一种原油船耐腐蚀钢焊接方法

摘要

一种原油船耐腐蚀钢焊接方法，采用直径为1.2mm的CO2气保焊丝以CO2气体流量为20L/min的速度，对带有底漆的船用耐腐蚀钢板(以下简称耐腐蚀钢板)进行焊接，将两块耐腐蚀钢板对接，形成装配间隙为4‑10mm、角度为35°‑45°的V型坡口，焊枪在电流为160‑270A、电压为22‑33V下，以70‑500mm/min的速度进行V型坡口对接焊；或焊枪在电流为180‑270A、电压为23‑33V下，以90‑460mm/min的速度进行T型焊透角焊；或在电流为190‑270A、电压为25‑30V下，以170‑370mm/min的速度、0.9‑2.1KJ/mm的焊接热输入进行T型填角单道焊；或在电流为180‑280A、电压为25‑30V下，以150‑450mm/min的速度进行T型填角多道焊。本发明达到了船用耐腐蚀钢对接接头厚板结构制造过程中无需清除底漆、焊后不进行热处理的目的，采用多层多道连续施焊工艺时焊接接头具有优良的综合力学性能。