可视化岩心酸化腐蚀测量模型的制备方法

摘要

本发明属于油田开发技术领域，尤其是一种可视化岩心酸化腐蚀测量模型的制备方法。本发明的技术方案是：选取所需测量岩心，按照设计得到厚度一致、厚度为2~4 mm的2片岩心模型；在2片岩心切片的两面均匀涂覆上调配好的粘结剂，再分别与两片规格一致的白玻璃粘结；2片岩心切片相对设置，两段软管夹持设置于岩心切片的两端；最后在两片玻璃之间的岩心切片的外围均匀涂覆上粘结剂，静置固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。本发明利用玻璃的可视性以及所需酸化地层岩心性质的真实性，二者结合，高度还原地层酸化过程，使得评价过程更加真实、可视，可直观分析酸化过程中产生的问题，同时本发明制作简单，成本低廉，测试所需时间短，具有很高的实用性。

说明书

技术领域

本发明属于油田开发技术领域，尤其是一种可视化岩心酸化腐蚀测量模型的制备方法。

背景技术

酸化是指用酸或潜在酸处理油气储层，以恢复或增加油气层渗透率，实现油气井增产的一种技术手段，具体操作为泵注酸液进入所需处理的地层以获得高导流能力的裂缝酸化。但目前的对岩心的酸化评价基本均是通过岩心驱替实验来对酸液的性能进行评价，这存在酸化评价过程不可视的问题，并且在岩心驱替过程中会发生由于岩心的非均质性导致酸液指进等影响酸化效果的问题，由于无法分析酸液在酸化流动过程中的现象，难以还原地层酸化过程，使得评价过程不够真实，不能达到指导油气井增产的目的。

发明内容

为解决现有技术存在的岩心腐蚀测试过程的不可视，难以还原地层酸化过程，评价过程不够真实和不能有效指导油气井增产的问题，提供一种可视化岩心酸化腐蚀测量模型的制备方法。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法，包括以下步骤：

1)选取所需测量岩心，按照设计的孔洞用线切割岩石取样机对岩心进行线性切割，得到厚度一致、厚度为2～4mm的2片岩心切片，误差不超过0.001mm

2)调配粘结剂；

3)在2片岩心切片的两面均匀涂覆上调配好的粘结剂，得到2片双面涂覆的岩心切片；

4)2片岩心切片的一个平面分别与两片规格一致的白玻璃粘结；

5)2片岩心切片相对设置，两段软管夹持设置于岩心切片的两端；

6)在两片玻璃之间的岩心切片的外围均匀涂覆上粘结剂，静置，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

步骤6)中，固结温度为25～30℃，时间为12～24h。

步骤2)中，所述粘结剂为AB型东风万能胶，配置质量比为1∶1，粘结剂现配现用。

步骤4)中，软管材质为PP、PTFE或PE耐酸材质。

本发明相比于现有技术，具有以下优点：

1、本发明将玻璃与岩心进行有机的结合，利用了玻璃的可视性以及所需酸化地层岩心性质的真实性，将二者结合起来，高度还原地层酸化过程，并使得评价过程更加真实、可视，使得我们可以在评价过程中更加直观的分析酸化过程中产生的问题，可以有效保障再现酸化地层岩心性质的真实性，使得评价过程更加真实。

2、岩心的孔洞可以根据地层实际孔洞进行设计，在测试过程中的实时酸化接触面积可以通过观察后计算出来，分析酸液在酸化流动过程中的现象，具有实时性。

3、本发明方法简单，成本低廉，测试所需时间短，原理简单巧妙，结构简单，制造方便，特定的固化条件下密封性好，酸液不易漏出。

4、在评价过程中所需岩心小，在仅有有限岩心材料的情况下亦可进行多次评价，具有很强的实用性，降低了实验成本。

附图说明

图1为基于可视化岩心酸化腐蚀测量模型的孔洞模型设计图；

图2为基于可视化岩心酸化腐蚀测量模型的孔洞模型CAD图；

图3为基于可视化岩心酸化腐蚀测量模型的所需孔洞岩心实物图；

图4为基于可视化岩心酸化腐蚀测量模型的结构示意图；

图5为实施例4中可视化岩心酸化腐蚀测量模型的实物图；

图6为实施例1-7中可视化岩心酸化腐蚀测量模型的实物图；

图7为实施例1中可视化岩心酸化腐蚀测量模型的酸化过程；

具体实施方式

参见图1-图2，本发明提供的一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法，包括以下步骤：

1)选取所需测量岩心，对岩心进行线性切割，得到2片具有所需孔隙形状的岩心切片，切片厚度为2～4mm，同一切片厚度须一致，误差不超过0.001mm；

2)调配粘结剂，粘结剂为AB型东风万能胶，配置质量比为1∶1，粘结剂须现配现用；

3)在2片岩心切面的两面均匀涂覆上调配好的粘结剂，得到2片双面涂覆的岩心切片；

4)2片岩心切片的一个平面分别与两片规格一致的白玻璃粘结；

5)2片岩心切片相对设置重合，两片玻璃也完全重合，两段软管夹持设置于岩心切片的两端，软管材质为PP；

6)在两片玻璃之间的岩心切片的外围均匀涂覆上粘结剂，静置，固结温度为25～30℃，时间为12～24h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

油藏主要的储集空间是裂缝和溶洞，为了研究酸与含孔、缝的岩石反应过程，开展裂缝和溶洞的酸蚀扩展物理模拟。因此本岩心切片设计了裂缝+溶洞的模型设计方案，参见图3。在设计方案的基础上，对设计图进行数字化，绘制所设计裂缝+溶洞模型的CAD图，然后采用线切割岩石取样机进行模型的加工

以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：

实施例1：一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法，包括以下步骤：

1)选取所需测量的经酸化腐蚀处理的岩心，对岩心进行线性切割，得到2片具有所需孔隙形状的岩心切片，切片厚度为2mm，切片厚度一致，误差不超过0.001mm；

2)调配粘结剂，粘结剂为AB型东风万能胶，配置质量比为1∶1，粘结剂须现配现用；

3)在2片岩心切面的两面均匀涂覆上调配好的粘结剂，得到2片双面涂覆的岩心切片；

4)2片岩心切片的一个平面分别与两片规格一致的白玻璃玻璃粘结；

5)2片岩心切片相对设置，两片玻璃也完全重合，两段软管夹持设置于岩心切片的两端，软管材质为PP；

6)在两片玻璃之间的岩心切片的外围均匀涂覆上粘结剂，静置，固结温度为25℃，时间为24h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例2，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为4mm；所用软管材质为PE；固结温度为30℃，时间为12h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例3，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为3mm；所用软管材质为PTFE；固结温度为28℃，时间为16h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例4，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为3mm；固结温度为25℃，时间为24h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例5，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为3mm；固结温度为30℃，时间为16h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例6，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为2mm；固结温度为26℃，时间为20h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

实施例7，一种可视化岩心酸化腐蚀测量用模型的制备方法

与实施例1的不同之处在于，2片具有所需孔隙形状的岩心模型，切片厚度为2mm；固结温度为27℃，时间为19h，待粘结剂完全固结，得到可视化岩心酸化腐蚀测量模型。

参见图5和图6，可以看到所有制备得到的模型的孔洞完全是可视的，使得评价过程更加真实、可视。

用压力泵将酸液以1mL/min的速度注入模型中，即可实时观察酸化现象并计算酸化速率。酸化接触面积可以实时计算出来，并且可视化可以使得我们在评价过程中能更加直观的分析酸化过程中产生的问题，参见图7。

以上内容是对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定保护范围。