法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-04-03
授权
授权
2016-05-11
实质审查的生效 IPC(主分类):B41C1/10 申请日:20160114
实质审查的生效
2016-04-13
公开
公开
技术领域
本发明属于印刷技术领域,具体涉及一种利用3D打印技术制造无水胶 印版的方法。
背景技术
为了解决胶印中出现的水、墨平衡问题,以及油墨乳化失去光泽、纸张 变形、印品干燥等问题,上个世纪60年代,美国3M公司最先开始无水胶 印的研究,一直到现在无水胶印一直是研究者不断探索的目标。无水胶印需 要专用版材,这是无水胶印技术难点的中心环节,必须研制出在非图文部分 能够排斥油墨的专用版材。
目前无水胶印的版材主要是采用斥墨的硅胶层作为空白部分,不需要用 水润版,图文部分仍为亲油性好的感光层。印版图文部分与空白部分基本在 同一水平面上,属于平凹版印刷。制版的方法主要是感光制版法,即经过曝 光、显影、冲洗、干燥等流程制得印版,该方法在制版中浪费及污染比较严 重。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用3D打印技术制造无水胶印版的方法,可 实现无水胶印版的精确制造,解决现有技术在制造无水胶印版中存在的时间 长、材料浪费、环境污染的问题。
本发明所采用的技术方案是,利用3D打印技术制造无水胶印版的方法, 具体按照以下步骤实施:
步骤1:选择3D打印机的类型并确定3D打印材料;
步骤2:利用三维软件进行版材及图文的设计;
步骤3:利用3D打印机打印无水胶印版。
本发明的特点还在于:
步骤1具体按照以下步骤实施:选择熔融沉积成型技术的3D打印机和 光固化3D打印机,3D打印材料确定为铝粉、重氮感光液及硅胶粉,将铝粉 和硅胶粉分别装入熔融沉积成型技术的3D打印机的两个原材料盒中,将重 氮感光液装入光固化3D打印机中。
步骤2具体按照以下步骤实施:先设计版材的尺寸及厚度,然后设计图 文部分,最后再设计空白部分,图文部分较空白部分凹下2-4微米。
步骤3具体按照以下步骤实施:先利用熔融沉积成型技术的3D打印机 打印铝基层;再利用光固化的3D打印机打印重氮感光液的图文部分,最后 再利用熔融沉积成型技术的3D打印机打印硅胶层的空白部分。
铝基层打印厚度为0.2-0.5mm。
本发明的有益效果是:本发明采用3D打印技术来制造无水胶印版,可 实现无水胶印版的精确制造,能够节省材料,缩短流程,提高精度,有效解 决了现有技术在制造无水胶印版中存在的时间长、材料浪费、环境污染的问 题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明:
本发明利用3D打印技术制造无水胶印版的方法,具体按照以下步骤实 施:
步骤1:选择3D打印机的类型并确定3D打印材料:选择熔融沉积成型 技术的3D打印机和光固化3D打印机,3D打印材料确定为铝粉、重氮感光 液及硅胶粉,将铝粉和硅胶粉两种材料分别装入熔融沉积成型技术的3D打 印机的两个原材料盒中,将重氮感光液装入光固化3D打印机中。
步骤2:利用三维软件进行版材及图文的设计:先设计版材的尺寸及厚 度,然后设计图文部分,最后再设计空白部分,图文部分较空白部分凹下2-4 微米。
步骤3:利用3D打印机打印无水胶印版:先利用熔融沉积成型技术的 3D打印机打印厚度为0.2-0.5mm的铝基层;再利用光固化的3D打印机打印 重氮感光液的图文部分,最后再利用熔融沉积成型技术的3D打印机打印硅 胶层的空白部分。
实施例1:在熔融沉积成型技术的3D打印机的两个原材料盒中分别装 入铝粉及硅胶粉,在光固化3D打印机中装入重氮感光液。利用三维软件进 行版材及图文的设计,将版材设计为厚0.25毫米、长787毫米、宽546毫米, 将图文部分的高度设计为7微米,非图文部分即空白部分的高度设计为10 微米。先利用熔融沉积成型技术的3D打印机打印0.25mm的铝基层,再利 用光固化的3D打印机打印重氮感光液的图文部分,最后再利用熔融沉积成 型技术的3D打印机打印硅胶层的空白部分。
实施例2:在熔融沉积成型技术的3D打印机的两个原材料盒中分别装入 铝粉及硅胶粉,在光固化3D打印机中装入重氮感光液。利用三维软件进行版 材及图文的设计,将版材设计为厚0.25毫米、长787毫米、宽546毫米,将图 文部分的高度设计为8微米,非图文部分即空白部分的高度设计为10微米。 先利用熔融沉积成型技术的3D打印机打印0.2mm的铝基层,再利用光固化的 3D打印机打印重氮感光液的图文部分,最后再利用熔融沉积成型技术的3D 打印机打印硅胶层的空白部分。
实施例3:在熔融沉积成型技术的3D打印机的两个原材料盒中分别装入 铝粉及硅胶粉,在光固化3D打印机中装入重氮感光液。利用三维软件进行版 材及图文的设计,将版材设计为厚0.25毫米、长787毫米、宽546毫米,将图 文部分的高度设计为7微米,非图文部分即空白部分的高度设计为11微米。 先利用熔融沉积成型技术的3D打印机打印0.5mm的铝基层,再利用光固化的 3D打印机打印重氮感光液的图文部分,最后再利用熔融沉积成型技术的3D 打印机打印硅胶层的空白部分。
机译: 利用3D打印技术制造具有复杂三维形状的电子模块的方法及其制造装置
机译: 利用增材制造3d打印技术制造食品的装置,方法和系统
机译: 利用增材制造3d打印技术制造食品的装置,方法和系统