一种紧密型焊丝层绕用校直装置

摘要

本实用新型提供一种紧密型焊丝层绕用校直装置，属于焊丝生产装置技术领域，该紧密型焊丝层绕用校直装置，包括底板；第一连接座，第一连接座固定连接于底板的上端，第一连接座的上端固定连接有固定架，固定架的上端固定连接有矩形座；以及校准拉直机构，校准拉直机构包括连接块、校直轮、牵引板和焊丝条，连接块固定连接于矩形座的上端，校直轮转动连接于连接块的上端，牵引板固定连接于连接块的侧端，焊丝条设置于校直轮的圆周表面，通过设置有的校准拉直机构从而使得当装置在进行将焊丝条进行拉伸校直时能更好地将弯曲状的焊丝条进行更好的拉直，从而确保焊丝条能更好地进行使用，进而进一步提升装置的使用功能。

说明书

技术领域

本实用新型属于焊丝生产装置技术领域，具体涉及一种紧密型焊丝层绕用校直装置。

背景技术

在自动焊接装置工作过程中，普遍采用的是盘状焊丝，盘状焊丝是按照同一方向缠绕在焊丝固定盘上，当焊接时，焊丝会通过送丝机构，把焊丝送到焊接装置焊枪钨针位置，熔化后焊接在焊接工件表面，焊接产品表面成型的质量，往往取决焊丝与钨针所形成的角度关系决定。盘丝由于其缠绕的特点，经过送丝机送出的焊丝都会发生弯曲，这样会影响焊接成型表面质量问题。

现有技术中的焊丝层绕校直装置往往不能更好地将焊丝进行拉直使得使用时不能更好的达到使用效果，且在进行对焊丝层绕用时不能更好地将卷筒进行固定使得装置在进行使用时使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧密型焊丝层绕用校直装置，旨在解决现有技术中的焊丝层绕校直装置往往不能更好地将焊丝进行拉直使得使用时不能更好的达到使用效果，且在进行对焊丝层绕用时不能更好地将卷筒进行固定使得装置在进行使用时使用效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种紧密型焊丝层绕用校直装置，包括：

底板；

第一连接座，所述第一连接座固定连接于底板的上端，所述第一连接座的上端固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有矩形座；以及

校准拉直机构，所述校准拉直机构包括连接块、校直轮、牵引板和焊丝条，所述连接块固定连接于矩形座的上端，所述校直轮转动连接于连接块的上端，所述牵引板固定连接于连接块的侧端，所述焊丝条设置于校直轮的圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有第二连接座，所述第二连接座的上端转动连接有第一转动栓，所述第一转动栓的圆周表面固定连接有第一卷筒。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有第三连接座，所述第三连接座的一侧端转动连接有第二转动栓和第三转动栓，所述第二转动栓的圆周表面固定连接有第一齿轮，所述第三转动栓的圆周表面固定连接有第二卷筒，所述第二卷筒的侧端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二转动栓的另一侧端固定连接有圆形板，所述圆形板的圆周表面固定连接有棘轮。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第三连接座的侧端螺纹连接有螺栓，所述螺栓的圆周表面转动连接有棘齿，所述棘齿与棘轮相啮合，所述棘齿和第一把手的相靠近端固定连接有扭力弹簧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二转动栓的侧端固定连接有第二把手，所述第三连接座的侧端固定连接有第二外壳，所述第三连接座的侧端固定连接有第一外壳。

作为本实用新型一种优选的方案，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的侧端转动连接有第一把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过设置有的校准拉直机构从而使得当装置在进行将焊丝条进行拉伸校直时能更好地将弯曲状的焊丝条进行更好的拉直，从而确保焊丝条能更好地进行使用，进而进一步提升装置的使用功能。

2、本方案中，通过螺栓将棘齿进行从而且使得当棘齿在固定以后，棘齿起到更好地与棘轮进行间歇啮合作用，通过棘齿和棘轮进行啮合从而使得棘轮在跟随第二转动栓进行转动时，能更好地将第二卷筒进行固定从而确保焊丝条在进行拉直时能更好地保障其稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型图3中B处的局部放大图。

图中：1、底板；2、第一连接座；3、固定架；4、矩形座；5、连接块；6、校直轮；7、牵引板；8、焊丝条；9、第二连接座；10、第一转动栓；11、第一卷筒；12、固定座；13、第一把手；14、第三连接座；15、第二转动栓；16、第一齿轮；17、第三转动栓；18、第二卷筒；19、第一外壳；20、第二齿轮；21、圆形板；22、棘轮；23、螺栓；24、扭力弹簧；25、棘齿；26、第二把手；27、第二外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：

一种紧密型焊丝层绕用校直装置，包括：

底板1；

第一连接座2，第一连接座2固定连接于底板1的上端，第一连接座2的上端固定连接有固定架3，固定架3的上端固定连接有矩形座4；以及

校准拉直机构，校准拉直机构包括连接块5、校直轮6、牵引板7和焊丝条8，连接块5固定连接于矩形座4的上端，校直轮6转动连接于连接块5的上端，牵引板7固定连接于连接块5的侧端，焊丝条8设置于校直轮6的圆周表面。

在本实用新型的具体实施例中，底板1采用不锈钢材质进行制作，从而使得装置在进行使用时能更好地保障其稳定，第一连接座2起到实现将固定架3进行固定作用，矩形座4起到实现将连接块5进行固定作用，通过设置有的校准拉直机构从而使得当装置在进行将焊丝条8进行拉伸校直时能更好地将弯曲状的焊丝条8进行更好的拉直，从而确保焊丝条8能更好地进行使用，进而进一步提升装置的使用功能，其中连接块5起到将校直轮6进行固定作用，且校直轮6设置有多组并且连接块5为两组，两个连接块5的相靠近端螺纹连接有螺栓，在进行对焊丝条8进行拉直时可通过转动螺栓将两个连接块5进行调节，从而使得焊丝条8的拉直效果进一步提升。

具体的请参阅图，底板1的上端固定连接有第二连接座9，第二连接座9的上端转动连接有第一转动栓10，第一转动栓10的圆周表面固定连接有第一卷筒11。

本实施例中：第二连接座9起到实现将第一转动栓10进行连接作用，且第二连接座9的上端开设有呈U型的开口，使得第一转动栓10能更好地便于放置，第一转动栓10起到实现将第一卷筒11进行固定作用，第一卷筒11起到实现将焊丝条8进行收卷作用，从而使得焊丝条8在进行使用时能更好地便于使用。

具体的请参阅图1－图3，底板1的上端固定连接有第三连接座14，第三连接座14的一侧端转动连接有第二转动栓15和第三转动栓17，第二转动栓15的圆周表面固定连接有第一齿轮16，第三转动栓17的圆周表面固定连接有第二卷筒18，第二卷筒18的侧端固定连接有第二齿轮20，第二齿轮20与第一齿轮16相啮合。

本实施例中：第三连接座14起到实现将第三转动栓17进行连接，第二卷筒18起到更好地将焊丝条8进行收卷作用，第二转动栓15起到实现能更好地将第三转动栓17进行固定，从而使得第三转动栓17在进行与第二齿轮20啮合时能更好地进行转动作用，第二齿轮20起到实现将第一外壳19通过第三转动栓17进行固定使得第二齿轮20在进行转动时能更好地保障第二卷筒18的转动。

具体的请参阅图4，第二转动栓15的另一侧端固定连接有圆形板21，圆形板21的圆周表面固定连接有棘轮22。

本实施例中：圆形板21起到实现将棘轮22进行固定作用，棘轮22起到实现将第二转动栓15在进行转动时能更好地与棘齿25之间进行啮合作用，且棘轮22可采用不锈钢材质进行制作，从而使得其使用寿命进一步提升。

具体的请参阅图3和图4，第三连接座14的侧端螺纹连接有螺栓23，螺栓23的圆周表面转动连接有棘齿25，棘齿25与棘轮22相啮合，棘齿25和第一把手13的相靠近端固定连接有扭力弹簧24。

本实施例中：螺栓23起到实现将棘齿25进行固定作用，棘齿25起到更好地与棘轮22进行间歇啮合作用，通过棘齿25和棘轮22进行啮合从而使得棘轮22在跟随第二转动栓15进行转动时，能更好地将第二卷筒18进行固定从而确保焊丝条8在进行拉直时能更好地保障其稳定，扭力弹簧24起到实现将棘齿25进行连接作用，从而使得棘齿25能更好地与棘轮22进行啮合作用。

具体的请参阅图3和图4，第二转动栓15的侧端固定连接有第二把手26，第三连接座14的侧端固定连接有第二外壳27，第三连接座14的侧端固定连接有第一外壳19。

本实施例中：第二把手26起到实现当装置在进行转动时能更好地通过第二把手26的转动将第二转动栓15带着进行转动作用，从而使得第二卷筒18能更好地进行转动，第二外壳27起到实现将棘轮22和棘齿25进行保护作用，且第二外壳27采用不锈钢材质进行制作，从而使得其在进行使用时能更好地保障其使用寿命，第一外壳19起到实现将第二齿轮20进行保护作用。

具体的请参阅图1，底板1的上端固定连接有固定座12，固定座12的侧端转动连接有第一把手13。

本实施例中：固定座12起到实现将第一把手13进行固定作用，第一把手13起到当装置在进行使用时能更好地便于装置进行拿取和搬运作用，从而使得装置的便捷性和实用性进一步提升。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将底板1与水平地面进行固定，然后将第一卷筒11的圆周表面缠绕的焊丝条8和第二卷筒18进行连接，此时转动第二把手26当第二把手26进行转动时，第二转动栓15进行转动，当第二转动栓15在进行转动时此时第二转动栓15的在表面固定连接有的圆形板21带着棘轮22和棘齿25进行间歇啮合，此时焊丝条8进行传送，此时多个校直轮6将焊丝条8进行拉直，此时完成设备的工作，通过设置有的校准拉直机构从而使得当装置在进行将焊丝条8进行拉伸校直时能更好地将弯曲状的焊丝条8进行更好的拉直，从而确保焊丝条8能更好地进行使用，进而进一步提升装置的使用功能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。