一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置

摘要

本实用新型公开了一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，包括底板，底板的上表面设有下限位槽，下限位槽的两端设有垂直于底板的竖板；所述竖板的中部沿纵向设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的一侧或两侧设有限位部，滑块上贯穿设有平行于下限位槽的内螺纹孔，内螺纹孔中螺纹连接有紧固螺杆；所述底板的上方设有压块，压块的两端设有与滑槽配合的限位耳板，限位耳板的宽度与滑槽的宽度一致，压块的底部设有与下限位槽平行且位于同一竖平面的上限位槽。本实用新型具有便于岩样和金属丝的安装，能够保证金属丝刚好位于岩样直径方向的两端，测定过程更安全，且操作方便，结构简单，设计合理的特点。

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山边坡岩样抗拉强度测定装置，特别是一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置。

背景技术

岩样抗拉强度测定是矿山边坡稳定性研究中必不可少的环节，目的是对矿山边坡岩土的抗拉强度参数进行测定，从而评价和分析矿山边坡的稳定性，为矿山的安全生产做出重要的分析和判断。

现目前的岩样抗拉强度测定的主要方式主要有直接法和间接法两种，直接法也就是直接对柱状的岩样两端施加拉力，从而得出其抗拉强度参数。但是，直接法测定时，对于夹具以及测定设备的要求较高，测定过程较为困难，因此，现目前在实际测定时很少采用直接法，而多采用间接测定法。

间接测定法也叫做劈裂法，其具体方法是在柱状岩样的直径方向上施加一对线性荷载，使试件沿直径方向破坏，从而间接测定岩石的抗拉强度。而在具体测定时，需要在柱状岩样的直径方向的两端分别放置一根金属丝，通过液压装置夹在两端的金属丝上来对岩样施加荷载。这个过程中操作较为困难的地方在于：两端的金属丝需要刚好位于岩样的直径方向的两端，而金属丝的直径相较于岩样的直径来说非常小，在安装的过程中岩样与金属丝均非常容易沿侧向滑移偏转，导致两端的金属丝很难保持在直径方向的两端，从而影响测定结果，并且如果金属丝与岩样之间发生较大角度的滑移时，在施加荷载的时候岩样可能会从一侧崩出，存在较大的安全隐患。

基于此，本申请研究人员设计了一种专门针对间接法测定岩样抗拉强度的辅助装置，用以解决上述的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置。本实用新型具有便于岩样和金属丝的安装，能够保证金属丝刚好位于岩样直径方向的两端，测定过程更安全，且操作方便，结构简单，设计合理的特点。

本实用新型的技术方案：一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，包括底板，底板的上表面设有下限位槽，下限位槽的两端设有垂直于底板的竖板；所述竖板的中部沿纵向设有滑槽，滑槽内设有滑块，滑块的一侧或两侧设有限位部，滑块上贯穿设有平行于下限位槽的内螺纹孔，内螺纹孔中螺纹连接有紧固螺杆；所述底板的上方设有压块，压块的两端设有与滑槽配合的限位耳板，限位耳板的宽度与滑槽的宽度一致，压块的底部设有与下限位槽平行且位于同一竖平面的上限位槽。

本方案中，通过两端的紧固螺杆螺杆可将岩样固定在底板上，利用下限位槽和上限位槽将上下两根金属丝进行限位，从而避免了人工安装时岩样总是向两侧滑动的情况，安装过程更加方便，并且整个结构设计非常简单，操作非常方便。

前述的矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，所述滑块的宽度与滑槽的宽度一致；所述紧固螺杆的轴心与所述下限位槽和上限位槽的轴心平行且位于同一竖平面。通过将滑块的宽度与滑槽的宽度设置为一致，可避免滑块以及紧固螺杆出现摆动，而当紧固螺杆的轴心与下限位槽和上限位槽的轴心平行且位于同一竖平面时，能够更好的对岩样以及两端的金属丝进行定位，保证金属丝位于岩样直径方向的两端，该方案的设计更加的实用、合理且安全。

前述的矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，所述紧固螺杆靠近竖板内侧的端部设有圆锥头。圆锥头的结构能够更好的对准岩样的圆心，使得安装更加方便，且金属丝的安装位置更加准确。

前述的矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，所述圆锥头为柔性材质。柔性材质可以避免金属材质的紧固螺杆与岩样发生硬接触，从而避免了硬接触对岩样造成的伤害，使得整个结构设计更加合理。

前述的矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，所述限位部呈U形。U形的限位结构刚好卡在竖板上，方便滑块上下滑移，结构简单，设计合理。

前述的矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，所述紧固螺杆靠近竖板外侧的端部设有操作手柄，操作手柄能够便于紧固螺杆的转动操作，使得操作更加方便。

本实用新型的有益效果：

综上所述，本实用新型具有便于岩样和金属丝的安装，能够保证金属丝刚好位于岩样直径方向的两端，测定过程更安全，且操作方便，结构简单，设计合理的优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的截面图；

附图3为附图2中放入岩样以及金属丝时的结构示意图；

附图4为本实用新型中放入岩样以及金属丝时的平面示意图；

附图5为滑块以及紧固螺杆的俯视图。

附图标记说明：1-底板，2-下限位槽，3-竖板，4-滑槽，5-滑块，6-限位部，7-内螺纹孔，8-紧固螺杆，9-压块，10-限位耳板，11-上限位槽，12-操作手柄，13-圆锥头，14-下金属丝，15-岩样，16-上金属丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：

一种矿山边坡岩样抗拉强度间接测定辅助装置，如附图1-5所示，包括底板1，底板1的上表面设有下限位槽2，下限位槽2的两端设有垂直于底板1的竖板3；所述竖板3的中部沿纵向设有滑槽4，滑槽4内设有滑块5，滑块5的一侧或两侧设有限位部6，滑块5上贯穿设有平行于下限位槽2的内螺纹孔7，内螺纹孔7中螺纹连接有紧固螺杆8；所述底板1的上方设有压块9，压块9的两端设有与滑槽4配合的限位耳板10，限位耳板10的宽度与滑槽4的宽度一致，压块9的底部设有与下限位槽2平行且位于同一竖平面的上限位槽11。

在使用时，先将紧固螺杆8向外侧退出，然后将下金属丝14放置在下限位槽2中，接着将岩样15放在下金属丝14上，使岩样15的最下端与下金属丝14接触，此时稳住岩样15，分别转动两端的紧固螺杆8使其分别从岩样15的两端将岩样15夹住，将岩样15固定住，最后将上金属丝16放置在岩样15的顶部，将压块9两端的限位耳板10插入滑槽4后向下移动直至将上金属丝16卡入上限位槽11内，此时下金属丝14、岩样15的轴心以及上金属丝16位于同一竖直平面内，再将该装置连同岩样15一起放在液压装置内，将液压杆的下端缓慢压在压块9的上端并施加较小的压力，此时需要将紧固螺杆8向外侧退出，避免紧固螺杆8的压力对测定结果造成影响。紧固螺杆8退出后，继续施加荷载，根据常规的劈裂法进行测定即可。

在另一实施例中，如附图1-5所示，所述滑块5的宽度与滑槽4的宽度一致；所述紧固螺杆8的轴心与所述下限位槽2和上限位槽11的轴心平行且位于同一竖平面。该实施例在安装岩样15时，需要先在岩样15的端面上通过工具标注出轴心的位置，并做好标记点，将岩样15放在下金属丝14上之后，调整紧固螺杆8和岩样15的位置，使紧固螺杆8的轴心刚好对准岩样15的轴心标注点，此时将紧固螺杆8拧紧固定住岩样15后，可更加精确的保证下金属丝14和上金属丝16刚好位于岩样15直径方向的两端，安装过程会更加简单，安装位置也更加精确。

在另一实施例中，如附图1-5所示，所述紧固螺杆8靠近竖板3内侧的端部设有圆锥头13，圆锥头13的端部为尖状，能够更好的定位在岩样15的轴心标注点处。

在另一实施例中，如附图1-5所示，所述圆锥头13为柔性材质，柔性材质具体可采用塑料、橡胶、乳胶、海绵等等，在拧紧紧固螺杆8时，先拧至圆锥头13的尖端与岩样15的端面刚好接触，再调整紧固螺杆8和岩样15使圆锥头13的尖端与岩样15的轴心标注点刚好重叠，保持岩样15固定，继续将紧固螺杆8拧紧即可。

在另一实施例中，如附图1-5所示，所述限位部6呈U形，U形的结构刚好卡在滑槽4两侧的竖板3上，避免滑块5脱落，同时，又不影响滑块5的正常上下滑动。

在另一实施例中，如附图1-5所示，所述紧固螺杆8靠近竖板3外侧的端部设有操作手柄12，操作手柄12与紧固螺杆8固定连接，在转动紧固螺杆8时，握住操作手柄12进行操作即可，操作手柄12可设置为常规的饼状、齿轮状和杆状等形状。

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造揭露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。