明书

技术领域

本实用新型涉及市政施工技术领域，具体为一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机。

背景技术

融雪剂顾名思义，其作用是融雪化冰，融雪剂是指可以降低冰雪融化温度的药剂，是一种化学品，代替食盐主要作为城市道路、高速公路、机场、港口、桥梁等设施的除雪化冰，融雪剂撒布机是一种用于冬季强降雪和严寒造成的路面积雪和结冰时，为了保障道路交通顺畅，把融雪剂进行撒布的设备。

现今市场上的此类撒布机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类撒布机在使用时一般都是直接将融雪剂倒进料斗中再撒布出，由于融雪剂容易结块，洒在路面上分布不均，影响了融雪效果，因此亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机，以解决上述背景技术中提出撒布机不便对融雪剂进行预先破碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机，包括车体、料斗、破碎刀片、下料板和撒布盘，所述料斗固定在车体的内部，且所述料斗顶端的一侧设置有第一加料口，并且所述料斗顶端的另一侧设置有第二加料口，所述料斗的顶部转动安装有转杆，所述破碎刀片皆焊接在转杆两侧的外壁上，所述转杆位置处的料斗外壁上安装有第二旋转驱动件，且所述第二旋转驱动件的输出端延伸至料斗的内部并与转杆的一端固定连接，所述转杆下方的料斗内部安装有筛板，所述下料板固定在筛板下方的料斗底部，且所述下料板内部的中心位置处设置有主下料孔，所述车体的一侧安装有斜斗，且所述斜斗的一侧固定有机罩，并且所述机罩与斜斗连通，所述撒布盘转动安装在斜斗的内部，所述机罩顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件，且所述第一旋转驱动件的输出端延伸至机罩的内部并与撒布盘固定连接。

优选的，所述车体内部的一侧固定有存储罐，便于存储足量的融雪剂。

优选的，所述存储罐的顶端安装有输料泵，且所述输料泵的输出端安装有输料管，输料管与第一加料口连通，并且所述输料泵的输入端延伸至存储罐的内部，便于对料斗内部的融雪剂进行补充。

优选的，所述料斗底部的外壁上安装有导料管，且所述导料管的一端与料斗连通，并且所述导料管的另一端与斜斗连通，便于将料斗内部的融雪剂导进斜斗中。

优选的，所述主下料孔外侧的下料板内部皆设置有等间距的辅下料孔，且所述辅下料孔的内部转动安装有挡板，加大了融雪剂的通过量。

优选的，所述辅下料孔一侧的下料板内部设置有驱动腔，且所述驱动腔的内部安装有第三旋转驱动件，并且所述第三旋转驱动件的输出端延伸至辅下料孔的内部并与挡板固定连接，便于控制辅下料孔的开合状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机不仅实现了对融雪剂的破碎功能，保证了融雪剂撒布的均匀性，便于根据积雪薄厚调节融雪剂的撒布量，而且可实现不间断的融雪剂撒布功能，满足了长距离的道路除雪需求；

（1）通过设置有筛板、转杆、破碎刀片、第二旋转驱动件，料斗内部的筛板对融雪剂进行过滤，结块的融雪剂留存在料斗的顶部，启动第二旋转驱动件使其驱动转杆旋转，转杆带动破碎刀片转动，对融雪剂进行破碎，直至融雪剂完全碎化，从而实现了对融雪剂的破碎功能，保证了融雪剂撒布的均匀性；

（2）通过设置有辅下料孔、挡板、驱动腔、第三旋转驱动件，当路面的积雪较厚时，驱动腔内部的第三旋转驱动件驱动挡板使其旋转，挡板从水平状态旋转为垂直状态后，辅下料孔打开，融雪剂同时从主下料孔和辅下料孔的内部穿过，加大了融雪剂的通过量，以便增加撒布量，从而便于根据积雪薄厚调节融雪剂的撒布量；

（3）通过设置有存储罐、输料泵、输料管、第一加料口，当料斗内部融雪剂不足时，启动输料泵使其将存储罐内部的融雪剂抽出并通过输料管输送进料斗中，进行补充，从而可实现不间断的融雪剂撒布功能，满足了长距离的道路除雪需求。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的料斗放大结构示意图；

图3为本实用新型的下料板俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的撒布盘俯视剖面放大结构示意图。

图中：1、车体；2、存储罐；3、输料泵；4、输料管；5、料斗；6、转杆；7、破碎刀片；8、导料管；9、机罩；10、第一旋转驱动件；11、筛板；12、第一加料口；13、第二加料口；14、第二旋转驱动件；15、下料板；16、主下料孔；17、辅下料孔；18、挡板；19、驱动腔；20、第三旋转驱动件；21、斜斗；22、撒布盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机，包括车体1、料斗5、破碎刀片7、下料板15和撒布盘22，料斗5固定在车体1的内部，且料斗5顶端的一侧设置有第一加料口12，并且料斗5顶端的另一侧设置有第二加料口13；

料斗5的顶部转动安装有转杆6；

破碎刀片7皆焊接在转杆6两侧的外壁上；

转杆6位置处的料斗5外壁上安装有第二旋转驱动件14，且第二旋转驱动件14的输出端延伸至料斗5的内部并与转杆6的一端固定连接；

转杆6下方的料斗5内部安装有筛板11；

下料板15固定在筛板11下方的料斗5底部，且下料板15内部的中心位置处设置有主下料孔16；

主下料孔16外侧的下料板15内部皆设置有等间距的辅下料孔17，且辅下料孔17的内部转动安装有挡板18，加大了融雪剂的通过量；

辅下料孔17一侧的下料板15内部设置有驱动腔19，且驱动腔19的内部安装有第三旋转驱动件20，并且第三旋转驱动件20的输出端延伸至辅下料孔17的内部并与挡板18固定连接，便于控制辅下料孔17的开合状态；

料斗5底部的外壁上安装有导料管8，且导料管8的一端与料斗5连通，并且导料管8的另一端与斜斗21连通，便于将料斗5内部的融雪剂导进斜斗21中；

车体1的一侧安装有斜斗21，且斜斗21的一侧固定有机罩9，并且机罩9与斜斗21连通；

撒布盘22转动安装在斜斗21的内部；

机罩9顶端的中心位置处安装有第一旋转驱动件10，且第一旋转驱动件10的输出端延伸至机罩9的内部并与撒布盘22固定连接；

车体1内部的一侧固定有存储罐2，便于存储足量的融雪剂；

存储罐2的顶端安装有输料泵3，且输料泵3的输出端安装有输料管4，输料管4与第一加料口12连通，并且输料泵3的输入端延伸至存储罐2的内部，便于对料斗5内部的融雪剂进行补充。

本申请实施例在使用时：首先，通过第二加料口13将融雪剂倒进料斗5中，其次，将驾驶车体1在路面上移动，料斗5内部的筛板11对融雪剂进行过滤，结块的融雪剂留存在料斗5的顶部，启动第二旋转驱动件14使其驱动转杆6旋转，转杆6带动破碎刀片7转动，对融雪剂进行破碎，直至融雪剂完全碎化，从而实现了对融雪剂的破碎功能，保证了融雪剂撒布的均匀性，接着，融雪剂从下料板15内部的主下料孔16中穿过并通过导料管8进入到斜斗21中，斜斗21将融雪剂导进机罩9内部的撒布盘22中，第一旋转驱动件10驱动撒布盘22旋转，在离心力的作用下，将融雪剂甩出，使其均匀覆盖在路面上，当路面的积雪较厚时，驱动腔19内部的第三旋转驱动件20驱动挡板18使其旋转，挡板18从水平状态旋转为垂直状态后，辅下料孔17打开，融雪剂同时从主下料孔16和辅下料孔17的内部穿过，加大了融雪剂的通过量，以便增加撒布量，从而便于根据积雪薄厚调节融雪剂的撒布量，并且，在撒布的过程中，当料斗5内部融雪剂不足时，启动输料泵3使其将存储罐2内部的融雪剂抽出并通过输料管4输送进料斗5中，进行补充，从而可实现不间断的融雪剂撒布功能，满足了长距离的道路除雪需求，完成具有融雪剂破碎功能的融雪剂撒布机的工作。