一种新型多仕炉的保护电路

摘要

本实用新型公开了一种新型多仕炉的保护电路，包括单片机IC1、供电模块、加热模块以及第一级三极管Q1、第二级三极管Q2、电容C1和电容C2，所述第一级三极管Q1的基极通过设置的电阻R7与单片机IC1连接，所述第二级三极管Q2的基极通过设置的电阻R8与单片机IC1连接，且第二级三极管Q2的集电极连接电磁铁，并且电磁铁与加热模块的开关之间对应连接，所述电容C2通过电位器VR1连接第二级三极管Q2的基极，所述单片机IC1通过电阻R9连接芯片计时控制器，所述单片机IC1通过电容C1连接供电模块。该新型多仕炉的保护电路，即便是在多士炉控制器的控制单元完全失效的情况下，双重硬件保护电路也能起到断电保护的作用，从而避免产品起火带来的危害。

说明书

技术领域

本实用新型涉及保护电路技术领域，具体为一种新型多仕炉的保护电路。

背景技术

多仕炉又称为自动面包片烤炉、面包烘烤器，它一种常用的厨房用品，主要用来烘烤面包片，一个多仕炉通常包括一个多功能烤箱，隔热炉面，特别提升装置等，而为了保证多仕炉的正常安全使用，多仕炉内部一般需要设置计时器以及保护电路。

而目前现有技术背景下的多仕炉保护电路，在进行使用时，仍存在一定的不足，如：现有保护电路是在芯片软件上规避控制单元失效引起的整机故障，不能够保证控制单元完全失效后起到断电保护的作用因此，我们提出一种新型多仕炉的保护电路，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多仕炉的保护电路，以解决上述背景技术提出的目前的保护电路是在芯片软件上规避控制单元失效引起的整机故障，不能够保证控制单元完全失效后起到断电保护的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多仕炉的保护电路，包括单片机IC1、供电模块、加热模块以及第一级三极管Q1、第二级三极管Q2、电容C1和电容C2，所述第一级三极管Q1的基极通过设置的电阻R7与单片机IC1连接，所述第二级三极管Q2的基极通过设置的电阻R8与单片机IC1连接，且第二级三极管Q2的集电极连接电磁铁，并且电磁铁与加热模块的开关之间对应连接，所述电容C2通过电位器VR1连接第二级三极管Q2的基极，所述单片机IC1通过电阻R9连接芯片计时控制器，所述单片机IC1通过电容C1连接供电模块。

优选的，所述加热模块设置有开关、第二继电器JK2、第五级三极管Q5和第六级三极管Q6，所述第五级三极管Q5的基极连接芯片计时控制器，所述第五级三极管Q5集电极与第六级三极管Q6的基极连接；

其中，所述第六级三极管Q6的发射极通过设置的电阻R17与第二继电器JK2连接，所述第二继电器JK2连接开关与发热丝或第六级三极管Q6。

优选的，所述加热模块设置有开关、第一继电器JK1、第三继电器JK3、第四级三极管Q4和第三级三极管Q3，所述第三级三极管Q3的基极连接芯片计时控制器，所述第三级三极管Q3集电极与第四级三极管Q4的基极连接；

其中，所述开关火线连接第三继电器JK3，开关零线连接第一继电器JK1，所述开关通过第一继电器JK1和第三继电器JK3与发热丝之间构成通路；

同时，所述第一继电器JK1和第三继电器JK3与六级三极管Q6的发射极连接。

优选的，所述加热模块连接稳压管ZD1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型多仕炉的保护电路，即便是在多士炉控制器的控制单元完全失效的情况下，双重硬件保护电路也能起到断电保护的作用，从而避免产品起火带来的危害。

附图说明

图1为本实用新型保护电路构示意图；

图2为本实用新型稳压管示意图；

图3为本实用新型实施例1中继电器连接示意图；

图4为本实用新型实施例2中继电器连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多仕炉的保护电路，包括单片机IC1、供电模块、加热模块以及第一级三极管Q1、第二级三极管Q2、电容C1和电容C2，所述第一级三极管Q1的基极通过设置的电阻R7与单片机IC1连接，所述第二级三极管Q2的基极通过设置的电阻R8与单片机IC1连接，且第二级三极管Q2的集电极连接电磁铁，并且电磁铁与加热模块的开关之间对应连接，所述电容C2通过电位器VR1连接第二级三极管Q2的基极，所述单片机IC1通过电阻R9连接芯片计时控制器，所述单片机IC1通过电容C1连接供电模块。

进一步的，所述加热模块设置有开关、第二继电器JK2、第五级三极管Q5和第六级三极管Q6，所述第五级三极管Q5的基极连接芯片计时控制器，所述第五级三极管Q5集电极与第六级三极管Q6的基极连接；其中，所述第六级三极管Q6的发射极通过设置的电阻R17与第二继电器JK2连接，所述第二继电器JK2连接开关与发热丝或第六级三极管Q6。

进一步的，所述加热模块设置有开关、第一继电器JK1、第三继电器JK3、第四级三极管Q4和第三级三极管Q3，所述第三级三极管Q3的基极连接芯片计时控制器，所述第三级三极管Q3集电极与第四级三极管Q4的基极连接；其中，所述开关火线连接第三继电器JK3，开关零线连接第一继电器JK1，所述开关通过第一继电器JK1和第三继电器JK3与发热丝之间构成通路；同时，所述第一继电器JK1和第三继电器JK3与六级三极管Q6的发射极连接。

进一步的，所述加热模块连接稳压管ZD1。

实施例1

如图1、图2和图3中在进行使用时，芯片计时达到后，输出信号控制第六级三极管Q6提供电压给第二继电器JK2，当第二继电器JK2线包得电后吸合，触点从常闭转为常开，断开发热丝供电，同时由第二继电器JK2的常开点提供电流保持第二继电器JK2继续吸合，以此保证当开关弹片无论任何原因不能断开时，发热丝均不通电不发热，以保证使用单个继电器断开火线。

实施例2

如图1、图2和图4中在进行使用时，芯片计时达到后，输出信号控制第四级三极管Q4提供电压给第一继电器JK1和第三继电器JK3，当第一继电器JK1和第三继电器JK3线包得电后吸合，触点从常闭转为常开，断开发热丝供电，同时由第一继电器JK1和第三继电器JK3的常开点提供电流保持第一继电器JK1和第三继电器JK3继续吸合，以此保证当开关弹片无论任何原因不能断开时，发热丝均不通电不发热，以保证使用单个继电器断开火线。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。