一种ADC发泡剂离心母液的回收装置

摘要

本实用新型涉及一种ADC发泡剂离心母液的回收装置，包括回收机构，所述回收机构的内部设置有连通机构，所述回收机构的顶部设置有疏通机构，所述疏通机构的外部设置有清理机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述回收机构的内底壁设置有循环机构，所述循环机构包括提升泵和循环管道，所述回收机构的内底壁固定安装有提升泵，所述提升泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到回收机构顶部且一端延伸到回收机构内部的循环管道。该ADC发泡剂离心母液的回收装置，通过疏通机构、清理机构过滤机构和循环机构的设置，使ADC发泡剂离心母液被高效的进行回收利用，如此，有助于解决回收装置回收利用效率低的问题。

说明书

技术领域

本实用新型涉及ADC发泡剂生产技术领域，具体为一种ADC发泡剂离心母液的回收装置。

背景技术

发泡剂ADC是发气量最大，性能最优越、用途广泛的发泡剂，其具有性能稳定、不易燃、不污染、无毒无味、对模具不腐蚀对制品不染色、分解温度可调节和不影响固化和成型速度等特点，在ADC发泡剂生产的过程中需要使用离心装置将其提取出来。

目前，在ADC发泡剂生产过程中会产生大量的离心母液，通常人们会使用回收装置来对离心母液再次进行提取，但现有回收装置回收利用效率低，不能高效的对离心母液进行回收利用，使回收利用效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种ADC发泡剂离心母液的回收装置，具备高效回收利用等优点，解决了回收装置回收利用效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ADC发泡剂离心母液的回收装置，包括回收机构，所述回收机构的内部设置有连通机构，所述回收机构的顶部设置有疏通机构，所述疏通机构的外部设置有清理机构，所述回收机构的内部设置有过滤机构，所述回收机构的内底壁设置有循环机构；

所述循环机构包括提升泵和循环管道，所述回收机构的内底壁固定安装有提升泵，所述提升泵的出水口连通有一端贯穿并延伸到回收机构顶部且一端延伸到回收机构内部的循环管道。

进一步，所述回收机构包括回收仓和隔板，所述回收仓的内部固定安装有隔板。

进一步，所述连通机构包括运输管和电磁阀，所述隔板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到隔板下方的运输管，所述运输管的外部固定安装有电磁阀。

进一步，所述疏通机构包括驱动电机、转轴和螺纹轴，所述回收仓的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到回收仓内部的转轴，所述转轴的底部固定安装有一端延伸到运输管内部的螺纹轴。

进一步，所述清理机构包括带动杆和刮板，所述转轴的左右两侧均固定安装有数量为两个的带动杆，所述带动杆整体的相背一侧均固定安装有一端与回收仓相接触的刮板。

进一步，所述过滤机构包括密闭滑槽、活动块和过滤板，所述回收仓的内壁左右两侧均固定安装有位于隔板下方的密闭滑槽，所述密闭滑槽的内部活动安装有活动块，左侧所述活动块的右侧固定安装有一端延伸到右侧密闭滑槽内部且一端与右侧活动块固定连接的过滤板。

进一步，所述密闭滑槽与活动块相适配，所述循环管道的出水口位于隔板上方，所述回收仓的左侧连通有位于隔板上方的进液管，所述回收仓的左侧连通有位于密闭滑槽下方的排水管，所述回收仓的顶部连通有反应管，所述回收仓的正面嵌设有密封门。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该ADC发泡剂离心母液的回收装置，通过疏通机构、清理机构过滤机构和循环机构的设置，使ADC发泡剂离心母液被高效的进行回收利用，如此，有助于解决回收装置回收利用效率低的问题，使离心母液回收利用效率得到显著提升。

2、该ADC发泡剂离心母液的回收装置，通过疏通机构和清理机构的设置，使回收机构内壁被有效的清理干净，如此，尽量避免离心母液反应物附着在回收机构内壁对回收装置整体造成损伤，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视图。

图中：1回收机构、11回收仓、12隔板、2连通机构、21运输管、22电磁阀、3疏通机构、31驱动电机、32转轴、33螺纹轴、4清理机构、41带动杆、42刮板、5过滤机构、51密闭滑槽、52活动块、53过滤板、6循环机构、61提升泵、62循环管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种ADC发泡剂离心母液的回收装置，包括回收机构1，回收机构1的内部设置有连通机构2，回收机构1的顶部设置有疏通机构3，疏通机构3的外部设置有清理机构4，回收机构1的内部设置有过滤机构5，回收机构1的内底壁设置有循环机构6；

循环机构6包括提升泵61和循环管道62，回收机构1的内底壁固定安装有提升泵61，提升泵61的出水口连通有一端贯穿并延伸到回收机构1顶部且一端延伸到回收机构1内部的循环管道62，在使用中，提升泵61经循环管道62将母液反应后的废液再次抽取进行循环反应，使母液被有效的循环利用。

本实施例中，回收机构1包括回收仓11和隔板12，回收仓11的内部固定安装有隔板12。

本实施例中，连通机构2包括运输管21和电磁阀22，隔板12的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到隔板12下方的运输管21，运输管21的外部固定安装有电磁阀22，通过电磁阀22的设置，使运输管21有效的被电磁阀22控制闭合。

本实施例中，疏通机构3包括驱动电机31、转轴32和螺纹轴33，回收仓11的顶部固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到回收仓11内部的转轴32，转轴32的底部固定安装有一端延伸到运输管21内部的螺纹轴33，在使用中，开启驱动电机31使转轴32带动螺纹轴33进行转动，进而使反应物便于排出到过滤机构5上。

本实施例中，清理机构4包括带动杆41和刮板42，转轴32的左右两侧均固定安装有数量为两个的带动杆41，带动杆41整体的相背一侧均固定安装有一端与回收仓11相接触的刮板42，通过刮板42的清理，使有效的将内壁附着的反应沉淀物刮下，尽量避免对回收装置整体造成损伤。

本实施例中，过滤机构5包括密闭滑槽51、活动块52和过滤板53，回收仓11的内壁左右两侧均固定安装有位于隔板12下方的密闭滑槽51，密闭滑槽51的内部活动安装有活动块52，左侧活动块52的右侧固定安装有一端延伸到右侧密闭滑槽51内部且一端与右侧活动块52固定连接的过滤板53。

本实施例中，密闭滑槽51与活动块52相适配，循环管道62的出水口位于隔板12上方，回收仓11的左侧连通有位于隔板12上方的进液管，回收仓11的左侧连通有位于密闭滑槽51下方的排水管，回收仓11的顶部连通有反应管，回收仓11的正面嵌设有密封门，通过密闭滑槽51与活动块52的设置，使使用者便于经密封门将过滤板53抽出，使过滤板53上方过滤出的反应物便于进行清理，也便于对过滤板53进行清理。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用中，通过开启驱动电机31带动转轴32使清理机构4进行运作使进液管进入的母液与反应管进入反应药剂快速的混合，一端时间后，使用者开启电磁阀22，使反应沉淀物与废液落到过滤机构5上，进而使反应沉淀物被有效的过滤出，使使用者便于经密封门取出，随后反应的废水经提升泵61抽取，使之经循环管道62再次回到隔板12上方，使废水再次反应，以此类推，直到废水与反应药剂无沉淀物生成后便可将之从排水管排出，使ADC发泡剂离心母液被高效的进行回收利用，如此，有助于解决回收装置回收利用效率低的问题，使离心母液回收利用效率得到显著提升；

(2)在使用中，通过驱动电机31带动转轴32进而使螺纹轴33在运输管21的内部进行转动，同时，转轴32带动带动杆41使刮板42对回收仓11内壁进行刮取，有效的将内壁附着的反应沉淀物刮下，并使之落到过滤板53上经密封门取出利用，如此，避免了离心母液反应物附着在回收机构1内壁对回收装置整体造成损伤，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。