浆纸黑液超浓缩装置、浆纸黑液处理系统及方法

摘要

本发明涉及造纸废水处理技术领域，具体涉及一种浆纸黑液超浓缩装置、浆纸黑液处理系统及方法。本发明的浆纸黑液超浓缩装置将蒸发浓缩后的黑液进一步浓缩，以增加黑液后续燃烧产生的蒸汽量；本发明的黑液处理方法，在蒸汽浓缩的基础上进行超浓缩，使得黑液处理产生更大的经济效益。

说明书

技术领域

本发明涉及造纸废水处理技术领域，具体涉及一种浆纸黑液超浓缩装置、浆纸黑液处理系统及方法。

背景技术

制浆造纸产生的大量黑色废液（稀黑液），质量浓度约14%~17%，这些黑液经过蒸发系统浓缩后浓度可以到质量浓度约为80%的浓缩黑液，再投入到碱回收锅炉内燃烧处理，其中的有机物燃烧产生的热量一部分作为碱回收还原反应所吸收，另一部分经过燃烧换热后可以产生大量蒸汽。

上述处理工艺能够解决黑液的处理问题，但质量浓度约为80%的浓缩黑液在碱回收锅炉中燃烧的热值并不高，现有技术中每吨浓缩黑液固形物产汽比只有约3吨蒸汽，如将进入碱回收锅炉燃烧的浓缩黑液质量浓度提升至85%，则每吨黑液产蒸汽量可以达到3.8吨，产生极其客观的经济效益。

鉴于此，克服以上现有技术中的缺陷，提供一种浆纸黑液超浓缩装置及方法成为本领域亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种浆纸黑液超浓缩装置及方法。

本发明的目的可通过以下的技术措施来实现：

一种浆纸黑液超浓缩装置，与现有技术相比，其不同之处在于，该装置包括：

用于对浆纸黑液进行气液分离的分离器；

用于将浆纸黑液进行加热的加热器；

通过蒸汽管道与加热器连接的第一闪蒸罐；

用于将浆纸黑液进行闪蒸浓缩的第二闪蒸罐；和

输送管道组件，其包括连通分离器和加热器的第一输送管道、连接加热器和分离器的第二输送管道、连接分离器和第二闪蒸罐的第三输送管道；

其中，所述分离器在垂直方向上的高度高于所述加热器在垂直方向上的高度。

优选地，所述第一输送管道上设有循环泵。

优选地，所述加热器的散热管中内置有扰流片，所述扰流片呈波浪状沿着所述散热管的轴向方向分布。

优选地，所述蒸汽管道上设有第一传输泵。

优选地，所述第二闪蒸罐设有浓缩黑液传输管道，所述浓缩黑液传输管道上设有第二传输泵。

本发明还提供了一种浆纸黑液处理系统，包括：

将稀黑液进行蒸发浓缩的黑液蒸发装置；

上述的浆纸黑液超浓缩装置，其将黑液蒸发装置所得浓缩黑液进行二次浓缩；以及

将所得二次浓缩黑液进行燃烧的碱回收锅炉。

本发明另外提供了一种浆纸黑液的超浓缩方法，包括如下步骤：

步骤a：将经过蒸发浓缩的黑液进行气液分离，得到第一处理液；

步骤b：将所得第一处理液进行加热，得到第二处理液；

步骤c：将所得第二处理液进行气液分离，得到第三处理液；

步骤d：将所得第三处理液进行闪蒸浓缩，得到超浓缩黑液。

优选地，在步骤a之前还包括如下步骤：

将稀黑液进行蒸发浓缩的步骤。

本发明还提供了一种浆纸黑液的处理方法，包括如下步骤：

将稀黑液进行蒸发浓缩；

将经过蒸发浓缩的黑液进行气液分离，得到第一处理液；

将所得第一处理液进行加热，得到第二处理液；

将所得第二处理液进行气液分离，得到第三处理液；

将所得第三处理液进行闪蒸浓缩，得到超浓缩黑液；

将所得超浓缩黑液进行燃烧，收集蒸汽。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明的浆纸黑液超浓缩装置将蒸发浓缩后的黑液进一步浓缩，以增加黑液后续燃烧产生的蒸汽量；本发明的黑液处理方法，在蒸汽浓缩的基础上进行超浓缩，使得黑液处理产生更大的经济效益。

附图说明

图1是本发明实施例的浆纸黑液超浓缩装置的结构示意图。

图2是本发明实施例的浆纸黑液处理系统的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1所示，展示了本发明的一个优选实施方式的浆纸黑液超浓缩装置100的结构示意图。本说明书所附图式所绘的浆纸黑液超浓缩装置100及其相关结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小、数量的调整，在不影响本发明的浆纸黑液超浓缩装置100所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所覆盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”和“一”等的用语，仅为了便于叙述清楚，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本实施例提供的浆纸黑液超浓缩装置100包括：分离器101、加热器102、第一闪蒸罐103、第二闪蒸罐104、输送管道组件、循环泵105、第一传输泵106和第二传输泵107，分离器101在垂直方向上的高度高于加热器102在垂直方向上的高度。

其中，分离器101用于对浆纸黑液进行气液分离。加热器102用于将浆纸黑液进行加热。第一闪蒸罐103通过蒸汽管道103a与加热器102连接，将冷凝水进行闪蒸为加热器102输送蒸汽用于加热。第二闪蒸罐104用于将浆纸黑液进行闪蒸浓缩。输送管道组件包括：连通分离器101和加热器102的第一输送管道1081、连接加热器102和分离器101的第二输送管道1082、连接分离器101和第二闪蒸罐103的第三输送管道1083。循环泵105设于第一输送管道1081上。第一传输泵106设于蒸汽管道103a上。第二闪蒸罐104设有浓缩黑液传输管道104a，所述浓缩黑液传输管道104a上设有第二传输泵107。进一步地，加热器102的散热管中内置有扰流片，所述扰流片呈波浪状沿着所述散热管的轴向方向分布。

具体地，经过蒸发浓缩的稀黑液形成质量浓度约为80%的浓缩黑液，将上述浓缩黑液进入超浓缩装置100中，首先进入分离器101，气液分离之后经黑液循环泵105到黑液加热器102加热，然后再返回到分离器101中进行气液分离。然后再传输至第二闪蒸罐104中进行闪蒸分离，由于在之前已经吸收到足够的热量，所以会发生气化现象。在此过程中保持分离器101和加热器102有足够高的温度，可以使浓缩黑液发生钝化现象，稀释浆纸黑液超浓缩装置100中的Ca²⁺和Mg²⁺离子，降低浓缩黑液的粘度以利于传输燃烧。上述的加热器102通过蒸汽与换热管接触以实现对浓缩黑液的加热。将稀黑液进行蒸发浓缩后，利用上述的浆纸黑液超浓缩装置100进行超浓缩的步骤为：首先，将经过蒸发浓缩的黑液进行气液分离，得到第一处理液；其次，将所得第一处理液进行加热，得到第二处理液；再次，将所得第二处理液进行气液分离，得到第三处理液；最后，将所得第三处理液进行闪蒸浓缩，得到超浓缩黑液。

本发明实施例还提供了一种浆纸黑液处理系统，包括：浆纸黑液超浓缩装置100、黑液蒸发装置200和碱回收炉300，其中，黑液蒸发装置200将稀黑液进行蒸发浓缩，浆纸黑液超浓缩装置100将黑液蒸发装置200所得浓缩黑液进行二次浓缩，碱回收锅炉300将所得二次浓缩黑液进行燃烧。

相应地，利用上述浆纸黑液处理系统对浆纸黑液进行处理的方法，包括如下步骤：首先，将稀黑液进行蒸发浓缩；其次，将经过蒸发浓缩的黑液进行气液分离，得到第一处理液；接着，将所得第一处理液进行加热，得到第二处理液；然后，将所得第二处理液进行气液分离，得到第三处理液；然后，将所得第三处理液进行闪蒸浓缩，得到超浓缩黑液；最后，将所得超浓缩黑液进行燃烧，收集蒸汽。

经过蒸发浓缩的黑液（质量浓度约为80%），再经过超浓缩，得到二次浓缩黑液（质量浓度约为85%），二次浓缩黑液比蒸发浓缩的黑液然后产生的蒸汽量大，经济效益更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。