一种铝合金门窗生产用除尘装置

摘要

本发明公开一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括传送机架、码料盘、上料组件、浮灰处理仓、污渍处理仓和风干仓，所述传送机架上的一端设有码料盘，且码料盘的一侧位置处设有上料组件，所述传送机架上由前至后依次设有浮灰处理仓、污渍处理仓和风干仓；所述浮灰处理仓顶部的中间位置处设有气压缸，且气压缸的输出端延伸至所述浮灰处理仓内部，所述气压缸的输出端设有安装架；本发明利用码料盘码放铝合金门窗，利用上料组件依次抓取铝合金门窗并移动放置到传送机架上，传送机架将铝合金门窗运送至浮灰处理仓、污渍处理仓除尘，至风干仓风干，完成一个流程的除尘处理，整个过程无需人力，自动运料，自动除尘，效率高。

说明书

技术领域

本发明涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗生产用除尘装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗在生产加工后，往往表面会蒙上大量的灰尘，这就需要除尘处理，现有技术中，通常为工人手工除尘，效率低，浪费人力物力，而且灰尘会影响工人的健康，即使存在除尘设备，一般只能去除一些表面的浮尘，难以清理一些顽固的灰尘污渍，除尘效果不够好，影响了铝合金门窗美观，因此，本发明提出一种铝合金门窗生产用除尘装置以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种铝合金门窗生产用除尘装置，该铝合金门窗生产用除尘装置利用码料盘码放铝合金门窗，利用上料组件依次抓取铝合金门窗并移动放置到传送机架上，传送机架将铝合金门窗运送至浮灰处理仓、污渍处理仓除尘，至风干仓风干，完成一个流程的除尘处理，整个过程无需人力，自动运料，自动除尘，效率高，灰尘也不会造成健康危害。

为了解决上述问题，本发明提出一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括传送机架、码料盘、上料组件、浮灰处理仓、污渍处理仓和风干仓，所述传送机架上的一端设有码料盘，且码料盘的一侧位置处设有上料组件，所述传送机架上由前至后依次设有浮灰处理仓、污渍处理仓和风干仓；

所述浮灰处理仓顶部的中间位置处设有气压缸，且气压缸的输出端延伸至所述浮灰处理仓内部，所述气压缸的输出端设有安装架，且安装架内部的两侧均转动安装有第一清洁辊，所述安装架顶部的四角处均设有限位滑竿，且限位滑竿活动插设于所述浮灰处理仓的顶部，所述浮灰处理仓内部的底部设有台座，且台座上转动安装有第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊均由马达驱动，所述浮灰处理仓一侧的上方设有吸尘器，且吸尘器的吸尘端延伸至所述浮灰处理仓内部。

进一步改进在于：所述上料组件包括运动小车、升降杆和支臂，所述运动小车的顶部设有升降杆，且升降杆一侧的上方设有支臂，所述支臂底部的一端设有吸盘。

进一步改进在于：所述污渍处理仓内部一侧的上方设有清洁液箱，且清洁液箱的底部设有第一加压泵，所述第一加压泵的输出端连通有第一喷头，所述污渍处理仓内部一侧的下方设有水槽，且水槽内部的中间位置处设有第二加压泵，所述第二加压泵的输出端设有第二喷头。

进一步改进在于：所述污渍处理仓内部另一侧的上方设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有第一盘刷，所述污渍处理仓内部另一侧的下方设有电机座，且电机座的输出端设有第二盘刷。

进一步改进在于：所述风干仓内部的顶部和一侧均设有风筒，且风筒的进风口连通至所述风干仓外，所述风筒的进风口设有滤网。

进一步改进在于：所述传送机架内侧的一端设有缺口，所述缺口位于所述浮灰处理仓位置处，且缺口与所述台座相适配。

进一步改进在于：所述传送机架内部另一端的两侧均设有半导辊，且半导辊设有多组，所述半导辊位于所述污渍处理仓的位置处。

本发明的有益效果为：本发明利用码料盘码放铝合金门窗，利用上料组件依次抓取铝合金门窗并移动放置到传送机架上，传送机架将铝合金门窗运送至浮灰处理仓、污渍处理仓除尘，至风干仓风干，完成一个流程的除尘处理，整个过程无需人力，自动运料，自动除尘，效率高，灰尘也不会造成健康危害，且本发明先利用浮灰处理仓内的第一清洁辊和第二清洁辊相配合去除铝合金门窗上下表面的浮灰，然后利用污渍处理仓内的第一喷头和第二喷头将清洁液喷洒到门窗的上下表面，并配合第一盘刷和第二盘刷进行刷洗，最后经过风干仓的风筒风干，除尘效果更完善，减少顽固灰尘的残留，门窗的上下表面均兼顾，除尘更全面。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的浮灰处理仓示意图。

图3为本发明的污渍处理仓示意图。

图4为本发明的风干仓示意图。

图5为本发明的传送机架示意图。

其中：1、传送机架；2、码料盘；3、浮灰处理仓；4、污渍处理仓；5、风干仓；6、气压缸；7、安装架；8、第一清洁辊；9、限位滑竿；10、台座；11、第二清洁辊；12、吸尘器；13、运动小车；14、升降杆；15、支臂；16、吸盘；17、清洁液箱；18、第一加压泵；19、第一喷头；20、水槽；21、第二加压泵；22、第二喷头；23、旋转电机；24、第一盘刷；25、电机座；26、第二盘刷；27、风筒；28、滤网；29、缺口；30、半导辊。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提供了一种铝合金门窗生产用除尘装置，包括传送机架1、码料盘2、上料组件、浮灰处理仓3、污渍处理仓4和风干仓5，所述传送机架1上的一端设有码料盘2，且码料盘2的一侧位置处设有上料组件，所述传送机架1上由前至后依次设有浮灰处理仓3、污渍处理仓4和风干仓5，使用时，将铝合金门窗码放至码料盘2上，利用上料组件依次抓取铝合金门窗并移动放置到传送机架1上，传送机架1将铝合金门窗运送至浮灰处理仓3、污渍处理仓4除尘，至风干仓5风干，完成一个流程的除尘处理；

所述浮灰处理仓3顶部的中间位置处设有气压缸6，且气压缸6的输出端延伸至所述浮灰处理仓3内部，所述气压缸6的输出端设有安装架7，且安装架7内部的两侧均转动安装有第一清洁辊8，所述安装架7顶部的四角处均设有限位滑竿9，且限位滑竿9活动插设于所述浮灰处理仓3的顶部，所述浮灰处理仓3内部的底部设有台座10，且台座10上转动安装有第二清洁辊11，所述第一清洁辊8和第二清洁辊11均由马达驱动，所述浮灰处理仓3一侧的上方设有吸尘器12，且吸尘器12的吸尘端延伸至所述浮灰处理仓3内部，铝合金门窗行至第二清洁辊11上，启动气压缸6下压安装架7，使第一清洁辊8接触门窗上表面，第一清洁辊8和第二清洁辊11旋转对门窗的上下表面进行除尘并推送，同时吸尘器12启动吸收浮灰。

所述上料组件包括运动小车13、升降杆14和支臂15，所述运动小车13的顶部设有升降杆14，且升降杆14一侧的上方设有支臂15，所述支臂15底部的一端设有吸盘16，升降杆14下降，吸盘16吸附住铝合金门窗的玻璃面，然后运动小车13移动，将门窗从码料盘2上运至传送机架1上并放料。

所述污渍处理仓4内部一侧的上方设有清洁液箱17，且清洁液箱17的底部设有第一加压泵18，所述第一加压泵18的输出端连通有第一喷头19，所述污渍处理仓4内部一侧的下方设有水槽20，且水槽20内部的中间位置处设有第二加压泵21，所述第二加压泵21的输出端设有第二喷头22，清洁液箱17和水槽20内都有清洁液，第一加压泵18和第二加压泵21使第一喷头19和第二喷头22将清洁液喷洒到门窗的上下表面，溅射的清洁液会滴落至水槽20内回收。

所述污渍处理仓4内部另一侧的上方设有旋转电机23，旋转电机23的型号为Y90S-2，且旋转电机23的输出端设有第一盘刷24，所述污渍处理仓4内部另一侧的下方设有电机座25，且电机座25的输出端设有第二盘刷26，第一盘刷24和第二盘刷26旋转对喷上了清洁液的门窗上下表面进行刷洗。

所述风干仓5内部的顶部和一侧均设有风筒27，且风筒27的进风口连通至所述风干仓5外，对清洁后的门传风干干燥，所述风筒27的进风口设有滤网28，使风干的风更干净。

所述传送机架1内侧的一端设有缺口29，所述缺口29位于所述浮灰处理仓3位置处，且缺口29与所述台座10相适配，台座10可以延伸至缺口29内，方便第二清洁辊11对门窗底部除尘并推送门窗。

所述传送机架1内部另一端的两侧均设有半导辊30，半导辊30与传送机架1的驱动结构连接可以旋转推送门窗，且半导辊30设有多组，所述半导辊30位于所述污渍处理仓4的位置处，留有足够的空间给门窗喷液并刷洗。

该铝合金门窗生产用除尘装置利用码料盘2码放铝合金门窗，利用上料组件依次抓取铝合金门窗并移动放置到传送机架1上，传送机架1将铝合金门窗运送至浮灰处理仓3、污渍处理仓4除尘，至风干仓5风干，完成一个流程的除尘处理，整个过程无需人力，自动运料，自动除尘，效率高，灰尘也不会造成健康危害，且先利用浮灰处理仓3内的第一清洁辊8和第二清洁辊11相配合去除铝合金门窗上下表面的浮灰，然后利用污渍处理仓4内的第一喷头19和第二喷头22将清洁液喷洒到门窗的上下表面，并配合第一盘刷24和第二盘刷26进行刷洗，最后经过风干仓5的风筒27风干，除尘效果更完善，减少顽固灰尘的残留，门窗的上下表面均兼顾，除尘更全面。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。