一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法

摘要

本发明公开了一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，包括如下步骤：步骤一，取样并存放；步骤二，醇化质量评价；步骤三，质量分值统计；步骤四，根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况确定工业需求；步骤五，适宜醇化环境判定；步骤六，适宜醇化时间判定；本方法能够客观、重现性强的判定片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间。

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟的生产方法，特别是一种片烟醇化环境和时间判定方法。

背景技术

烟叶醇化是卷烟生产过程中的重要环节，也是卷烟工业提高产品质量的初加工方法，在提高卷烟质量方面发挥着十分重要的作用。而自然醇化是国际通用的改善烟叶质量的方法，关于烟叶自然醇化目前的研究普遍认为其过程中微生物、酶或是无机元素(化学反应)的催化作用都可能存在，而且可能是种相互协同、共同作用的过程；但是无论是微生物、酶的催化作用还是无机元素(化学反应)的催化作用，都主要取决于环境温度、相对湿度、空气含氧量等环境因素；同时，片烟醇化过程中品质质量的变化是一种“优化—最佳—恶化”的不可逆过程，并且不同产地、部位烟叶在不同醇化环境下的品质质量从“优化—最佳—恶化”变化的时间也存在一定的差异；通过陈万年等在福建龙岩地区研究得出的：福建片烟最佳醇化期为18-21个月，云南片烟最佳醇化期为21个月；齐凌峰等在福建厦门地区研究得出的：福建片烟最佳醇化期为21个月，云南片烟最佳醇化期为25个月；李炎强等在云南玉溪地区研究得出的：云南烤烟复烤叶片自然醇化24-30个月左右感官质量最好；王志强等在黑龙江地区研究得出的：云南烤烟烟叶陈化26-34个月感官质量达到高峰等结论，也说明了在不同地点(环境)开展自然醇化质量变化研究得出的最佳醇化期时间是有差异的，并且其品质质量变化过程是“优化—最佳—恶化”。

在上述报道中在不同醇化环境下适宜醇化时间和最佳醇化时间的判定多是通过统计描述和主观判定来确定的，所以市场需要一种客观、重现性强的片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间的判定方法，本发明解决这样的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种客观、重现性强的片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间的判定方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，包括如下步骤：

步骤一，取样并存放，

采集片烟样品，存放至待判定烟叶仓库环境下进行醇化；

步骤二，醇化质量评价，

按照醇化时间对各烟叶仓库环境下的样品进行取样评价，获取不同醇化时间点的质量分值并取其平均值，再按照感官品质评价方法求取醇化质量质量总分；感官品质评价方法为：YC/T 530-2015《烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法》；

步骤三，质量分值统计，

按照公式(1)计算在同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比P：

P表示同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比；

T_i表示同一醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

T₀表示醇化开始时样品质量分值；

将同一醇化环境内不同醇化时间样品质量最高分值作为目标值N，通过公式(2)计算同一醇化环境内不同时间醇化样品质量与目标值N的差值率NV：

N表示同一醇化环境内不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_i表示同一醇化环境内不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

NV表示同一醇化环境内不同时间醇化样品质量分值与N的差值率；

将同一样品在不同醇化环境的质量最高分值作为目标值J，通过公式(3)计算不同醇化环境间不同时间醇化样品质量与目标值J的差值率JV：

J表示不同醇化环境下不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_ij表示不同醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……表示取样时间，j＝1、2、3……表示醇化环境；

JV表示不同醇化环境下不同时间醇化样品样品质量分值与J的差值率；

步骤四，根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况确定工业需求:

烟醇化品质相对原始样品提升的最低百分比Q，

不同醇化环境醇化质量与目标值J的最大差值百分比G，

在适宜醇化时间内醇化质量波动的最大容忍度S，

其中Q≥G≥S；

步骤五，适宜醇化环境判定，

如果醇化环境下有时间点的P＞Q，且有时间点上的JV＜G时，则判定该醇化环境为该片烟的适宜醇化环境；

步骤六，适宜醇化时间判定，

在适宜醇化环境条件下，存在JV＜G且NV＜S的时间段或时间点即为该片烟的适宜醇化时间。

前述的一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，待判定烟叶仓库环境包括：代表仓储环境温度低、空气湿度高的环境A，代表温度高、空气湿度低的环境C，代表温湿度在A和C之间的环境B。

前述的一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，醇化的方式包括：自然醇化或人工醇化。

前述的一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，感官品质评价方法为：YC/T 530-2015《烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法》。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种客观、重现性强的片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间的判定方法，准确判断出烟叶优质醇化的环境和时间，从而提高烟叶的品质质量。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法，包括如下步骤：

步骤一，取样并存放，

采集片烟样品，存放至待判定烟叶仓库环境下进行醇化；待判定烟叶仓库环境包括：代表仓储环境温度低、空气湿度高的环境A，代表温度高、空气湿度低的环境C，代表温湿度在A和C之间的环境B。醇化的方式包括：自然醇化或人工醇化。需要说明的是，现在片烟醇化仓库大都不是空调库，温度均随外界温度变化而变化，湿度仅可在一定的范围内调控，所选取的三个环境温湿度描述仅是在年平均温湿度变化中的一个相对变化趋势，在烟草行业内认为是具有代表性的。实施例中仅提到了三个温湿度环境，但本方法不局限于三个，单个环境条件下可以判定烟叶的适宜醇化时间，两个及以上环境条件时可以判定适宜醇化环境和适宜醇化时间。

步骤二，醇化质量评价，

按照醇化时间对各烟叶仓库环境下的样品进行取样评价，获取不同醇化时间点的质量分值并取其平均值，再按照感官品质评价方法求取醇化质量质量总分。

步骤三，质量分值统计，

按照公式(1)计算在同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比P：

P表示同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比；

T_i表示同一醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

T₀表示醇化开始时样品质量分值。

将同一醇化环境内不同醇化时间样品质量最高分值作为目标值N，通过公式(2)计算同一醇化环境内不同时间醇化样品质量与目标值N的差值率NV：

N表示同一醇化环境内不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_i表示同一醇化环境内不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

NV表示同一醇化环境内不同时间醇化样品质量分值与N的差值率。

将同一样品在不同醇化环境的质量最高分值作为目标值J，通过公式(3)计算不同醇化环境间不同时间醇化样品质量与目标值J的差值率JV：

J表示不同醇化环境下不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_ij表示不同醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……表示取样时间，j＝1、2、3……表示醇化环境；

JV表示不同醇化环境下不同时间醇化样品样品质量分值与J的差值率。

步骤四，根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况确定工业需求：

烟醇化品质相对原始样品提升的最低百分比Q，

不同醇化环境醇化质量与目标值J的最大差值百分比G，

在适宜醇化时间内醇化质量波动的最大容忍度S，

其中Q≥G≥S；需要说明的是，Q、G、S是根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况人为确定的工业需求目标。现有技术在适宜醇化环境和适宜醇化时间确定方面，多为研究人员根据自己的理解人为确定，不同的人确定的结果是不一致的；而通过本方法在工业需求目标(即Q、G、S的值)确定后可计算客观确定适宜醇化环境和适宜醇化时间，同一数据源下适宜醇化环境和适宜醇化时间仅随工业需求目标(即Q、G、S的值)的变化而变化，其变化也有迹可循，可避免人为确定适宜醇化环境和适宜醇化时间的主观性和模糊性。

步骤五，适宜醇化环境判定，

如果醇化环境下有时间点的P＞Q，且有时间点上的JV＜G时，则判定该醇化环境为该片烟的适宜醇化环境。

步骤六，适宜醇化时间判定，

在适宜醇化环境条件下，存在JV＜G且NV＜S的时间段或时间点即为该片烟的适宜醇化时间。

实施例1：

采集于云南楚雄C3F-A等级成品片烟作为样品，演算一种基于工业需求的片烟适宜醇化环境及其适宜醇化时间的判定方法的具体步骤：

步骤一，取样并存放；

采集片烟样品，存放至烟叶储备仓库进行自然醇化或人工醇化；随机选取12箱均分成三组，分别存放在徐州卷烟厂仓库的三个具有代表性的仓储环境中，其中处理方式A代表相对整个仓储环境温度相对较低、空气湿度相对较高，处理方式C代表温度相对较高、空气湿度相对较低，处理方式B温湿度相对处理A和C均居中。

2013年4月开始取样评价，截止2015年10月共计评价七次，取样时间安排详见表1。

表1

时间201304201310201404201410201504201507201510标示T0T1T2T3T4T5T6

步骤二，醇化质量评价，

按照醇化时间对各烟叶仓库环境下的样品进行取样评价，获取不同醇化时间点的质量分值并取其平均值，再按照感官品质评价方法求取醇化质量质量总分。

步骤三，质量分值统计，

按照式1计算在同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比P，结果详见表2。

P表示同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比；

T_i表示同一醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

T₀表示醇化开始时样品质量分值。

表2

ABCT11.38％0.99％1.02％T211.52％6.32％6.25％T310.60％9.15％7.34％T46.45％7.07％-1.97％T56.05％2.11％-6.19％T61.78％-5.10％-12.34％

将同一醇化环境内不同醇化时间样品质量最高分值作为目标值N，通过式2计算同一醇化环境内不同时间醇化样品质量与目标值N的差值率NV，结果详见表3。

N表示同一醇化环境内不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_i表示同一醇化环境内不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

NV表示同一醇化环境内不同时间醇化样品质量分值与N的差值率。

表3

ABCT19.09％7.48％5.89％T20.00％2.59％1.01％T30.83％0.00％0.00％T44.54％1.90％8.68％T54.90％6.45％12.60％T68.73％13.05％18.33％

将同一样品在不同醇化环境的质量最高分值作为目标值J，通过公式(3)计算不同醇化环境间不同时间醇化样品质量与目标值J的差值率JV；结果详见表4。

J表示不同醇化环境下不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_ij表示不同醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……表示取样时间，j＝1、2、3……表示醇化环境；

JV表示不同醇化环境下不同时间醇化样品样品质量分值与J的差值率。

表4

ABCT19.09％9.44％9.41％T20.00％4.66％4.72％T30.83％2.12％3.75％T44.54％3.98％12.10％T54.90％8.44％15.87％T68.73％14.90％21.39％

步骤四，根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况确定工业需求:

①片烟醇化品质相对原始样品提升的最低百分比Q＝5％；

②不同醇化环境醇化质量与目标值J的最大差值百分比G＝4％；

③在适宜醇化时间内醇化质量波动的最大容忍度S＝3％；

其中Q＝5％＞G＝4％＞S＝3％。

步骤五，适宜醇化环境判定

如果某一醇化环境下有时间点的P＞Q，且有时间点上的JV＜G时，则判定该醇化环境为该片烟的适宜醇化环境；醇化环境适宜性判定结果详见表5。

表5

步骤六，适宜醇化时间判定

在适宜醇化环境条件下，存在JV＜G且NV＜S的时间段或时间点即为该片烟的适宜醇化时间；适宜醇化环境条件下该片烟适宜醇化时间判定结果详见表6。

表6

实施例2：

采集于福建三明C3F-A等级成品片烟作为样品，演练一种片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间的判定方法的具体步骤：

步骤一，取样并存放；

采集片烟样品，存放至烟叶储备仓库进行自然醇化或人工醇化；比如，片烟样品采集于福建三明C3F-A等级成品片烟，随机选取12箱均分成三组，分别存放在徐州卷烟厂仓库的三个具有代表性的仓储环境中，其中处理方式A代表相对整个仓储环境温度相对较低、空气湿度相对较高，处理方式C代表温度相对较高、空气湿度相对较低，处理方式B温湿度相对处理A和C均居中。

2013年4月开始取样评价，截止2015年10月共计评价七次，取样时间安排详见表1。

表1

时间201304201310201404201410201504201507201510标示T0T1T2T3T4T5T6

步骤二，醇化质量评价，

按照醇化时间对各烟叶仓库环境下的样品进行取样评价，获取不同醇化时间点的质量分值并取其平均值，再按照感官品质评价方法求取醇化质量质量总分。

步骤三，质量分值统计

按照式1计算在同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比P，结果详见表2。

P表示同一醇化环境下片烟醇化品质质量相对原始样品提升的百分比；

T_i表示同一醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

T₀表示醇化开始时样品质量分值。

表2

ABCT14.52％2.94％0.53％T29.07％3.70％5.21％T39.07％4.42％5.21％T410.85％10.33％1.48％T58.78％5.84％-6.24％T63.20％3.20％-10.59％

将同一醇化环境内不同醇化时间样品质量最高分值作为目标值N，通过式2计算同一醇化环境内不同时间醇化样品质量与目标值N的差值率NV，结果详见表3。

N表示同一醇化环境内不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_i表示同一醇化环境内不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……；

NV表示同一醇化环境内不同时间醇化样品质量分值与N的差值率。

表3

ABCT15.71％6.70％4.45％T21.61％6.01％0.00％T31.61％5.35％0.00％T40.00％0.00％3.54％T51.88％4.07％10.88％T66.90％6.46％15.02％

将同一样品在不同醇化环境的质量最高分值作为目标值J，通过公式3计算不同醇化环境间不同时间醇化样品质量与目标值J的差值率JV；结果详见表4。

J表示不同醇化环境下不同醇化时间样品质量的最高分值；

T_ij表示不同醇化环境下不同醇化时间的样品质量分值，i＝1、2、3……表示取样时间，j＝1、2、3……表示醇化环境；

JV表示不同醇化环境下不同时间醇化样品样品质量分值与J的差值率。

表4

ABCT15.71％7.14％9.32％T21.61％6.46％5.09％T31.61％5.80％5.09％T40.00％0.48％8.45％T51.88％4.52％15.42％T66.90％6.90％19.35％

步骤四，根据醇化过程中品质分值数据信息和原料使用情况确定工业需求:

①片烟醇化品质相对原始样品提升的最低百分比Q＝5％；

②不同醇化环境醇化质量与目标值J的最大差值百分比G＝4％；

③在适宜醇化时间内醇化质量波动的最大容忍度S＝3％；

其中Q＝5％＞G＝4％＞S＝3％。

步骤五，适宜醇化环境判定，

如果某一醇化环境下有时间点的P＞Q，且有时间点上的JV＜G时，则判定该醇化环境为该片烟的适宜醇化环境；醇化环境适宜性判定结果详见表5。

表5

步骤六，适宜醇化时间判定，

在适宜醇化环境条件下，存在JV＜G且NV＜S的时间段(点)即为该片烟的适宜醇化时间；适宜醇化环境条件下该片烟适宜醇化时间判定结果详见表6。

表6

本发明提供一种客观、重现性强的片烟适宜醇化环境和适宜醇化时间的判定方法，准确判断烟叶优质醇化的环境和时间，从而提高烟叶的品质质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。