复合式模具镶块及具有复合式模具镶块的模具

摘要

本申请公开了一种复合式模具镶块及具有复合式模具镶块的模具，属于模具技术领域。一种复合式模具镶块，包括：整形镶块，所述整形镶块设有容纳腔，所述容纳腔为敞口式结构；修边镶块，所述修边镶块安装于所述容纳腔，所述修边镶块包括顶面和底面，所述修边镶块的底面与所述容纳腔接触，所述修边镶块的顶面与所述整形镶块的顶面高度不同。一种模具，包括所述的复合式模具镶块。本申请可以合并工序，减少工艺流程，降低成本，能解决现有技术中工序较多、工艺流程复杂、生产制造成本高的问题。

说明书

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体涉及一种复合式模具镶块及具有复合式模具镶块的模具。

背景技术

汽车是日常生活中随处可见的交通工具，汽车中的一些零部件是通过模具注塑制成。模具镶块是模具中指可以更换、用螺栓固定镶嵌在模具型腔中的零件；通过采用在模具局部位置增加可拆卸的模具镶块的方式，可以降低成本，减少资源浪费。

目前对于汽车某些部件如汽车顶盖冲压件尾部进行切边和整形工序内容时，均是采用分工序设计的方式，在两道工序上实现其产品结构。例如当出现制件的同一部分需要切边后整形时，常常会把这两步内容放在不同的工序进行；而当排序受到工序数限制，或不得不把这两序放在同一工序，用普通的切边整形方式将无济于事。随着目前汽车制造厂基于成本上的考虑，要求模具的工序越少越好，这就要求模具在完成工作内容的同时，尽可能的减少工序的数量。然而现有技术的工序较多、内容繁琐，导致工艺流程较为复杂，增加了生产制造的成本。

实用新型内容

鉴于存在的上述问题，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种复合式模具镶块及具有复合式模具镶块的模具，能够合并工序，减少工艺流程，节约成本，能克服现有技术中的不足。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提供了一种复合式模具镶块，该复合式模具镶块包括：

整形镶块，所述整形镶块设有容纳腔，所述容纳腔为敞口式结构；

修边镶块，所述修边镶块安装于所述容纳腔，所述修边镶块包括顶面和底面，所述修边镶块的底面与所述容纳腔接触，所述修边镶块的顶面与所述整形镶块的顶面高度不同。

在一些可选的实施方式中，所述修边镶块的顶面凸设于所述容纳腔的外部，所述修边镶块的顶面高于所述整形镶块的顶面。

在一些可选的实施方式中，所述容纳腔包括相互平行设置的第一侧壁和第二侧壁，以及设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，并且与所述第一侧壁和所述第二侧壁连接的安装底面；

所述修边镶块的两侧面和底面分别与所述第一侧壁、所述第二侧壁和所述安装底面接触。

在一些可选的实施方式中，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别位于所述容纳腔的左侧和右侧，所述容纳腔的顶端、前侧和后侧均开口。

在一些可选的实施方式中，所述修边镶块的顶面包括向上凸出的弧形面。

在一些可选的实施方式中，所述整形镶块的顶面位于所述容纳腔的顶端两侧，至少一侧的所述整形镶块的顶面包括向下凹陷的弧形面。

在一些可选的实施方式中，所述修边镶块设有第一连接部，所述整形镶块设有与所述第一连接部相对应的第二连接部；

所述修边镶块还设有第一定位部，所述整形镶块设有与所述第一定位部相对应的第二定位部。

在一些可选的实施方式中，所述第一连接部为第一螺钉孔，所述第二连接部为第二螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔通过螺钉连接；

和/或，所述第一定位部为第一销钉孔，所述第二定位部为第二销钉孔，所述第一销钉孔与所述第二销钉孔通过销钉连接。

在一些可选的实施方式中，所述第一连接部和所述第二连接部的数量均为多个，所述第一定位部和所述第二定位部的数量均为一个或多个。

本实用新型还提供了一种模具，该模具包括如前所述的复合式模具镶块。

实施本实用新型的技术方案，至少具有以下有益效果：

在本申请实施例中，所提供的复合式模具镶块包括整形镶块和修边镶块，其中的整形镶块具有敞口式结构的容纳腔，可以将修边镶块安装于整形镶块的容纳腔中，并且修边镶块的顶面的高度与整形镶块的顶面的高度不同。由此，可以实现在同工序中完成零部件如汽车顶盖冲压件尾部的切边和整形，结构简单，减少了工艺流程，合并工序，进而降低了生产制造成本。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例提供的复合式模具镶块的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例提供的复合式模具镶块的爆炸示意图；

图3是本实用新型一些实施例提供的复合式模具镶块的使用状态的示意图。

附图标记说明：

1-整形镶块；10-容纳腔；11-整形镶块的顶面；101-第一侧壁；102-第二侧壁；103-安装底面；12-第二连接部；13-第二定位部；

2-修边镶块；21-修边镶块的顶面；22-第一连接部；23-第一定位部；

31-修边线；32-整形分模线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力等方向上而言的。同样地，为便于理解和描述，“内、外”的定义与通常的内、外定义一致，如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。

请参见图1至图3所示，图1显示了一些实施例提供的复合式模具镶块的结构示意图；图2显示了一些实施例提供的复合式模具镶块的爆炸示意图；图3显示了一些实施例提供的复合式模具镶块的使用状态的示意图。

在本申请的一些实施例中，提供了一种复合式模具镶块，该复合式模具镶块包括整形镶块1和修边镶块2，整形镶块1和修边镶块2相互连接，如将修边镶块2安装在整形镶块1中，使得二者固定连接在一起。在目前的切边整形模具中，需要用到整形镶块1和修边镶块2，以完成对制件的修边和整形。然而，现有的修边镶块2和整形镶块1均是两个独立的部件，在本申请的申请日之前尚未发现将二者结合在一起的复合镶块，这样操作复杂，增加了工艺流程，使模具的工序较多。基于此，本申请提出了将整形镶块1和修边镶块2连接在一起的复合式模具镶块，以达到简化操作，合并工序，减少工艺流程，降低成本的效果。其中的修边镶块2也可称为切边镶块。

具体的，如图1至图2所示，整形镶块1设有容纳腔10，该容纳腔10为敞口式结构；该容纳腔10可以与修边镶块2的形状相适应，可以用于容纳修边镶块2；且该容纳腔10具有开口，即容纳腔10为敞口式的结构，这样方便修边镶块2的安装等操作，也利于对制件的修边和整形等操作。将修边镶块2安装于所述容纳腔10，所述修边镶块2包括顶面和底面，该修边镶块的顶面21和底面可以是相对设置的，修边镶块2的底面与容纳腔10相接触，修边镶块的顶面21可以不与容纳腔10接触，并且修边镶块的顶面21与整形镶块的顶面11高度不同。可以理解，整形镶块1也可以包括相对设置的顶面和底面，容纳腔10的顶端可以开口，整形镶块的顶面11可以位于容纳腔10的顶端两侧。通过使修边镶块的顶面21和整形镶块的顶面11的高度不同，这样在工作时可以使修边镶块2和整形镶块1分别接触制件，也即使二者不同时接触制件，例如修边镶块2可以比整形镶块1先接触制件，或者在另一些情况下，可以使边整形镶块1比修边镶块2先接触制件。

由此，该复合式模具镶块，结构简单，方便操作，同时加工难度小，方便安装和拆卸，能够减少工艺流程，合并工序，满足客户对于产品的要求，非常实用，降低了成本，提高了工作效率。该合式模具镶块相比于传统的模具镶块可以至少节约20％的成本。

在一些实施例中，所述修边镶块的顶面21凸设于所述容纳腔10的外部，所述修边镶块的顶面21高于所述整形镶块的顶面11。

上述修边镶块的顶面21可以略高于整形镶块的顶面11，也即只要使修边镶块的顶面21稍微高于整形镶块的顶面11即可，这样，结构简单，方便加工制作，便于连接，也方便工艺操作。修边镶块和整形镶块的顶面的具体的高度差可以根据实际情况而设置，本实施例对此不作限定。由于修边镶块的顶面21略高于整形镶块的顶面11，这样在工作时，修边镶块2会比整形镶块1先接触制件，空切断废料后整形镶块1再接触制件开始整形。由此，简化了工艺流程，方便操作，降低了成本。

为了方便修边镶块2和整形镶块1的结合，在整形镶块1中加工出与修边镶块2相适应的容纳腔10。在一些实施例中，所述容纳腔10包括相互平行设置的第一侧壁101和第二侧壁102，以及设置于所述第一侧壁101和所述第二侧壁102之间，并且与所述第一侧壁101和所述第二侧壁102连接的安装底面103；所述修边镶块2的两侧面和底面分别与所述第一侧壁101、所述第二侧壁102和所述安装底面103接触。这样，结构简单，方便加工和制造，成本较低。

可以理解，上述修边镶块2包括相对设置的顶面和底面，还包括设于顶面和底面之间并与顶面和底面连接的多个侧面，这多个侧面中包括相对设置的第一侧面和第二侧面。其中至少两个修边镶块2的侧面可以分别与容纳腔10的第一侧壁101和第二侧壁102连接。本实施例中，修边镶块2的两个侧面分别与容纳腔10的第一侧壁101和第二侧壁102连接。例如修边镶块2的第一侧面和第二侧面分别与容纳腔10的第一侧壁101和第二侧壁102连接。

在一些实施例中，所述第一侧壁101和所述第二侧壁102分别位于所述容纳腔10的左侧和右侧，所述容纳腔10的顶端、前侧和后侧均开口。

根据本实施例，该容纳腔10可以为三个侧端均具有开口的敞口式结构，如容纳腔10的顶端具有开口，容纳腔10的前端具有开口，容纳腔10后端具有开口。而容纳腔10的左侧和后侧可以分别为第一侧壁101和第二侧壁102，容纳腔10的底端为安装底面103。

进一步，该容纳腔10的安装底面103的面积可以与修边镶块2的底面的面积相适应。容纳腔10的长度和宽度分别与修边镶块2的长度和宽度相适应。

在一些实施例中，所述修边镶块的顶面21包括向上凸出的弧形面。上述修边镶块2可以大体呈长方体状，修边镶块2的底面和多个侧面可以均为平面，而修边镶块的顶面21具有弧形面。进一步，修边镶块的顶面21可以具有向上凸出的弧形面，这样，容易使修边镶块的顶面21高于整形镶块的顶面11，也易于进行切边操作。

在一些实施例中，所述整形镶块的顶面11位于所述容纳腔10的顶端两侧，至少一侧的所述整形镶块的顶面11包括向下凹陷的弧形面。例如，容纳腔10任意一侧的整形镶块的顶面11具有向下凹陷的弧形面，或者容纳腔10两侧的整形镶块的顶面11均具有向下凹陷的弧形面。这样，容易使整形镶块的顶面11低于修边镶块的顶面21，也易于进行整形操作。

为了方便修边镶块2和整形镶块1的连接，使二者更可靠的连接在一起，需要分别在整形镶块1和修边镶块2中加工出相适应的连接部，同时，在连接时为了方便进行定位，需要分别在整形镶块1和修边镶块2中加工出相适应的定位部。具体的，在一些实施例中，所述修边镶块2设有第一连接部22，所述整形镶块1设有与所述第一连接部22相对应的第二连接部12；所述修边镶块2还设有第一定位部23，所述整形镶块1设有与所述第一定位部23相对应的第二定位部13。这样，可以通过第一连接部22和第二连接部12使修边镶块2和整形镶块1连接在一起，通过第一定位部23和第二定位部13可以对二者进行定位，方便安装，也可以使连接更可靠，结构牢固。

在一些实施例中，所述第一连接部22为第一螺钉孔，所述第二连接部12为第二螺钉孔，所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔通过螺钉连接。

在一些实施例中，所述第一定位部23为第一销钉孔，所述第二定位部13为第二销钉孔，所述第一销钉孔与所述第二销钉孔通过销钉连接。

通过螺钉使修边镶块2和整形镶块1连接在一起，并通过销钉进行定位的方式，结构简单，方便加工和制造，成本较低，也方便安装和拆卸。

在一些实施例中，所述第一连接部22和所述第二连接部12的数量均为多个，也即第一连接部22和所述第二连接部12的数量为两个及两个以上；所述第一定位部23和所述第二定位部13的数量均为一个或多个。示例性的，可以在修边镶块2的两侧端以及中部分别设置第一连接部22也即第一螺钉孔，第二连接部12的位置及数量与第一连接部22的位置及数量相对应。第一定位部23和第二定位部13的数量可以分别为一个、两个或更多个。

需要指出的是，附图1或2中的第一连接部22、第二连接部12、第一定位部23或第二定位部13仅仅是示意性的，其中的第一连接部22与第二连接部12未对应设置，或者第一定位部23与第二定位部13未对应设置，是简化了结构，如修边镶块2的中部也可以设置有第一连接部22，整形镶块1的两端也可以设置有第二连接部12。实际应用中，第一连接部22与第二连接部12是对应设置的，第一定位部23与第二定位部13也是对应设置的。

本实施例对于第一连接部22和第二连接部12的具体数量，以及第一定位部23和第二定位部13的具体数量不作限定，可以由本领域技术人员根据实际情况而选择设定，在此不再赘述。

进一步，如图3所示，图3示出了将修边镶块2和整形镶块1结合在一起形成复合式模具镶块的使用状态示意图，从图3中可以看出修边线31和整形分模线32的分布情况。由于切边和整形这两个工作内容非常近，在同一副模具上实现这两个工作内容，可以有效节约成本。

根据本实施例，所提供的复合式模具镶块，可以为用于组合工序的结构，能够克服工艺排序时工序数量的限制。当生产工艺需要先切边后整形时，限于工序数量的限制，此时可以选择把修边镶块2安装在整形镶块1的结构形式，也即选择本申请实施例提供的复合式模具镶块。在工作时，修边镶块2比整形镶块1先接触制件，空切断废料后整形镶块1再接触制件开始整形。为方便二者的结合，上述整形镶块1在加工时可以加工出与修边镶块2相适应的安装底面103和挡墙，也即安装底面103、第一侧壁101和第二侧壁102围够形成容纳腔10，而后可以将修边镶块2置于容纳腔10中，并分别用螺钉将二者连接在一起，利用销钉进行定位。

本实施例还提供了一种模具，该模具包括如前所述的复合式模具镶块。

本实施例提供的模具包括前述的复合式模具镶块，因而至少具有所述的复合式模具镶块的所有特点和优点。该模具除包括复合式模具镶块外，还可以包括上模座、下模座等其他部分结构，模具的其他部分结构参考现有技术，在此不再赘述。

综合以上可知，本申请实施例的复合式模具镶块及具有复合式模具镶块的模具，优化了工艺方案，其结构简单，操作便捷，加工难度小，能够合并工序，减少工艺流程，节约成本，实用性强，可以满足客户对于产品的要求。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。