一种一次性环保生鲜食品托盘及其成型装置、方法

摘要

本发明公开一种一次性环保生鲜食品托盘及其成型装置、方法，涉及托盘生产技术领域，包括主体，所述主体的一侧套接有原料卷，所述主体的上端两侧内腔设置有矫正组件，所述主体的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下表面设置有压合模具，所述主体的上表面设置有裁剪组件，本发明生鲜食品托盘成型装置的原料进料时具有矫正组件，保证原料进行压合时正对压合模具，使生产的生鲜食品托盘两侧边框均等，避免产生的生鲜食品托盘不能够使用；生鲜食品托盘成型装置能够对成套生产的托盘进行均等切割，且能够调节切割刀片之间的距离，保证一套设备能切割多种规格的托盘，具有很强的实用性。

说明书

技术领域

本发明涉及托盘生产技术领域，具体的是一种一次性环保生鲜食品托盘及其成型装置、方法。

背景技术

生鲜是指未经烹调、制作等深加工过程，只做必要保鲜和简单整理上架而出售的初级产品，以及面包、熟食等现场加工品类的商品的统称，生鲜的保质期比较短；生鲜商品主要有水果、蔬菜、肉品、水产、干货及日配、熟食和糕点，而生鲜通常使用食品托盘进行盛放，食品托盘是食品和生鲜品存放的一种容器，可以用保险膜包裹，简单易用方便。。

现有的生鲜食品托盘及其成型装置的原料进料时容易发生偏移，导致生产的生鲜食品托盘两侧边框不均等，严重时导致产生的生鲜食品托盘不能够使用，此外现有的生鲜食品托盘及其成型装置不能够对成套生产的托盘进行均等切割，且不能够调节切割刀片之间的距离，导致一套设备只能切割一种规格的托盘，具有很强的局限性，因此亟需设计一种一次性环保生鲜食品托盘及其成型装置、方法来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种一次性环保生鲜食品托盘及其成型装置、方法，本发明生鲜食品托盘成型装置的原料进料时具有矫正组件，保证原料进行压合时正对压合模具，使生产的生鲜食品托盘两侧边框均等，避免产生的生鲜食品托盘不能够使用；

同时，本发明在使用时，生鲜食品托盘成型装置能够对成套生产的托盘进行均等切割，且能够调节切割刀片之间的距离，保证一套设备能切割多种规格的托盘，具有很强的实用性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种一次性环保生鲜食品托盘成型装置，包括主体，所述主体的一侧套接有原料卷，所述主体的上端两侧内腔设置有矫正组件，所述主体的上表面设置有第一气缸，所述第一气缸的下表面设置有压合模具，所述主体的上表面设置有裁剪组件，所述裁剪组件有两个，所述主体的内腔设置有转向组件，所述裁剪组件的底端开设有收纳槽，所述主体的侧边固定安装有导板，所述导板的上表面滑动连接有收纳盒；

所述裁剪组件包括固定架，所述固定架的顶端中间部位转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的下端套接有第二螺套环，所述第二螺套环和第二螺纹杆通过螺纹连接，所述第二螺套环的外表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的外表面固定安装有调节架，所述调节架的内腔设置有调节板，所述调节板的两侧设置有限位组件，所述滑轨和固定架滑动连接，所述第二滑块和调节架有多个。

进一步地，所述调节架包括架体，所述架体的底端固定安装有刀片，所述架体的中间部位固定安装有调节杆。

进一步地，所述调节板包括板体，所述板体的外表面开设有调节槽，所述调节槽有多个，且两侧的调节槽倾斜，所述调节槽和调节杆滑动连接，所述板体的两侧固定安装有限位块，所述限位块有多个，且均匀排布。

进一步地，所述限位组件包括连接块，所述连接块的底端固定安装有卡块，所述连接块的顶端设置有弹力杆，所述弹力杆的外表面套接有第二固定块。

进一步地，所述弹力杆的内腔设置有第一弹簧，所述弹力杆和固定架插合，所述第二固定块和固定架固定连接，所述限位块和卡块卡合。

进一步地，所述转向组件包括支撑板，所述支撑板的上表面设置有第二气缸，所述第二气缸的内腔滑动连接有齿条，所述齿条的外表面设置有齿轮，且齿条和齿轮卡合，所述齿轮的上表面固定安装有转向圆盘。

进一步地，所述矫正组件包括第一固定块，所述第一固定块的外表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面套接有第一滑块，所述第一滑块的外表面固定连接有调节座，所述调节座的内腔滑动连接有调节块，所述调节块的内腔插设有第一螺纹杆，所述调节块的外表面活动连接有连接条，所述连接条的一端活动连接有缓冲块，所述缓冲块的外表面中间部位套空，所述缓冲块的外表面套接有第二弹簧，所述缓冲块远离调节座一端的外表面套接有套块，所述套块的两侧滑动连接有夹块。

进一步地，所述第一螺纹杆和调节块通过螺纹连接，所述调节块有两个，且两个内腔的螺纹相反，所述第二弹簧位于缓冲块和套块之间，所述第一固定块和主体固定连接。

进一步地，所述收纳槽的内腔底端倾斜，且由导板的一端到远离导板的一端依次增高，所述收纳盒的一侧开设有缺口，所述收纳盒和收纳槽的底侧贴合。

一种一次性环保生鲜食品托盘成型方法，由上述装置执行，包括以下步骤：

S1、在长时间的工作中原料卷在进料时容易跑偏，通过原料卷扯开放置在夹块之间，当原料卷跑偏时夹块可对原料卷夹持，且能够转动第一螺纹杆，使套块之间的距离发生改变，用于不同宽度的原料卷，通过滑动第一滑块改变套块的高度，保证原料卷使用过程中渐渐减少能够准对压合模具的下方进入压合模具中；

S2、当原料卷进入压合模具时，第一气缸的工作带动压合模具下压，使原料卷挤压成型，形成多个一次性环保生鲜食品托盘，通过裁剪组件对压合成型的托盘进行分割，当托盘到达第一个裁剪组件使可对托盘进行横向分割，且通过移动调节板来改变刀片之间的距离，方便切割不同大小的托盘；

S3、当横向切割完成后第二气缸的工作带动齿条移动，齿条的移动带动齿轮转动，齿轮的转动带动转向圆盘转动，转向圆盘的转动带动托盘调整方向，由原来的横向变为纵向，使第二个裁剪组件对托盘进行切割，使多排多列的托盘切割成单个的托盘；

S4、在切割中会产生一些碎屑，其中这些碎屑都会掉落在收纳槽中，而收纳槽的底部倾斜，掉落的碎屑回滚到收纳盒中，通过在导板上滑动收纳盒，将集满碎屑的收纳盒取出，避免碎屑影响机器的正常使用。

本发明的有益效果：

1、本发明生鲜食品托盘成型装置的原料进料时具有矫正组件，保证原料进行压合时正对压合模具，使生产的生鲜食品托盘两侧边框均等，避免产生的生鲜食品托盘不能够使用；

2、本发明生鲜食品托盘成型装置能够对成套生产的托盘进行均等切割，且能够调节切割刀片之间的距离，保证一套设备能切割多种规格的托盘，具有很强的实用性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明收纳盒结构示意图；

图3是本发明矫正组件结构示意图；

图4是本发明裁剪组件结构示意图；

图5是本发明调节架结构示意图；

图6是本发明调节板结构示意图；

图7是本发明限位组件结构示意图；

图8是本发明转向组件结构示意图。

图中：1、主体；2、原料卷；3、矫正组件；31、第一固定块；32、滑杆；33、第一滑块；34、调节座；35、调节块；36、第一螺纹杆；37、连接条；38、缓冲块；39、第二弹簧；310、套块；311、夹块；4、第一气缸；5、压合模具；6、裁剪组件；61、固定架；62、第二螺纹杆；63、套环；64、滑轨；65、第二滑块；66、调节架；661、架体；662、刀片；663、调节杆；67、调节板；671、板体；672、调节槽；673、限位块；68、限位组件；681、连接块；682、卡块；683、弹力杆；684、第二固定块；7、转向组件；71、支撑板；72、第二气缸；73、齿条；74、齿轮；75、转向圆盘；8、收纳槽；9、导板；10、收纳盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种一次性环保生鲜食品托盘成型装置，如图1和图2所示，包括主体1，主体1的一侧套接有原料卷2，主体1的上端两侧内腔设置有矫正组件3，主体1的上表面设置有第一气缸4，第一气缸4的下表面设置有压合模具5，主体1的上表面设置有裁剪组件6，裁剪组件6有两个，主体1的内腔设置有转向组件7，裁剪组件6的底端开设有收纳槽8，主体1的侧边固定安装有导板9，导板9的上表面滑动连接有收纳盒10，收纳槽8的内腔底端倾斜，且由导板9的一端到远离导板9的一端依次增高，收纳盒10的一侧开设有缺口，收纳盒10和收纳槽8的底侧贴合，原料卷2是进行压合的原材料，从矫正组件3中穿过压合模具5中，保证原料卷2能够正对压合模具5的下方，在第一气缸4的工作下带动压合模具5进行挤压原料卷2，使压合成为托盘，此时压合成的托盘是多行多列在一起的，需要经过裁剪组件6进行裁剪，横向裁剪后通过转向组件7的调向，进行纵向的裁剪，使托盘能够投入使用，且切割产生的碎屑掉落在收纳槽8的内腔，最终滚落在收纳盒10上进行集中处理，通过多个收纳盒10在导板9上滑动来配合使用，使收纳槽8内腔的碎屑始终不会发生堆积过多而掉在地上。

如图3所示，矫正组件3包括第一固定块31，第一固定块31的外表面固定安装有滑杆32，滑杆32的外表面套接有第一滑块33，第一滑块33的外表面固定连接有调节座34，调节座34的内腔滑动连接有调节块35，调节块35的内腔插设有第一螺纹杆36，调节块35的外表面活动连接有连接条37，连接条37的一端活动连接有缓冲块38，缓冲块38的外表面中间部位套空，缓冲块38的外表面套接有第二弹簧39，缓冲块38远离调节座34一端的外表面套接有套块310，套块310的两侧滑动连接有夹块311，第一螺纹杆36和调节块35通过螺纹连接，调节块35有两个，且两个内腔的螺纹相反，第二弹簧39位于缓冲块38和套块310之间，第一固定块31和主体1固定连接，将原料卷2放在两个夹块311之间，当原料卷2进料发生偏移时由于套块310的阻挡和夹块311的夹持，使原料卷2始终能够正对压合模具5的下方进行上料，通过第二弹簧39的作用保证发生偏移时能够具有一定的缓冲效果，不会挤压原料卷2，即原料卷2往一方偏移时，套块310会挤压第二弹簧39，原料卷2则位于缓冲块38的中间掏空处，在第二弹簧39的弹力作用下，原料卷2会渐渐恢复偏移，通过滑动第一滑块33能够调整调节座34的高度，进而调整套块310的高度，保证原料卷2在上料减少时能够调整套块310的高度便于在同一水平上进行矫正原料卷2上料，通过转动第一螺纹杆36，使调节块35在调节座34的内腔中滑动，此时套块310之间的距离会拉进，能够对不同宽度的原料卷2进行矫正。

如图4、图5、图6和图7所示，裁剪组件6包括固定架61，固定架61的顶端中间部位转动连接有第二螺纹杆62，第二螺纹杆62的下端套接有第二螺套环63，第二螺套环63和第二螺纹杆62通过螺纹连接，第二螺套环63的外表面固定安装有滑轨64，滑轨64的外表面滑动连接有第二滑块65，第二滑块65的外表面固定安装有调节架66，调节架66的内腔设置有调节板67，调节板67的两侧设置有限位组件68，滑轨64和固定架61滑动连接，第二滑块65和调节架66有多个，调节架66包括架体661，架体661的底端固定安装有刀片662，架体661的中间部位固定安装有调节杆663，调节板67包括板体671，板体671的外表面开设有调节槽672，调节槽672有多个，且两侧的调节槽672倾斜，调节槽672和调节杆663滑动连接，板体671的两侧固定安装有限位块673，限位块673有多个，且均匀排布，限位组件68包括连接块681，连接块681的底端固定安装有卡块682，连接块681的顶端设置有弹力杆683，弹力杆683的外表面套接有第二固定块684，弹力杆683的内腔设置有第一弹簧，弹力杆683和固定架61插合，第二固定块684和固定架61固定连接，限位块673和卡块682卡合，通过按动连接块681，使第一弹簧收缩，则弹力杆683收缩到固定架61的内部，此时卡块682和限位块673脱离卡合，将调节板67在固定架61上滑动可以改变刀片662之间的距离，即上下滑动板体671，此时第二滑块65在滑轨64上滑动，由于两侧的调节槽672倾斜，调节杆663在调节槽672上移动，使架体661之间的距离分开，此时刀片662也分开，从而能够切割不同宽度的优盘，通过转动第二螺纹杆62能够使第二螺套环63移动，在转动的过程中保证限位块673和卡块682脱离卡合，从而带动刀片662上下移动，可以根据托盘的高度进行调节。

如图8所示，转向组件7包括支撑板71，支撑板71的上表面设置有第二气缸72，第二气缸72的内腔滑动连接有齿条73，齿条73的外表面设置有齿轮74，且齿条73和齿轮74卡合，齿轮74的上表面固定安装有转向圆盘75通过第二气缸72的工作带动齿条73来回移动，齿条73的来回移动带动齿轮74循环转动，齿轮74循环转动带动转向圆盘75转动，使横向切割好的托盘进行纵向切割。

在使用时，在长时间的工作中原料卷2在进料时容易跑偏，通过原料卷2扯开放置在夹块311之间，当原料卷2跑偏时夹块311可对原料卷2夹持，且能够转动第一螺纹杆36，使套块310之间的距离发生改变，用于不同宽度的原料卷2，通过滑动第一滑块33改变套块310的高度，保证原料卷2使用过程中渐渐减少能够准对压合模具5的下方进入压合模具5中；当原料卷2进入压合模具5时，第一气缸4的工作带动压合模具5下压，使原料卷2挤压成型，形成多个一次性环保生鲜食品托盘，通过裁剪组件6对压合成型的托盘进行分割，当托盘到达第一个裁剪组件6使可对托盘进行横向分割，且通过移动调节板67来改变刀片662之间的距离，方便切割不同大小的托盘；当横向切割完成后第二气缸72的工作带动齿条73移动，齿条73的移动带动齿轮74转动，齿轮74的转动带动转向圆盘75转动，转向圆盘75的转动带动托盘调整方向，由原来的横向变为纵向，使第二个裁剪组件6对托盘进行切割，使多排多列的托盘切割成单个的托盘；在切割中会产生一些碎屑，其中这些碎屑都会掉落在收纳槽8中，而收纳槽8的底部倾斜，掉落的碎屑回滚到收纳盒10中，通过在导板9上滑动收纳盒10，将集满碎屑的收纳盒10取出，避免碎屑影响机器的正常使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。