一种干式熟成架及使用该干式熟成架的冷藏装置

摘要

本实用新型提出了一种干式熟成架及使用该干式熟成架的冷藏装置。本实用新型包括托盘和主体架；托盘为矩形，托盘的底部设有卡槽；主体架包括位于顶部的架体、位于底部的支撑杆以及用于连接架体和支撑杆的斜杆，支撑杆为两根，支撑杆的两端均通过斜杆与架体连接，斜杆从主体架的顶部到底部呈远离架体的方向倾斜，支撑杆与卡槽卡接。本实用新型在托盘的顶部设置了主体架，熟成物放置在主体架上，放置稳定，取放方便；而且，熟成物的通风效果好，提高了熟成物的熟成效果；托盘位于主体架的底部，用于接渣；主体架与托盘通过卡接连接，连接牢固，实现了整个干式熟成架的一体式取放，同时，也实现了干式熟成架的分体式清洗，使用方便，用户体验感好。

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷藏装置的技术领域，特别是指一种干式熟成架及使用该干式熟成架的冷藏装置。

背景技术

随着科技的不断发展和人民生活水平的不断提升，冰箱等冷藏装置的功能越来越多。现有的冷藏装置添加了熟成功能。干式熟成的处理过程为放置在0-2℃的恒温和68-82％左右的恒湿以及无菌(紫外线照射)且特定风速的环境中待表层风干硬化让内层的牛肉自然分解产生香味，熟成是提升牛肉嫩度、风味以及含汁性的一个连续性过程，熟成后的牛肉会有浓郁的香气。

目前，干式熟成主要是在熟成柜内完成，熟成柜的顶部设有挂钩，熟成柜的底部设有托盘，托盘功能单一，只能接渣，必须与挂钩配合使用。因此，这种托盘不能用于冷藏装置的熟成区，从而使得现有的冷藏装置在熟成区没有与之配套的熟成架，降低了用户对冷藏装置熟成功能的体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式熟成架及使用该干式熟成架的冷藏装置，旨在解决现有技术中熟成柜用托盘功能单一不能用于冷藏装置的熟成区从而降低了用户对冷藏装置的熟成功能的体验感的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

在一个方面，本实用新型的一种干式熟成架，包括托盘和主体架；所述托盘为矩形，所述托盘的底部设有卡槽；所述主体架包括位于顶部的架体、位于底部的支撑杆以及用于连接所述架体和所述支撑杆的斜杆，所述支撑杆为两根，所述支撑杆的两端均通过所述斜杆与所述架体连接，所述斜杆从所述主体架的顶部到底部呈远离所述架体的方向倾斜，所述支撑杆与所述卡槽卡接。

为了简化架体的结构，提高架体的通风效果，作为一种优选的实施方案，所述架体包括两根呈平行设置的纵杆和用于连接两根所述纵杆末端的两根横杆，所述两根横杆之间设有多数根用于连接两根所述纵杆的横向加强杆，所述横杆与所述支撑杆呈平行设置。

为了提高架体的结构稳定性，提高主体架的使用寿命，作为一种优选的实施方案，两根所述纵杆之间还设有多数根用于连接两根所述横杆的纵向加强杆，所述纵向加强杆与所述纵杆呈平行设置。

为了提高架体的整洁性和美观性，作为一种优选的实施方案，所述横向加强杆与所述横杆呈平行设置。

为了实现架体与斜杆的圆滑过渡，避免出现尖锐的棱角，提高主体架的使用性能，作为一种优选的实施方案，所述纵杆的两端均通过一弧形杆与所述斜杆连接。

为了方便熟成物的汤汁沿着架体顺利流进托盘，避免弄脏冷藏装置的熟成区，作为一种优选的实施方案，所述纵向加强杆的两端均通过一弯折杆与所述横杆连接，所述横杆的两端均与所述弧形杆连接。

为了实现斜杆与支撑杆的平滑过渡，避免棱角刮伤用户，作为一种优选的实施方案，所述斜杆的另一端通过一圆弧杆与所述支撑杆的末端连接。

为了方便托盘的拿取，提高托盘的整洁性和美观性，作为一种优选的实施方案，所述托盘的顶部在周向上设有向着所述托盘的外部延伸的盖沿。

为了简化托盘的结构，提高托盘的综合性能，作为一种优选的实施方案，所述托盘在宽度方向上的所述盖沿向下弯折形成所述卡槽。

在另一个方面，本实用新型的一种冷藏装置，包括熟成区，所述熟成区内设有根据上面任意一项所述的干式熟成架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在托盘的顶部设置了主体架，熟成物放置在主体架的架体上，放置稳定，取放方便；而且，这种放置的熟成物通风效果好，提高了熟成物的熟成效果；托盘位于主体架的底部，用于接渣，托盘的面积大于架体的面积，接渣充分，避免了弄脏冷藏装置的熟成区；主体架与托盘通过卡接连接，连接牢固，整个干式熟成架作为一个有机整体，实现了一体式取放，同时，主体架还可以从托盘上拆卸下来，从而分别对托盘和主体架进行清洗，实现了干式熟成架的分体式清洗，使用方便，提高了用户对冷藏装置熟成功能的体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的干式熟成架一个实施例的立体结构示意图；

图2为图1的分解结构示意图；

图3为图2中主体架的结构放大示意图；

图4为图3的仰视结构示意图；

图5为图2中托盘的结构放大示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图中：10-托盘；20-主体架；

11-盘体；12-盖沿；13-卡槽；

21-架体；22-支撑杆；23-斜杆；24-弧形杆；25-弯折杆；26-圆弧杆；

211-纵杆；212-横杆；213-横向加强杆；214-纵向加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅附图1、附图2、附图3、附图4、附图5和附图6，本实用新型提出了一种冰箱等冷藏装置用干式熟成架，冷藏装置包括熟成区，熟成区内设有干式熟成架。通常情况下，冷藏装置的内部设有熟成区，熟成区内设有熟成抽屉，干式熟成架就放置在该熟成抽屉内。这种干式熟成架包括托盘10和主体架20；托盘10为矩形，托盘10是用于接渣的，托盘10的底部设有卡槽13；主体架20设置在托盘10的顶部，主体架20包括位于顶部的架体21、位于底部的支撑杆22以及用于连接架体21和支撑杆22的斜杆23，支撑杆22为两根，支撑杆22的两端均通过斜杆23与架体21连接，斜杆23从主体架20的顶部到底部呈远离架体21的方向倾斜，架体21在上方，支撑杆22在下方，架体21和支撑杆22通过斜杆23连接；熟成物放置在主体架20的架体21上，放置稳定，取放方便；而且，熟成物的通风效果好，提高了熟成物的熟成效果。支撑杆22与卡槽13卡接，使主体架20固定在托盘10上，这种连接牢固，整个干式熟成架成为一个有机整体，实现了一体式取放，同时，主体架20还可以从托盘10上拆卸下来，从而分别对托盘10和主体架20进行清洗，实现了干式熟成架的分体式清洗，使用方便，用户体验感好；斜杆23的设置，使架体21的面积小于两根支撑杆22所围成的面积，也即架体21的面积小于托盘10的面积，托盘10可以完全充分地进行接渣，避免弄脏冷藏装置。

参阅附图1、附图2、附图3和附图4，为了简化架体21的结构，提高架体21的通风效果，作为一种优选的实施方案，架体21包括两根呈平行设置的纵杆211和用于连接两根纵杆211末端的两根横杆212，两根横杆212和两根纵杆211形成一个矩形，横杆212为宽，纵杆211为长，参阅附图3，一个横杆212在左侧，另一根横杆212在右侧，一根纵杆211在后侧，另一根纵杆211在前侧，两根横杆212和两根纵杆211组成了架体21的基本框架；两根横杆212之间设有多数根用于连接两根纵杆211的横向加强杆213，横向加强杆213不仅增加了架体21结构的牢固性，而且还增加了架体21的支撑性能，有利于熟成物的放置。为了提高架体21的结构稳定性，提高主体架20的使用寿命，进一步地，两根纵杆211之间还设有多数根用于连接两根横杆212的纵向加强杆214，纵向加强杆214与横向加强杆213交叉排列，形成一种网格结构；纵向加强杆214的设置，进一步增加了架体21结构的牢固性，还进一步增加了架体21的支撑性能，使架体21上可以放置体积较小的熟成物。横杆212与支撑杆22呈平行设置，横杆212与支撑杆22在一个方向上延伸，使主体架20结构匀称，整洁美观。为了提高架体21的整洁性和美观性，优选地，横向加强杆213与横杆212呈平行设置，纵向加强杆214与纵杆211呈平行设置。横向加强杆213与纵杆211以及纵向加强杆214均为垂直连接，这种架体21的结构规整，使用效果好。

参阅附图1、附图2、附图3和附图4，为了实现架体21与斜杆23的圆滑过渡，避免出现尖锐的棱角，提高主体架20的使用性能，作为一种优选的实施方案，纵杆211的两端均通过一弧形杆24与斜杆23连接。弧形杆24的设置，实现了纵杆211与斜杆23的圆滑连接，由水平方向圆滑过渡到倾斜方向。为了方便熟成物的汤汁沿着架体21顺利流进托盘10，避免弄脏冷藏装置的熟成区，进一步地，纵向加强杆214的两端均通过一弯折杆25与横杆212连接，横杆212的两端均与弧形杆24连接；两根横杆212均设置在纵杆211与斜杆23连接处的过渡区。两根横杆212在同一个水平面上，为第一水平面；横向加强杆213、两根纵杆211和纵向加强杆214在同一个水平面上，为第二水平面；第一水平面的高度略小于第二水平面的高度，从而实现了熟成物的汤汁顺利流进托盘10。弯折杆25的设置，还实现了纵向加强杆214与横杆212的圆滑连接，使架体21顺利由第二水平面过渡到第一水平面。为了实现斜杆23与支撑杆22的平滑过渡，避免棱角刮伤用户，更进一步地，斜杆23的另一端通过一圆弧杆26与支撑杆22的末端连接；圆弧杆26的设置，实现了斜杆23与支撑杆22的圆滑连接，使整个主体架20结构圆滑，使用性能好。

参阅附图1、附图2、附图5和附图6，为了方便托盘10的拿取，提高托盘10的整洁性和美观性，作为一种优选的实施方案，托盘10的顶部在周向上设有向着托盘10的外部延伸的盖沿12；具体地，托盘10包括盘体11，盘体11是一个向内凹陷型结构，盖沿12位于盘体11的顶部，盖沿12的设置，还方便了托盘10的放置；盘体11周向所有盖沿12位于同一个水平面内。为了简化托盘10的结构，提高托盘10的综合性能，进一步地，托盘10在宽度方向上的盖沿12向下弯折形成卡槽13；卡槽13、盖沿12和盘体11一体成型，这种设置的托盘10结构简单，卡槽13结构牢固，使用性能好。

参阅附图1和附图2，本实用新型的干式熟成架用于放置在冰箱等冷藏装置的熟成区，具体地说是，熟成区的熟成抽屉内。这种干式熟成架的主体架20与托盘10是可拆卸式连接的，位于下层的托盘10具有嵌置结构即卡槽13，主体架20通过支撑杆22卡接在托盘10的嵌置结构中，使架体21设置在托盘10的上方，主体架20与托盘10融为一体，用户在使用时，可以将主体架20和托盘10一体取出，拿取方便，实现了干式熟成架的整体外携。当用户需要对干式熟成架进行清洗时，可以将主体架20从托盘10上拆卸下来，此时，只需要将托盘10沿着底部轻微向上抬升，使主体架20一侧的支撑杆22从卡槽13中脱离，从主体架20的侧面即可取出托盘10，实现托盘10与主体架20的分离，从而对托盘10和主体架20分别进行清洗，清洗方便。当用户需要整体拿取干式熟成架时，托盘10上带有卡槽13的两侧分别与主体架20上的支撑杆22对应一致，将托盘10从主体架20的侧面插入主体架20的内部，使托盘10在主体架20的底部放平，在托盘10的一侧，从托盘10的顶部轻轻向下按压托盘10，使托盘10上的卡槽13与主体架20上的支撑杆22卡接；然后，再在托盘10的另一侧，采用相同的方法，使托盘10上的卡槽13与主体架20上的支撑杆22卡接；从而实现托盘10与主体架20的连接，此时，干式熟成架作为一个整体，可以进行拿取、携带和搬运。

因此，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在托盘10的顶部设置了主体架20，熟成物放置在主体架20的架体21上，放置稳定，取放方便；而且，这种放置的熟成物通风效果好，提高了熟成物的熟成效果；托盘10位于主体架20的底部，用于接渣，托盘10的面积大于架体21的面积，接渣充分，避免了弄脏冷藏装置的熟成区；主体架20与托盘10通过卡接连接，连接牢固，整个干式熟成架作为一个有机整体，实现了一体式取放，同时，主体架20还可以从托盘10上拆卸下来，从而分别对托盘10和主体架20进行清洗，实现了干式熟成架的分体式清洗，使用方便，提高了用户对冷藏装置熟成功能的体验感。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。