一种高速公路工程的路面修补装置

摘要

本发明公开了一种高速公路工程的路面修补装置，本发明涉及路面施工技术领域，包括底板，底板的表面固定连接有支撑座，支撑座的表面设置有搅拌箱，搅拌箱箱口处设置有压板，压板的表面开设有通气孔；压力部件设置在支撑板的底部，并与出料管滑动连接，压力部件还包括导电组件，下料部件设置在搅拌箱顶部，搅拌部件包括滑动组件具备了通过设置按压部件的作用下带动压板在搅拌箱内下压，将沥青快速压出，提高工作效率，落入裂缝处的沥青会通过移动组件的反作用力使沥青向四周均匀流淌，提高修补质量，当移动组件移动至足够距离时，通过导电组件的作用下带动装置复位，停止下料，避免沥青用料不均的效果。

说明书

技术领域

本发明涉及路面施工技术领域，具体为一种高速公路工程的路面修补装置。

背景技术

高速公路，简称高速路，是指专供汽车高速行驶的公路公路路面是指在公路路基上车行道范围内铺筑的层状结构物，公路在使用过程中，路面由于行驶车辆的碾压、冲击、磨耗以及天气变化等影响，往往产生缺陷和损坏，这些缺陷和损坏统称为路面破损，路面破损对车辆的行驶安全造成有害影响，为了保证良好的路况，需要对路面破损处进行修补。

现有的路面修补装置在使用沥青修补时，由于沥青粘性较大，导致下料时沥青下落速度慢，降低工作效率，当沥青落入路面裂缝内时，还会出现中间高四周低的情况，使得沥青分布不够均匀，降低修补质量，并且通常通过人工控制下料量，使得沥青量出现过多或者过少的情况，无法满足实际需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速公路工程的路面修补装置，具备了通过将沥青快速压出，提高工作效率，落入裂缝处的沥青会对压动移动组件移动，并通过移动组件的反作用力使沥青向四周均匀流淌，提高修补质量，当移动组件移动至足够距离时，通过导电组件的作用下带动装置复位，停止下料，避免沥青使用过多或者过少的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速公路工程的路面修补装置，包括：

底板，所述底板的表面固定连接有支撑座，所述支撑座的底部安装有液压缸一，所述液压缸一驱动部固定连接有支撑板，所述底板表面设置有用于所述支撑板穿过的开口，所述支撑座的表面设置有搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有压力阀，所述搅拌箱箱口处设置有压板，所述压板的表面开设有通气孔；

压力部件，所述压力部件设置在所述支撑板的底部，并与所述出料管滑动连接，所述压力部件包括多组均匀分布的移动组件，当所述出料管向路面填料时会对压动所述移动组件移动，并通过所述移动组件的反作用力使沥青向四周均匀流淌，并且多组所述移动组件单独运动，以适应不同大小的裂缝，所述压力部件还包括导电组件，当所述移动组件受到足够压力时，通过导电组件控制装置停止下料；

按压部件，所述下料部件设置在所述搅拌箱顶部，并与所述压板连接，能够带动所述压板移动，将所述搅拌箱内沥青压出；

搅拌部件，所述搅拌部件设置在所述搅拌箱内，所述搅拌部件包括滑动组件，所述搅拌部件通过传动部件与所述支撑板传动连接。

可选的，所述压力部件包括支撑板二，所述支撑板二与所述支撑板之间通过连接板固定连接；

所述移动组件包括移动块，所述移动块的表面固定连接有支撑杆，所述支撑板二的表面开设有用于所述支撑杆穿过的通孔，所述支撑杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与所述支撑板二的底部和所述移动块的上表面固定连接，对组所述移动块相互贴合；

所述导电组件包括控制器，所述控制器设置在所述搅拌箱表面，所述支撑板的底部开设有用于所述连接杆伸入的凹槽，所述凹槽的内壁分别设置有绝缘垫和导电片，所述支撑杆的端部设置有导电块，多组所述导电片之间通过导线形成串联电路，并且通过所述导线与所述控制器信号连接。

可选的，所述搅拌部件包括电机和转轴，所述电机固定安装在所述搅拌箱的箱口处，所述电机的输出端固定连接有齿轮一，所述压板的表面开设有用于所述转轴穿过且横向滑动的滑口，所述转轴的端部于所述传动部件定轴转动连接，所述转轴的表面固定连接有齿轮二，所述转轴包括花键轴部，所述花键轴部表面花键连接有花键套，所述花键套的表面固定设置有搅拌杆；

所述滑动组件包括挡板，所述压板的内部设置有用于所述挡板伸入且滑动的腔室，所述挡板的表面开设有用于所述转轴穿过的穿孔，所述花键套与所述挡板的底部定轴转动连接，所述腔室与所述通气孔和所述滑口均固定连通。

可选的，所述传动部件包括弹簧二，所述支撑板的表面两侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有滑块，所述滑块与所述支撑板之间共同铰接有转板，所述弹簧二的两端分别与所述固定板的表面和所述滑块的表面固定连接，所述滑块的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的表面固定连接有顶板，所述转轴的端部与所述顶板的下表面定轴转动连接。

可选的，所述按压部件包括液压缸二，所述液压缸二通过支撑架安装在所述搅拌箱的上方，所述液压缸二的驱动部与所述压板的表面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明若干移动块之间均通过单独设置的弹簧一和连接杆与所述支撑板二连接，每个移动块能够单独纵向移动，使得装置能够适应不同大小的裂缝，提高装置的使用性。

二、本发明通过支撑板向裂缝方向移动时，带动转板转动，并逐渐减小对弹簧二的压力，从而推动滑块移动，并带动连接杆和顶板移动，通过顶板移动，带动转轴移动，并且同时带动挡板在腔室内移动，使其堵住通气孔，使搅拌箱内部形成密闭空间，从而方便后续压板下压带动压力阀打开进行下料，并且防止沥青从通气孔漏出，以实现压板在装置不同工作状态下的作用。

三、本发明当所有移动块上的连接杆均伸入凹槽内并且与导电片贴合时，线路连通，并将信号传递至控制器，控制器控制液压缸一和液压缸二伸缩部复位，从而带动装置恢复至初始位置，便于后续使用，从而实现装置在修补完成后自动复位，无需人工观察裂缝处灌缝情况，避免沥青溢出，也能够保证灌入沥青的量不会过少，且更加紧实。

附图说明

图1为本发明结构的轴测图；

图2为本发明搅拌箱结构的剖视图；

图3为本发明移动块结构的示意图；

图4为本发明滑块结构的示意图；

图5为本发明支撑板结构的剖视图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、搅拌箱；4、出料管；5、液压缸一；6、支撑板；61、连接板；7、支撑板二；8、支撑杆；9、移动块；10、弹簧一；11、固定板；12、固定杆；13、滑块；14、弹簧二；15、转板；16、连接杆；17、顶板；18、稳定板；19、转轴；20、齿轮二；21、滑口；22、电机；23、齿轮一；24、通气孔；25、挡板；26、腔室；27、花键轴部；28、花键套；29、搅拌杆；30、支撑架；31、液压缸二；32、控制器；33、导电块；35、凹槽；36、绝缘垫；37、导电片；38、导线；39、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本实施例中提供一种高速公路工程的路面修补装置，包括：

底板1，底板1的表面固定连接有支撑座2，支撑座2的底部安装有液压缸一5，液压缸一5驱动部固定连接有支撑板6，底板1表面设置有用于支撑板6穿过的开口，支撑座2的表面设置有搅拌箱3，搅拌箱3的底部固定连通有出料管4，出料管4上设置有压力阀，搅拌箱3箱口处设置有压板39，压板39的表面开设有通气孔24。

压力部件，压力部件设置在支撑板6的底部，并与出料管4滑动连接，压力部件包括多组均匀分布的移动组件，当出料管4向路面填料时会对压动移动组件移动，并通过移动组件的反作用力使沥青向四周均匀流淌，并且多组移动组件单独运动，以适应不同大小的裂缝，压力部件还包括导电组件，当移动组件受到足够压力时，通过导电组件控制装置停止下料。

按压部件，下料部件设置在搅拌箱3顶部，并与压板39连接，能够带动压板39移动，将搅拌箱3内沥青压出。

搅拌部件，搅拌部件设置在搅拌箱3内，搅拌部件包括滑动组件，搅拌部件通过传动部件与支撑板6传动连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过搅拌部件对搅拌箱3内沥青进行搅拌，再移动装置至工作区域，在灌缝时通过按压部件和压力部件，分别带动压板39和支撑板6移动，通过支撑板6移动并通过传动部件的作用下带动滑动组件将通气孔24堵住，使搅拌箱3内形成密闭空间，然后通过压板39下压，使压力阀打开，将沥青通过出料管4压入裂缝内，并通过移动组件的反作用力使沥青向裂缝四周均匀流淌，移动组件移动至足够距离后与导电组件配合，控制压板39复位，下料停止，以便后续使用。

进一步的，在本实施例中：压力部件包括支撑板二7，支撑板二7与支撑板6之间通过连接板61固定连接。

移动组件包括移动块9，移动块9的表面固定连接有支撑杆8，支撑板二7的表面开设有用于支撑杆8穿过的通孔，支撑杆8的表面套设有弹簧一10，弹簧一10的两端分别与支撑板二7的底部和移动块9的上表面固定连接，对组移动块9相互贴合。

导电组件包括控制器32，控制器32设置在搅拌箱3表面，支撑板6的底部开设有用于连接杆16伸入的凹槽35，凹槽35的内壁分别设置有绝缘垫36和导电片37，支撑杆8的端部设置有导电块33，多组导电片37之间通过导线38形成串联电路，并且通过导线38与控制器32信号连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过启动液压缸一5，通过液压缸一5伸缩部伸长，推动支撑板6和支撑板二7向裂缝方向移动，并通过弹簧一10的作用下带动若干移动块9向裂缝移动，由于若干移动块9之间均通过单独设置的弹簧一10和支撑杆8与支撑板二7连接，因此当移动块9向裂缝移动时，位于裂缝外部的移动块9与路面接触，并随着支撑板二7继续下压，使其表面设置的支撑杆8向支撑板6方向移动，并逐渐伸入凹槽35内，使得支撑杆8端部固定导电块33与导电片37接触，此时位于裂缝上方的移动块9已经伸入裂缝内，并通过手动控制液压缸一5使位于裂缝上方的移动块9伸入裂缝内适当深度，以方便下料，若干移动块9之间均通过单独设置的弹簧一10和支撑杆8与支撑板二7连接，使得装置能够适应不同大小的裂缝，提高装置的实用性。

沥青从出料管4落在裂缝内，并且以出料管4为中心向裂缝四周堆积，当沥青堆积高度大于移动块9底部与裂缝底部之间距离时，沥青挤压移动块9移动，使弹簧一10收缩，通过弹簧的反作用力，使得沥青受到压力，促使沥青充分地灌满裂缝内的空间，当移动块9向上移动时，带动支撑杆8移动，使其逐渐伸入凹槽35内，通过裂缝上方的移动块9依次移动，沥青均匀分布在裂缝内，且被移动块9压实，提高灌缝质量，当所有移动块9上的支撑杆8均伸入凹槽35内并且与导电片37贴合时，线路连通，并将信号传递至控制器32，控制器32控制液压缸一5和液压缸二31伸缩部复位，从而带动装置恢复至初始位置，便于后续使用，从而实现装置在修补完成后自动复位，无需人工观察裂缝处灌缝情况，避免沥青溢出，也能够保证灌入沥青的量不会过少，且更加紧实。

进一步的，在本实施例中：搅拌部件包括电机22和转轴19，电机22固定安装在搅拌箱3的箱口处，电机22的输出端固定连接有齿轮一23，压板39的表面开设有用于转轴19穿过且横向滑动的滑口21，转轴19的端部于传动部件定轴转动连接，转轴19的表面固定连接有齿轮二20，转轴19包括花键轴部27，花键轴部27表面花键连接有花键套28，花键套28的表面固定设置有搅拌杆29。

滑动组件包括挡板25，压板39的内部设置有用于挡板25伸入且滑动的腔室26，挡板25的表面开设有用于转轴19穿过的穿孔，花键套28与挡板25的底部定轴转动连接，腔室26与通气孔24和滑口21均固定连通。

更为具体的来说，在本实施例中，通过控制器32启动电机22带动齿轮一23转动，通过齿轮一23转动，带动齿轮二20和转轴19转动，通过转轴19转动，并通过花键轴部27和花键套28的作用下，带动搅拌杆29转动，对搅拌箱3内的沥青进行搅拌，防止凝结，通过在压板39表面开设通气孔24使搅拌箱3内部与外部空气流动，避免出现在沥青搅拌加热过程中，因为热量增大，导致箱体破裂的情况，当按压部件带动压板39下压时，带动挡板25向下移动，使得搅拌杆29跟随压板39同步运动，避免压板39下压过程中被搅拌杆29挡住，保证下料质量，并且使搅拌杆29与挡板25之间相对位置保持不变，提高后续搅拌质量。

进一步的，在本实施例中：传动部件包括弹簧二14，支撑板6的表面两侧均固定连接有固定板11，固定板11的表面固定连接有固定杆12，固定杆12的表面滑动套接有滑块13，滑块13与支撑板6之间共同铰接有转板15，弹簧二14的两端分别与固定板11的表面和滑块13的表面固定连接，滑块13的表面固定连接有连接杆16，连接杆16的表面固定连接有顶板17，转轴19的端部与顶板17的下表面定轴转动连接。

更为具体的来说，在本实施例中，如图1和图4所示初始状态下，滑块13对弹簧二14造成压力，使其收缩，当支撑板6向裂缝方向移动时，带动转板15转动，通过弹簧弹性恢复力的作用下推动滑块13向搅拌箱3方向移动，通过滑块13移动，带动连接杆16和顶板17移动，通过顶板17移动，带动转轴19移动，并且如图2所示同时带动挡板25在腔室26内移动，使其堵住通气孔24，此时搅拌箱3内处于密封状态，此时启动液压缸二31带动压板39向下压动，使压力阀打开。

进一步的，在本实施例中：按压部件包括液压缸二31，液压缸二31通过支撑架30安装在搅拌箱3的上方，液压缸二31的驱动部与压板39的表面固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过启动液压缸二31带动压板39移动，通过设置液压缸二31能够带动压板39稳定移动，使沥青下落速度保持一致。

进一步的，在本实施例中：绝缘垫36设置在凹槽35的顶部，导电片37设置在凹槽35的两侧，以实现与导电块33的面与面接触，以提高导电块33与导电片37之间的容错，提高连接的稳定性。

进一步的，在本实施例中：搅拌箱3的侧面固定连接有稳定板18，稳定板18的表面开设有用于连接杆16穿过且横向滑动的穿口，在使用时通过设置稳定板18避免连接杆16发生弯曲，减少晃动。

进一步的，在本实施例中：两组固定板11其中任意一个表面设置有推杆，底板1的底部四周均设置有滚轮，在使用时通过设置推杆和滚轮以方便移动装置。

工作原理：该高速公路工程的路面修补装置在使用时，通过推杆和滚轮，将装置移动至工作区域，通过控制器32启动电机22带动齿轮一23转动，通过齿轮一23转动，带动齿轮二20和转轴19转动，通过转轴19转动，并通过花键轴部27和花键套28的作用下，带动搅拌杆29转动，对搅拌箱3内的沥青进行搅拌，防止凝结，通过在压板39表面开设通气孔24使搅拌箱3内部与外部空气流动，避免出现在沥青搅拌加热过程中，因为热量增大，导致箱体破裂的情况，当装置处于裂缝上方时，通过控制器32启动液压缸一5，通过液压缸一5伸缩部伸长，推动支撑板6和支撑板二7向裂缝方向移动，通过支撑板二7向裂缝方向移动，并通过弹簧一10的作用下带动若干移动块9向裂缝移动，由于若干移动块9之间均通过单独设置的弹簧一10和支撑杆8与所述支撑板二7连接，因此当移动块9向裂缝移动时，位于裂缝外部的移动块9与路面接触，并随着支撑板二7继续下压，使其表面设置的支撑杆8向支撑板6方向移动，并逐渐伸入凹槽35内，使得支撑杆8端部固定导电块33与导电片37接触，此时位于裂缝上方的移动块9伸入裂缝内，并通过手动控制液压缸一5使位于裂缝上方的移动块9伸入裂缝内适当深度，使得裂缝内的移动块9底部与裂缝底部之间留有空隙，以方便下料，若干移动块9之间均通过单独设置的弹簧一10和支撑杆8与所述支撑板二7连接，使得装置能够适应不同大小的裂缝，提高装置的实用性。

如图1和图4所示初始状态下，滑块13对弹簧二14造成压力，使其收缩，当支撑板6向裂缝方向移动时，带动转板15转动，并逐渐减小对弹簧二14的压力，因此通过弹簧弹性恢复力的作用下推动滑块13向搅拌箱3方向移动，通过滑块13移动，带动连接杆16和顶板17移动，通过顶板17移动，带动转轴19移动，使得表面设置的齿轮二20脱离齿轮一23，并且如图2所示同时带动挡板25在腔室26内移动，使其堵住通气孔24，此时搅拌箱3内处于密封状态，此时启动液压缸二31带动压板39向下压动，通过压板39向下压动，对压力阀造成压力，使其打开，并将沥青通过出料管4压出，通过压板39将沥青压出能够提高沥青下落速度，提高工作效率，通过压板39向下压动，带动挡板25向下移动，通过挡板25向下移动带动花键套28和搅拌杆29沿花键轴部27表面滑动，从而使得搅拌杆29跟随压板39同步运动，避免压板39下压过程中被搅拌杆29挡住，导致搅拌杆29下方的沥青无法被压出，保证下料质量，使搅拌杆29相对位置保持不变，提高后续搅拌质量，沥青从出料管4落在裂缝内，并且以出料管4为中心向裂缝四周堆积，当沥青堆积高度大于移动块9底部与裂缝底部的预设高度时，沥青会挤压移动块9的底部，压动移动块9向上移动，并使弹簧一10收缩，通过弹簧的反作用力，使得沥青受到压力，促使沥青充分地灌满裂缝内的空间，并在该空间内被不断压实，当移动块9向上移动，带动支撑杆8移动，使其逐渐伸入凹槽35内，直至与凹槽35底部抵接，完成该移动块9对下方沥青的压实力度，并且随着压力不断向裂缝四周移动，使得裂缝上方的移动块9依次移动，直至裂缝上方的所有移动块9均移动最大距离，此时沥青均匀分布在裂缝内，且被移动块9压实，提高灌缝质量。

当所有移动块9上的支撑杆8均伸入凹槽35内并且与导电片37贴合时，线路连通，并将信号传递至控制器32，控制器32控制液压缸一5和液压缸二31伸缩部复位，从而带动装置恢复至初始位置，便于后续使用，从而实现装置在修补完成后自动复位，无需人工观察裂缝处灌缝情况，避免沥青溢出，也能够保证灌入沥青的量不会过少，且更加紧实。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。