用于厨房通风设备的涂覆剂、用于厨房通风设备的涂覆液体、用于促进厨房通风设备构件的清洁的方法以及用于清洁厨房通风设备构件的方法

摘要

本公开涉及提供用于通风设备的涂覆剂，该涂覆剂可赋予优异的易清洁特性，并且即使在例如厨房通风设备中的高温和高湿度环境中也可维持易清洁特性。本公开提供了一种用于厨房通风设备的涂覆剂，该涂覆剂包含具有烷基链的阴离子或非离子表面活性剂，该烷基链具有16个或更少的碳原子，并且该表面活性剂的熔点为50℃或更高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于厨房通风设备的涂覆剂、一种用于厨房通风设备的涂覆液体、一种用于促进厨房通风设备构件的清洁的方法、以及一种用于清洁厨房通风设备构件的方法。

背景技术

在对含有油粒子的空气进行通风的厨房通风设备中，油粒子粘附到风扇、抽油烟机等，并且污渍在其上聚积。粘附的污渍是非常顽固的污渍，诸如变性油，并且通常难以去除。已经提出了各种提议作为用于去除顽固污渍的方法；例如，专利文献1提出了一种通过碱性清洁组合物去除污渍的方法，该碱性清洁组合物包含70重量％至90重量％的过碳酸钠、1重量％至30重量％的碱性粒状产物和1重量％至25重量％的表面活性剂。

[专利文献1]JP 61-44999 A

发明内容

然而，即使当使用以上碱性清洁剂时，也不容易去除粘附的顽固污渍，并且需要在含有清洁剂的沸水中长时间浸泡脏污构件以使污渍浮动，然后用刷子等重复且猛烈地擦刷脏污表面。对于更多的顽固污渍，需要重复上述操作多次，并且清洁操作需要大量的时间和人力。在这种背景下，需要一种可以在较短时间容易地去除污渍的方法。

因此，本发明的目的是提供一种用于厨房通风设备的涂覆剂，该涂覆剂可赋予优异的易清洁特性，并且即使在厨房通风设备中的高温和高湿度环境中也可维持易清洁特性。本发明的另一个目的是提供一种包含该涂覆剂的涂覆液体，以及一种包括包含该涂覆剂的涂层的厨房通风设备构件。本发明的另一目的是提供一种用于促进厨房通风设备构件的清洁的方法，以及一种用于清洁厨房通风设备构件的方法。

作为解决上述问题的勤勉研究的结果，本发明人已经发现，通过在污渍粘附之前用特定涂覆剂涂覆污渍粘附到的表面，可以更容易且在短时间内执行清洁，从而导致了本发明。

本发明的一个方面涉及一种用于厨房通风设备的涂覆剂，该涂覆剂包含具有烷基链的阴离子或非离子表面活性剂，该烷基链具有16个或更少的碳原子，并且该表面活性剂具有50℃或更高的熔点。

根据上述用于厨房通风设备的涂覆剂(下文可称为“用于通风设备的涂覆剂”或“涂覆剂”)，可以通过在厨房通风设备构件(下文可称为“通风设备构件”)上形成包含该涂覆剂的涂层来赋予该通风设备构件优异的易清洁特性。此外，在该涂覆剂中，因为表面活性剂的熔点为50℃或更高，因此防止了涂层在冷凝水中的溶解和在高温(例如，40℃)下涂层的流体化，并且即使在厨房通风设备中的高温和高湿度环境中也维持涂层的优异的易清洁特性。

在一个实施方案中，该表面活性剂可以是选自由以下组成的组的阴离子表面活性剂：基于磺酸盐的表面活性剂和基于硫酸盐的表面活性剂。

在一个方面中，该表面活性剂可以是具有聚氧化烯嵌段的非离子表面活性剂。

本发明的另一方面涉及一种用于厨房通风设备的涂覆液体(下文可称为“涂覆液体”)，该涂覆液体含有该用于通风设备的涂覆剂，以及溶剂。

在一个方面中，该涂覆液体中的该表面活性剂的含量可为3质量％至50质量％。

本发明的又一方面涉及一种厨房通风设备构件，该厨房通风设备构件包括包含该涂覆剂的涂层。

本发明的又另一方面涉及一种用于促进厨房通风设备构件的清洁的方法，该方法包括在厨房通风设备构件上形成包含该涂覆剂的涂层的步骤。

本发明的又另一方面涉及一种用于清洁包括包含涂覆剂的涂层的厨房通风设备构件的方法，其中将该涂层溶解在水中以去除该涂层和粘附到该涂层的污渍。

本发明提供了一种用于厨房通风设备的涂覆剂，该涂覆剂可赋予优异的易清洁特性，并且即使在厨房通风设备中的高温和高湿度环境中也可维持易清洁特性。本发明还提供了一种包含该涂覆剂的涂覆液体，以及一种用于厨房通风设备的构件，该构件包括包含该涂覆剂的涂层。本发明还提供了一种用于促进厨房通风设备构件的清洁的方法以及一种用于清洁厨房通风设备构件的方法。

具体实施方式

在下文中，将描述用于实行本发明的实施方案。下文描述的实施方案是本发明的实施方案的示例，并且不会缩窄对本发明范围的解释。每个数值范围的上限值和下限值可以根据需要任选地组合。

根据本发明实施方案的用于厨房通风设备的涂覆剂(下文可称为“用于通风设备的涂覆剂”或“涂覆剂”)含有具有烷基链的阴离子或非离子表面活性剂。该表面活性剂的烷基链具有16个或更少的碳原子，并且该表面活性剂的熔点为50℃或更高。

该涂覆剂可具有多个烷基链，并且在此时，每个烷基链可为相同或不同的，并且每个烷基链可具有16个或更少的碳原子。

由于这种涂覆剂含有具有烷基链(具有16个或更少的碳原子)和50℃或更高的熔点的表面活性剂，因此该涂覆剂可赋予厨房通风设备构件(下文也简称为“通风设备构件”)优异的易清洁特性。此外，这种涂覆剂形成涂层，在该涂层中，冷凝水中的溶解和在高温(例如，40℃)下的流体化被抑制，使得即使在厨房通风设备(以下也简称为“通风设备”)中的高温和高湿度环境中也可维持涂层的优异的易清洁特性。

上述效果为何实现的原因不一定受到限制，但被认为是如下的。首先，通过提前形成具有涂覆剂的涂层，污渍粘附到该涂层。在污渍粘附之后，从通风设备中去除该涂层使污渍与该涂层一起去除。此时，由于污渍和通风设备不彼此直接接触，因此即使牢固地粘附到该通风设备的污渍(例如，油污)也可以容易地被去除。

由于本发明实施方案的涂覆剂含有表面活性剂，因此认为在清洁期间该表面活性剂吸收污渍并形成胶束。认为这种胶束形成抑制污渍对已经去除了涂层的表面的再粘附，并且使清洁更容易。

由于本发明实施方案的涂覆剂在烷基链中具有16个或更少的碳原子，因此该涂覆剂对作为主要污渍的油污具有低亲和力。因此，认为在涂层上聚积的油污不太可能渗透到该涂层中，并且可以获得更优异的易清洁特性。

此外，由于本实施方案的涂层具有50℃或更高的熔点，因此该涂层不容易在厨房通风设备中的典型温度范围内流动，使得认为即使在施加离心力的位置(诸如风扇的表面)处，也可以维持涂层的形状和优异的易清洁特性。

在本说明书中，术语“厨房”指示烹饪食物的地方。厨房的示例包括一般房间中的厨房；商业机构(诸如餐馆、食品零售商、旅馆、医院和工厂)中的烹饪设施；学校和公共大厅中的烹饪室；客机、火车和船舶中的厨房。

表面活性剂中所含有的烷基链可以是直链、支链或环状的，并且在这些中，直链或支链是优选的。

表面活性剂中所含有的烷基链可以是该表面活性剂的结构的末端处的烷基基团或该表面活性剂的结构中的链烷二基。此外，这些烷基链可以是进一步被取代基(例如，含氮基团)取代的基团。

烷基基团的示例包括直链烷基基团，诸如甲基基团、乙基气体、正丙基基团、正丁基基团、正戊基基团、正己基基团、正庚基基团、正辛基基团、正壬基基团、正癸基基团、正十一烷基基团、正十二烷基基团、正十三烷基基团、正十四烷基基团、正十五烷基基团和正十六烷基基团；以及

支链烷基基团，诸如异丙基基团、异丁基基团、仲丁基基团、叔丁基基团、异戊基基团、新戊基基团、异己基基团、异庚基基团、2-乙基己基基团、异辛基基团、异壬基基团、异癸基基团、异十一烷基基团、异十二烷基基团、异十三烷基基团、异十四烷基基团、异十五烷基基团、异十六烷基基团、新癸基基团和叔十二烷基基团。

链烷二基基团的示例包括直链链烷二基基团，诸如亚甲基基团、亚乙基基团、丙烷-1，3-二基基团、丁烷-1，4-二基基团、戊烷-1，5-二基基团、己烷-1，6-二基基团、庚烷-1，7-二基基团、辛烷-1，8-二基基团、壬烷-1，9-二基基团、癸烷-1，10-二基基团、十一烷-1，11-二基基团和十二烷-1，12-二基基团；以及

支链链烷二基基团，诸如乙烷-1，1-二基基团、丙烷-1，1-二基基团、丙烷-1，2-二基基团、丙烷-2，2-二基基团、戊烷-2，4-二基基团、2-甲基丙烷-1，3-二基基团、2-甲基丙烷-1，2-二基基团、戊烷-1，4-二基基团和2-甲基丁烷-1，4-二基基团。

从更显著地实现上述效果的观点来看，该表面活性剂中含有的烷基链的碳原子数优选地为14或更小，并且更优选地12或更小。该表面活性剂中含有的烷基链的碳数的下限没有特别限制，并且可以是例如1或更大，或2或更大。

从即使在与家用通风设备相比预期较高温度环境的商业通风设备中也维持较高水平的易清洁特性的观点来看，该表面活性剂的熔点为50℃，优选地60℃或更高，并且更优选地80℃或更高。该表面活性剂的熔点的上限没有特别限制，并且可以是例如400℃或更低。

该表面活性剂可以是阴离子表面活性剂或非离子表面活性剂，并且可含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂两者。

该阴离子表面活性剂的示例包括：

基于羧酸盐的表面活性剂，诸如烷基羧酸盐(羧酸盐)、聚烷氧基羧酸盐、醇乙氧基化物羧酸盐和烷基酚乙氧基化物羧酸盐；

基于磺酸盐的表面活性剂，诸如烷基磺酸盐、烷基芳基磺酸盐和磺化脂肪酸酯；

基于硫酸盐的表面活性剂，诸如硫酸化醇、硫酸化醇乙氧基化物、硫酸化烷基苯酚、烷基硫酸盐、磺基琥珀酸盐和烷基醚硫酸盐；以及

基于磷酸酯的表面活性剂，诸如磷酸烷基酯。

从更明显地表现出上述效果的观点来看，阴离子表面活性剂优选地为选自由以下组成的组的表面活性剂：基于磺酸盐的表面活性剂和基于硫酸盐的表面活性剂。阴离子表面活性剂更优选地是烷基芳基磺酸钠、α-烯烃磺酸盐、脂肪醇硫酸盐等。

该非离子表面活性剂的示例包括：

脂肪醇的聚乙二醇醚；

通过氯化、苄基化、甲基化、乙基化、丙基化、丁基化等封端的脂肪醇的聚乙二醇醚；

烷基多苷；

聚乙二醇脂肪酸酯；

多元醇脂肪酸酯，诸如甘油脂肪酸酯、季戊四醇脂肪酸酯、山梨糖醇脂肪酸酯、脱水山梨糖醇脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯；

烷氧基化聚乙烯亚胺；

醇烷氧基化物，诸如醇乙氧基化物、醇乙氧基化物丙氧基化物、醇丙氧基化物、醇丙氧基化物乙氧基化物丙氧基化物和醇乙氧基化物丁氧基化物；

烷基酚烷氧基化物，诸如壬基酚乙氧基化物；

脂肪酸和二乙醇胺的缩合物、脂肪酸和单烷醇胺的缩合物、脂肪酸酰胺(诸如聚氧乙烯脂肪酸酰胺)；

聚氧化烯嵌段共聚物，诸如聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物(例如，以商品名“PLURONIC”购得的那些)；以及

有机硅表面活性剂(例如，以商品名“ABIL B8852”购得的那些)。

非离子表面活性剂优选地是多元醇脂肪酸酯或具有聚氧化烯嵌段的表面活性剂。多元醇脂肪酸酯更优选地是聚氧乙烯脱水山梨糖醇单月桂酸酯。具有聚氧化烯嵌段的表面活性剂更优选地是具有聚氧乙烯嵌段的表面活性剂。在聚氧乙烯嵌段中，-CH

具有聚氧乙烯嵌段的表面活性剂的示例包括聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物(下文也称为EO/PO嵌段聚合物)。EO/PO嵌段共聚物的示例包括由下式表示的聚合物：

[化学式1]

(EO)

(PO)

(PO)

(EO)

在该式中，EO表示环氧乙烷基团，PO表示环氧丙烷基团，并且x和y表示2或更大的整数。

在优选实施方案中，x可为10至130，并且y可为15至70；x+y可为25至200；一个分子中的x可以是不同的；并且一个分子中的y可以是不同的。

EO/PO嵌段共聚物的分子量可为例如400或更大、500或更大、950或更大、或1000或更大。另外，EO/PO嵌段共聚物的分子量可为例如7000或更小、6700或更小、4000或更小、或3100或更小。

上文提到的EO/PO嵌段共聚物具有3至8个嵌段，但是EO/PO嵌段共聚物的嵌段的数量不限于此。EO/PO嵌段共聚物可以作为商业产品获得，并且可以例如以商品名PLURONIC和TETRONIC从巴斯夫公司(BASF)获得。

该表面活性剂可以是市售产品。市售表面活性剂的示例包括“Emar 10PT”(月桂基硫酸钠，由花王株式会社(Kao Corporation)制造)、“Neoperex G-15”(月桂基苯磺酸钠，由花王株式会社制造)和“Pluronic F68”(聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，由ADEKA公司(ADEKA Corporation)制造)、“Pluronic F88”(聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，由ADEKA公司制造)和“Pluronic F108”(聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段共聚物，由ADEKA公司制造)。

基于固体含量的总量，表面活性剂与涂覆剂的比率可为例如50质量％或更大，优选地80质量％或更大，更优选地95质量％或更大，和100质量％。

涂覆剂可以仅由表面活性剂构成(也就是说，表面活性剂与涂覆剂的比率可为100质量％)，并且可进一步含有除表面活性剂以外的其它组分。其它组分的示例包括消泡剂、pH调节剂和防腐剂。

当通过喷涂施加稍后描述的涂覆液体时，优选的是将消泡剂添加到该涂覆剂中。消泡剂的示例包括基于高级醇的消泡剂、基于矿物油的消泡剂和基于有机硅的消泡剂。基于高级醇的消泡剂的示例包括可购自东邦化学工业株式会社(Toho Chemical IndustryCo.，Ltd.)的“Pronal C-78N”和可购自株式会社日新化学研究所(Nisshin KagakuKenkyusho Co.，Ltd.)的“Bismer FS”。基于矿物油的消泡剂的示例包括可购自东邦化学工业株式会社的“Pronal C-448”和可购自圣诺普科有限公司(San Nopco Limited)的“SNDeformer 777”。基于有机硅的消泡剂的示例包括可购自圣诺普科有限公司的“SNDeformer 399”和可购自毕克化学有限公司(BYK-Chemie GmbH)的“BYK-025”。从可以容易地获得高消泡特性而不损害上述效果的观点来看，在这些消泡剂中，基于有机硅的消泡剂是优选的。

相对于100质量份的表面活性剂，消泡剂的量可为例如0.01质量份或更多。相对于100质量份的表面活性剂，消泡剂的量可为例如5质量份或更少，优选地1质量份或更少，并且更优选地0.5质量份或更少。

本发明实施方案的涂覆剂也可以被称为用于促进厨房通风设备的清洁的试剂。此外，本发明实施方案的涂覆剂也可以被称为用于厨房通风设备的污渍(特别是改性的油污)的抗沾污剂。

本发明实施方案的用于厨房通风设备的涂覆液体(下文可以简称为“涂覆液体”)含有上述涂覆剂和溶剂。

溶剂可以是例如水或水和醇的混合溶液。醇的示例包括甲醇、乙醇、正丙醇、2-丙醇、正丁醇、2-丁醇和叔丁醇。这些醇可以单独使用，也可以两种或更多种的组合使用。

从可以容易地获得更优异的易清洁特性的观点来看，涂覆液体中的表面活性剂的含量(浓度)优选地为3质量％或更大，更优选地5质量％或更大，并且甚至更优选地10质量％或更大。从可以容易地获得适于喷涂施加的低粘度的观点来看，涂覆液体中的表面活性剂的含量(浓度)优选地为50质量％或更少，更优选地30质量％或更少，并且甚至更优选地25质量％或更少。

涂覆液体可进一步包含其它组分，诸如pH调节剂、成膜助剂、固化剂、固化促进剂、固化阻滞剂、颜料、防冻剂、填料、消泡剂、防腐剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、润滑剂和除藻剂(如果需要的话)。

通过在通风设备构件上形成包含该涂覆剂的涂层，获得具有易清洁特性的通风设备构件(下文也称为涂覆构件)。

通过具有包含涂覆剂的涂层，最初应该粘附到通风设备构件的污渍可粘附到该涂层。通过将涂层上的污渍与该涂层一起去除，可以容易地去除污渍。

涂覆构件可以是这样的涂覆构件，在该涂覆构件中通风设备构件的至少一部分涂覆有涂层；并且可以是例如这样的涂覆构件，在该涂覆构件中通风设备构件的容易粘附污渍的部分选择性地涂覆有涂层。

对通风设备构件没有特别限制，只要它是用于厨房通风设备的构件即可，并且可以是可以容易地去除的构件，诸如通风风扇、过滤器或整流板；或难以去除的构件，诸如通风设备的主体的壁表面。

厨房通风设备的示例包括安装在一般房间中的厨房中的通风设备；商业机构(诸如餐馆、食品零售商、旅馆、医院和工厂)中的烹饪设施；学校和公共大厅中的厨房；以及客机、火车和船舶中的厨房。这些通风设施的具体示例包括：包括西洛可(sirocco)风扇的抽油烟机、配备有螺旋桨风扇的通风风扇等。在本发明实施方案中，给予了具有复杂结构的通风设备的特别显著的效果，因为可以通过施加涂覆液体容易地形成涂层，并且难以通过普通清洁方法从此类设备中去除污渍。从这个视点，包括西洛可风扇的抽油烟机适合作为本发明实施方案的通风设备。

用于促进本发明实施方案的通风设备构件的清洁的方法包括在用于通风设备的构件上形成包含涂覆剂的涂层的步骤。

在通风设备构件上形成涂层的方法没有特别限制，并且该方法的示例包括将涂覆液体施加到通风设备构件并使该涂覆液体干燥的方法。涂覆方法没有特别限制，并且可以例如为用喷雾等喷涂、用刷子或类似物涂覆、浸入涂覆液体中等。

涂覆液体可以例如在室温下或在所形成的涂层不会流体化的温度(例如，40℃或更低)干燥。干燥时间可以通过调节涂覆液体中涂覆剂的浓度、干燥温度等来调节，并且可以是例如30分钟或更长、或1小时或更长。

即使在形成涂层时也可以将在其上形成涂层的通风设备构件用作原始通风设备构件。因此，在通风设备构件上形成涂层之后，可以将通风设备构件附接到抽油烟机装置的主体。涂层也可以直接形成在附接到通风设备的主体的通风设备构件上。

用于生产本发明实施方案的通风设备构件的方法是一种用于清洁包括包含涂覆剂的涂层的通风设备构件的方法，并且包括将涂层溶解在水中以去除该涂层和粘附到该涂层的污渍的步骤。

作为用于去除涂层和粘附到该涂层的污渍的方法，例如，可以通过将通风设备构件浸入水中约5分钟，以及如果必要的话用刷子或类似物擦刷来容易地去除污渍。也可以通过升高水的温度来更容易地去除污渍。

具有涂层的通风设备构件上的污渍可以仅通过将通风设备构件浸入水等中而被充分去除。因此，与相关技术相比，清洁工作的负担可得以显著降低。

虽然上文给出了对本发明的优选实施方案的描述，但本发明并不限于上述实施方案。

将20g聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段聚合物(下文可称为EO/PO嵌段聚合物)(产品名称：Pluronic F88，可购自ADEKA公司)作为表面活性剂溶解在80mL水中以制备涂覆液体。

以与实施例1中相同的方式制备涂覆液体，不同的是将表1中的表面活性剂用作表面活性剂。

将作为表面活性剂的水溶液的“Neoperex G-15”(月桂基苯磺酸钠水溶液，可购自花王株式会社)用作涂覆液体。

将66.7g甜菜碱月桂酰胺乙酸丙酯(产品名称：ADEKA Anhort PB-30L，可购自ADEKA公司)作为表面活性剂溶解在33.3mL水中以制备涂覆液体。

将20g月桂醇乙氧基化物(产品名称：ADEKATOR LA-1275，可购自ADEKA公司)作为表面活性剂溶解在80mL水中以制备涂覆液体。

将表1中的表面活性剂用作涂覆剂。另外，将通过在等于或高于熔点的温度下熔化表面活性剂获得的涂覆液体用作涂覆液体。

将10g硬脂酸钠溶解在90mL热水中，并且将在90℃的温度下保持溶解状态的该溶液用作涂覆液体。

将80g表1中的表面活性剂作为表面活性剂溶解在20mL水中以制备涂覆液体。

将表1中的表面活性剂用作涂覆剂。此外，将通过在等于或高于熔点的温度下熔化表面活性剂获得的涂覆液体用作涂覆液体。

通过触发式喷雾器(产品名称：触发式喷嘴T95；每次触发的喷雾量为1mL，可购自峡谷公司(Canyon Corporation))将涂覆液体喷涂在竖直站立的5cm×10cm镀锌钢板(厚度0.8mm)上，并且然后将其在室温(25℃)下以竖直站立状态干燥5分钟。此后，将镀锌钢板倒置并在室温下干燥另一小时以形成涂层。施加量为使得涂层的重量为0.03g至0.06g。在比较例3至比较例5和比较例9中，将表面活性剂在等于或高于熔点的温度下熔化，用刷子施加到镀锌钢板上，并且冷却以形成涂层。

在形成涂层之后，从镀锌钢板收集表面活性剂，并测量熔点。结果显示在表1中。使用差示扫描量热仪(Discovery DSC2500，可购自TA仪器公司(TA Instrument))测量熔点。

将具有通过上述方法形成的涂层的镀锌钢板水平放置，并且将25％-二聚体酸的己烷溶液(产品名称：Tsunodim 228，可购自筑野食品工业株式会社(Tsuno Co.，Ltd.)，下文称为油)喷涂在该镀锌钢板上。油的施用量为使得在室温下干燥后涂层上的油的量为0.3g至0.6g。在施加油之后，将镀锌钢板水平放置在120℃的烘箱中，并加热2小时以烘烤该油。

在将经加热的镀锌钢板冷却至室温后，将该镀锌钢板浸入40℃的温水中5分钟，并用牙刷擦拭镀锌钢板的表面30秒而不施加力。然后，将该镀锌钢板在室温下干燥，并测量在洗涤后镀锌钢板的重量。通过下式计算污渍去除速率：

污渍去除速率＝(X-Y×Z)/X

X：油施加量(固体含量重量)

Y：清洁后剩余的污渍量(清洁后镀锌钢板的重量-镀锌钢板的初始重量)

Z：油施加量/(油施加量+涂层重量)

制备其上通过上述方法形成了涂层的镀锌钢板，并且使用可购自寺西化学工业株式会社(Teranishi Chemical Industry Co.，Ltd.)的填充油墨在含有涂覆剂的涂层上绘制标记线。

使带有标记线的镀锌钢板竖直站立，将镀锌钢板与触发式喷雾器的喷雾口分离30cm，用触发式喷雾器喷水一次，使得水被喷洒在整个镀锌钢板上，并且将镀锌钢板在室温下在竖直站立状态下干燥。将此操作重复三次，并观察标记线的干扰。

将其中确认对标记线无干扰的镀锌钢板评估为“A”，将其中确认标记线的一部分中有干扰的镀锌钢板评估为“B”，并且将其中确认在整个标记线中有干扰的镀锌钢板评估为“C”。

以与上文所描述相同的方式形成涂层，不同的是使用实施例1至实施例5和比较例2至比较例6的涂覆液体，并且镀锌钢板的大小设置为2cm×5cm。使用可购自寺西化学工业株式会社的填充油墨在含有涂覆剂的涂层上标记线。

将镀锌钢板固定在直径为20cm的盘的直径中10cm至20cm的位置处，使该镀锌钢板在40℃的环境中静置1小时，以1200rpm的速度旋转3分钟，并且然后观察对标记线的干扰。

其中未确认有对标记线的干扰的镀锌钢板被评估为“A”，并且确认有对标记线的干扰的镀锌钢板被评估为“B”。

表2显示了每次测量的结果。