一种影像传感器芯片生产用清洁设备

摘要

本发明公开了一种影像传感器芯片生产用清洁设备，包括箱体，所述箱体上焊接固定有T形板，所述T形板底部转动连接有竖杆，所述T形板上焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠上焊接固定有使竖杆旋转的转动部件，所述往复丝杠上滑动连接有浮块，所述浮块上焊接固定有对浮屑进行清理的收集部件，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁对称安装固定有固定板，每个所述固定板上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹持部件，所述固定板的底部焊接固定有清理部件。本发明通过设置中空板、毛刷、刮杆和吸泥板等结构，将清洗液内的浮屑和沉淀进行清除，避免频繁换清洗液，同时避免芯片取出时的二次污染。

说明书

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种影像传感器芯片生产用清洁设备。

背景技术

影像传感器，是数码相机的核心，也是最关键的技术，在传统的相机中，胶片是一种感光材料，经过某种特定的化学药品处理后，它会把拍摄到的影像记录下来，数码相机中，影像传感器代替了胶片的位置，形成了电子影像。

作为影像传感器中的重要元件的芯片，在生产过程中需要进行清洗，但是目前的清洗设备是将传感器芯片在清洗液中清洗，但是传感器芯片上存有的浮尘等杂质，会很快污染清洗液，同时从芯片上洗出的杂质掉落在设备底部也会持续性的污染清洗液，导致使用者频繁的更换清洗液，造成生产时间上的巨大浪费，同时在最后从清洗液中取出传感器芯片时，这个过程中往往会使传感器芯片上附着有液面上漂浮的浮屑，对传感器芯片造成了二次污染。

为此，我们提出了一种影像传感器芯片生产用清洁设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中传感器芯片在清洁设备中容易造成二次污染，清洗液需要频繁进行更换的问题，而提出的一种影像传感器芯片生产用清洁设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种影像传感器芯片生产用清洁设备，包括箱体，所述箱体上焊接固定有T形板，所述T形板底部转动连接有竖杆，所述T形板上焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠上焊接固定有使竖杆旋转的转动部件，所述往复丝杠上滑动连接有浮块，所述浮块上焊接固定有对浮屑进行清理的收集部件，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母侧壁对称安装固定有固定板，每个所述固定板上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有使传感器芯片固定的夹持部件，所述固定板的底部焊接固定有使底部杂质去除的清理部件。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述转动部件包括焊接固定在往复丝杠上的主动轮，所述竖杆上焊接固定有从动轮，所述主动轮和从动轮通过同步带连接，所述竖杆的底部焊接固定有传动部件。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述传动部件包括焊接固定在竖杆底部的第一锥形轮，所述第一锥形轮啮合连接有第二锥形轮，所述第二锥形轮中间位置焊接固定有横杆，所述横杆贯穿箱体侧壁后焊接固定有扇形齿轮。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述箱体内壁对称焊接固定有空心滑块，两个所述空心滑块内滑动连接有滑杆，所述滑杆上焊接固定有矩形框，所述矩形框的上下内壁分别焊接固定有齿条，所述齿条和扇形齿轮啮合连接。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述滑杆的底部对称焊接固定有中空板，所述中空板的底部开设有多个吸尘孔，所述中空板的底部焊接固定有多个毛刷，所述中空板的一侧固定连通有除尘管，所述除尘管和外接气泵固定连接。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述收集部件包括对称焊接固定在浮块两侧的刮杆，每个所述刮杆的顶端焊接固定有收集槽，所述收集槽内开设有锯齿形槽孔。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述夹持部件包括对称滑动连接在滑槽内的夹块，相邻的所述夹块之间通过弹簧弹性连接，所述固定板的顶部焊接固定有三角块。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述清理部件包括对称焊接固定在固定板底部的直杆，所述直杆底部焊接固定有吸泥板，所述吸泥板的一侧和除泥管固定连通，所述吸泥板为中空结构，所述除泥管和外接虹吸装置固定连接。

在上述的影像传感器芯片生产用清洁设备中，所述往复丝杠上焊接固定有限位块，所述浮块滑动连接在限位块上，所述箱体的侧壁贯穿设有多个吹风管。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、通过设置箱体、空心滑块、滑杆、矩形框、齿条和扇形齿轮等结构，扇形齿轮和矩形框内的两个齿条啮合转动，从而带动滑杆在空心滑块内左右移动，使得滑杆底部焊接固定的中空板和毛刷也随着左右移动，对传感器芯片表面进行来回刷动，增加毛刷的刷动范围，将传感器芯片表面的浮尘进行去除，避免对清洗液造成较大的污染，使得对传感器的清洗造成二次污染。

2、通过设置收集部件，刮杆将浮在清洗液上的浮屑进行刮动到收集槽内，收集槽内设有的锯齿形槽孔避免进入到收集槽内的杂物再次流动到外界清洗液液面上，使得最后取出传感器芯片时，不会因清洗液液面上漂浮有浮屑而导致传感器芯片的污染。

3、通过清理部件，当传感器芯片上掉落的杂物沉淀在箱体的底部，从吸泥板和除泥管中抽走，保证整个清洗的过程中的水质洁净，对传感器芯片的清洗更加干净。

4、通过设置转动部件和传动部件，电机带动往复丝杠转动，从而往复丝杠通过转动部件带动竖杆转动，从而驱动第一锥形轮和第二锥形轮的啮合转动，从而第二锥形轮上焊接固定的横杆带动扇形齿轮转动，避免设置多个动力输入装置，减少本装置的生产和运行成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种影像传感器芯片生产用清洁设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种影像传感器芯片生产用清洁设备的A部分结构的放大示意图；

图3为本发明提出的一种影像传感器芯片生产用清洁设备的侧视图；

图4为本发明提出的一种影像传感器芯片生产用清洁设备的主视图。

图中：1箱体、2T形板、3电机、4丝杠、5主动轮、6从动轮、7同步带、8第一锥形轮、9第二锥形轮、10横杆、11扇形齿轮、12矩形框、13齿条、14滑杆、15空心滑块、16中空板、17除尘管、18吸尘孔、19毛刷、20浮块、21限位块、22刮杆、23收集槽、24螺母、25固定板、26滑槽、27夹块、28弹簧、29直杆、30吸泥板、31竖杆、32三角块、33除泥管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-4，一种影像传感器芯片生产用清洁设备，包括箱体1，箱体1上焊接固定有T形板2，T形板底部转动连接有竖杆31，T形板2上焊接固定有电机3，电机3的输出端焊接固定有往复丝杠4，往复丝杠4上焊接固定有使竖杆31旋转的转动部件，往复丝杠4上滑动连接有浮块20，浮块20上焊接固定有对浮屑进行清理的收集部件，往复丝杠4上螺纹连接有螺母24，螺母24侧壁对称安装固定有固定板25，每个固定板25上均开设有滑槽26，滑槽26内滑动连接有使传感器芯片固定的夹持部件，固定板25的底部焊接固定有使底部杂质去除的清理部件。

转动部件包括焊接固定在往复丝杠4上的主动轮5，竖杆31上焊接固定有从动轮6，主动轮5和从动轮6通过同步带7连接，竖杆31的底部焊接固定有传动部件，电机3带动往复丝杠4转动，从而往复丝杠4通过转动部件带动竖杆31转动，从而驱动传动部件，避免设置多个动力输入装置，减少本装置的生产和运行成本。

传动部件包括焊接固定在竖杆31底部的第一锥形轮8，第一锥形轮8啮合连接有第二锥形轮9，第二锥形轮9中间位置焊接固定有横杆10，横杆10贯穿箱体1侧壁后焊接固定有扇形齿轮11，通过竖杆31的转动，带动第一锥形轮8和第二锥形轮9的啮合转动，从而第二锥形轮9上焊接固定的横杆10带动扇形齿轮11转动。

箱体1内壁对称焊接固定有空心滑块15，两个空心滑块15内滑动连接有滑杆14，滑杆14上焊接固定有矩形框12，矩形框12的上下内壁分别焊接固定有齿条13，齿条13和扇形齿轮11啮合连接，扇形齿轮11和矩形框12内的两个齿条13啮合转动，从而带动滑杆14在空心滑块15内左右移动，使得滑杆14底部焊接固定的中空板16和毛刷19也随着左右移动，对传感器芯片表面进行来回刷动。

滑杆14的底部对称焊接固定有中空板16，中空板16的底部开设有多个吸尘孔18，中空板16的底部焊接固定有多个毛刷19，中空板16的一侧固定连通有除尘管17，除尘管17和外接气泵固定连接，毛刷19在随着滑杆14的往复移动而左右移动，对传感器芯片表面进行刷净，同时由吸尘孔18、中空板16和除尘管17将毛刷19刷起的杂物进行吸除。

收集部件包括对称焊接固定在浮块两侧的刮杆22，每个刮杆22的顶端焊接固定有收集槽23，收集槽23内开设有锯齿形槽孔，刮杆22将浮在清洗液上的杂物进行刮动到收集槽23内，收集槽23内设有的锯齿形槽孔是避免进入到收集槽23内的杂物再次流动到外界清洗液液面上。

夹持部件包括对称滑动连接在滑槽26内的夹块27，相邻的夹块27之间通过弹簧28弹性连接，固定板25的顶部焊接固定有三角块32，两块相邻的夹块27可在弹簧28的作用下将不同规格型号的传感器芯片进行夹持，增大本装置的适用范围，同时在固定板25随着螺母24上升到最高处的时候，此过程中如果三角块32在和刮杆22相抵，三角块32会将刮杆22向一侧推动，避免刮杆22挡住刷毛19对传感器芯片的清洗。

清理部件包括对称焊接固定在固定板25底部的直杆29，直杆29底部焊接固定有吸泥板30，吸泥板30的一侧和除泥管33固定连通，吸泥板30为中空结构，除泥管33和外接虹吸装置固定连接，从传感器芯片上掉落的杂物沉淀在箱体1的底部，从吸泥板20和除泥管33中抽走，保证整个清洗的过程中的水质洁净，对传感器芯片的清洗更加干净。

往复丝杠4上焊接固定有限位块21，浮块20滑动连接在限位块21上，箱体1的侧壁贯穿设有多个吹风管，浮块20的密度比清洗液小，对浮块20的上下浮动行程进行限位，避免因清洗液加入量的改变导致刮杆22和上下部件相碰撞，对加入的清洗液体积容易把控，吹风管将最后洗净的传感器芯片进行吹干。

本发明中，首先在箱体1内的固定板25上，通过挤压两个夹板27内的弹簧28，使夹板27将在滑槽26内放置的传感器芯片进行固定，然后在箱体1内加入适量的清洗液，使得浮块20刚好可以漂浮即可，打开电机3，电机3带动往复丝杠4转动，从而转动部件和驱动部件也随着转动，驱动部件内的横杆10带动扇形齿轮11转动，扇形齿轮11和矩形框12内的齿条13啮合连接，带动矩形框12在滑杆14的作用下左右滑动，此时往复丝杠4上的螺母24带动固定板25向上运动，从而焊接固定在滑杆14上的两个中空板16和毛刷19对固定板25内的传感器芯片进行清扫，由中空板16上的吸尘孔18将杂质吸到中空管16内，再由除尘管17吸除到本装置外部，后螺母24向下运动带动传感器芯片进入到清洗液中上下移动清洗，刷毛19对传感器表面进行清洁，随后清洗液液面上浮动的杂质由刮杆22刮动到收集槽23内部，避免芯片上移取出时表面附着液面上的杂质，清洗液底部的沉淀杂质由吸泥板30抽走，同时在箱体1内补充干净的清洗液，避免在清洗的过程中，减少清洗液的污染程度，避免对传感器芯片造成二次污染，减少了频繁换清洗液的操作，提升清洗效率，最后由吹风管将洗干净后的传感器芯片吹干，完成整个对传感器芯片的清洗过程，使得传感器芯片清洗干净，避免了二次污染，同时减少了对清洗液的更换频率，明显提升生产效率。

尽管本文较多地使用了箱体1、T形板2、电机3、往复丝杠4、主动轮5、从动轮6、同步带7、第一锥形轮8、第二锥形轮9、横杆10、扇形齿轮11、矩形框12、齿条13、滑杆14、空心滑块15、中空板16、除尘管17、吸尘孔18、毛刷19、浮块20、限位块21、刮杆22、收集槽23、螺母24、固定板25、滑槽26、夹块27、弹簧28、直杆29、吸泥板30、竖杆31、三角块32、除泥管33等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。