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一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法

摘要

本发明公开了一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法,包括以下步骤:1)建立生产计划评价模型;2)确定生产计划方案定量评价标准;3)确定合格生产计划方案。本发明依据对诸多预制梁场的调查研究提出三个具有代表性的定量评价指标:预制梁场资源闲置率、各阶段生产能力的离散度以及核心区域面积,相比常见的生产计划方案评价方法更科学,符合预制梁场的实际生产情况,具有更为广泛的适用性,对预制梁场建设管理中的日常生产计划方案的成本核算、排产安排等关键问题提供了指导性的判断方法。

著录项

  • 公开/公告号CN114971158A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2022-08-30

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 南昌大学;

    申请/专利号CN202210355124.6

  • 发明设计人 胡峰强;廖睿轩;陈景鹏;

    申请日2022-04-06

  • 分类号G06Q10/06(2012.01);

  • 代理机构南昌青远专利代理事务所(普通合伙) 36123;

  • 代理人刘爱芳

  • 地址 330000 江西省南昌市红谷滩新区学府大道999号

  • 入库时间 2023-06-19 16:36:32

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-09-16

    实质审查的生效 IPC(主分类):G06Q10/06 专利申请号:2022103551246 申请日:20220406

    实质审查的生效

说明书

技术领域

本发明涉及预制梁场生产计划方案确定技术领域,具体是指基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法。

背景技术

制定制梁生产计划方案是预制梁场的首要任务,而合适的生产计划方案则要通过相应生产计划方案评价方法比选得出。评价方法是否科学合理直接决定了通过该方法确定的生产计划方案是否满足预制梁场的实际需求。目前我国常见的生产计划方案评价方法的目标约束过于简约,与预制梁场实际情况并不相符,使用局限性大,因此急需提出基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法,更为科学的解决预制梁场生产计划方案如何确定的问题。

一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法,包括以下步骤:

S1.建立生产计划评价模型:根据工期进度将预制梁场生产计划分为三种情况,分别是“逾期完成”、“按期完成”以及“提前完成”,“逾期完成”的生产计划淘汰。

S2.确定生产计划方案定量评价标准:采用预制梁场资源闲置率R

S3.确定合格生产计划方案:同时满足预制梁场资源闲置率R

步骤S21.由于制梁台与预制梁场其他设备相互联系,制梁台的闲置率对闲置率R

式(1)中:d

q表示为预制梁场所需制梁台数;

q

由于不同的预制梁场其管理水平以及生产技术的先进程度不同,故R

步骤S2中,离散度σ表明一个生产计划方案各阶段产量的波动程度,波动程度将影响预制梁场各阶段施工人员数量的变化幅度,计算各阶段生产能力的离散度σ时,也需要去除生产过程中首尾两阶段的影响,并通过各阶段使用制梁台数q

式(3)中:

步骤S22.离散度σ由于不同的预制梁场其管理水平以及生产技术的先进程度不同,本发明给出的σ评价标准值是根据对诸多预制梁场的调查研究得出的一个经验数值,通过对诸多预制梁场的统计分析,σ一般不大于5,对于预制梁场生产计划方案其离散度σ满足下式:

步骤S23.预制梁场核心面积M

M

式(5)中:M

M

M

M

M

N表示为预制梁场最大存梁数。

预制梁场最大存梁数N计算方法如下:将制梁阶段第1阶段开始至第k(1≤k≤n)阶段结束的过程定义为生产全过程的k子过程,则第k阶段的存梁数N

式(6)中,p

N

N=Max[N

步骤S3:确定合格生产计划方案;

实际评价过程中难以得出符合最佳标准的生产计划方案,需要综合比较预制梁场资源闲置率R

本发明的有益效果在于:本发明依据对诸多预制梁场的调查研究提出三个具有代表性的定量评价指标:预制梁场资源闲置率、各阶段生产能力的离散度以及核心区域面积,比目前常见的生产计划方案评价方法更科学,符合预制梁场的实际生产情况,具有更为广泛的适用性,对预制梁场建设管理中的日常生产计划方案的成本核算、排产安排等关键问题提供了可参考的评价方法。

附图说明

图1为基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法流程图;

图2为生产计划评价模型;

图3为合格生产计划方案确定流程图;

图4为实施例各生产计划方案的核心面积M

图5为实施例各生产计划方案的闲置率R

图6为实施例各生产计划方案的离散度σ计算结果图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请一并参阅图1~图3,图1为一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法流程图;图2为生产计划评价模型图;图3为合格生产计划方案确定流程图。

一种基于定量评价指标的预制梁场生产计划方案评价方法,包括以下步骤:

步骤S1:建立生产计划评价模型。

首先根据工期进度将预制梁场生产计划划分为三种情况,分别是“逾期完成”、“按期完成”以及“提前完成”,“逾期完成”的生产计划直接淘汰。

并根据对诸多预制梁场的调查研究,提出了三个具有代表性的定量评价指标对生产计划方案进行评价,分别是预制梁场资源闲置率R

步骤S2:确定生产计划方案定量评价标准;

对提出的预制梁场资源闲置率R

步骤S21.由于制梁台与预制梁场其他设备相互联系,制梁台的闲置率对预制梁场资源闲置率R

预制梁场资源闲置率R

式(1)中:d

q表示为预制梁场所需制梁台数;

q

由于不同的预制梁场其管理水平以及生产技术的先进程度不同,故R

通过对诸多预制梁场的统计分析,R

步骤S22.离散度σ表明一个生产计划方案各阶段产量的波动程度,波动程度将影响预制梁场各阶段施工人员数量的变化幅度。

计算各阶段生产能力的离散度σ时,也需要去除生产过程中首尾两阶段的影响,并通过各阶段使用制梁台数q

式(3)中:

同样的,由于不同的预制梁场其管理水平以及生产技术的先进程度不同,本发明给出的σ评价标准值也是根据对诸多预制梁场的调查研究得出的一个经验数值。

通过对诸多预制梁场的统计分析,σ一般不大于5。对于预制梁场生产计划方案其离散度σ须满足下式:

步骤S23.预制梁场核心面积M

M

式(5)中:M

M

M

M

M

N表示为预制梁场最大存梁数。

其中,预制梁场最大存梁数N计算方法如下:

将制梁阶段第1阶段开始至第k(1≤k≤n)阶段结束的过程定义为生产全过程的k子过程。则第k阶段的存梁数N

式(6)中,p

N

N=Max[N

预制梁场核心面积M

步骤S3:确定合格生产计划方案。

同时满足R

理论上R

合格生产计划方案确定流程详见图3。

本实施例以某项目架梁现场预制梁制定的生产计划方案为例:

预制梁每月需求计划如表1所示。

表1 每月需求计划表

负责该项目预制梁供应的预制梁场初步给定了以下19个生产计划方案,详见表2。

表2 各方案制梁台数及生产计划数据汇总表

该预制梁场核心区域各类台座尺寸面积汇总如表3所示。且由表3可知M

表3 各类台座尺寸面积汇总表

图4所示,通过式(5)、(6)、(7)可求得实施例各方案的核心面积M

由上可知,可知方案8、9、10三者在本实施例中均为“合格方案”,综合考虑经济成本、人员管控等诸多因素的影响,对“合格方案”的评价指标给予如下权重:考虑优先级为M

其中方案8的M

方案8、9、10制梁台数及生产计划详见表4。

表4“合格方案”制梁台数及生产计划数据汇总表

综上所述,本发明依据对诸多预制梁场的调查研究提出三个具有代表性的定量评价指标:预制梁场资源闲置率、各阶段生产能力的离散度以及核心区域面积,比目前常见的生产计划方案评价方法更科学,符合预制梁场的实际生产情况,具有更为广泛的适用性,对预制梁场建设管理中的日常生产计划方案的成本核算、排产安排等关键问题提供了评价方法。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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