渐变麻将成型凸模及渐变麻将成型模具

摘要

本发明提供了一种渐变麻将成型凸模及渐变麻将成型模具，所述渐变麻将成型凸模包括底板，所述底板的表面上成型有多个凸起，所述凸起包括梯形凸起，所述梯形凸起具有四个侧面和一个正面，所述正面为与所述底板相对的表面，所述梯形凸起的四个侧面连接所述正面和所述底板的表面，所述正面为矩形，每个所述侧面均为梯形；并且每个所述侧面与所述正面成钝角设置。本发明提供的渐变麻将成型凸模，由于梯形凸起的四个侧面均匀梯形，使得半成品的壁厚从该半成品的顶部向底部逐渐变厚，因而得到了侧面颜色为渐变色的成品麻将，麻将侧边颜色变化柔和，不存在背景技术中的颜色鲜明对比的现象，因此，即使人眼长期观察也不会视觉疲劳。

说明书

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及一种渐变麻将成型凸模 及渐变麻将成型模具。

背景技术

麻将是我国发明的一种娱乐工具，一般用柱子、骨头或者塑料 制成长方块形，上面刻有花纹或者字样。逢年过节或者日常休闲时， 人们常常通过打麻将来消磨时光。

现有的麻将生产模具生产出的麻将通常为以下结构，麻将一共 六个面，六个面中的一面为白色的字面(上面有花纹或者字样)； 与该字面正对的面为背面，背面通常为蓝色，或者绿色；其余四个 面为侧面，侧面为白蓝色或者白绿色，侧面上白色和蓝色(或者绿 色)有非常鲜明的界限，两个颜色之间的对比非常鲜明，不利于视 觉观察，长时间玩麻将，将引起眼部疲劳，中老年人长时间玩这种 麻将容易形成老花眼；青少年长期玩这种麻将则容易形成近视。

由此可见，如何生产一种利于视觉观察，能够减轻眼部疲劳的 麻将成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种渐变麻将成型凸模及渐变麻将成型 模具，以解决现有技术中的麻将生产模具生产出的麻将不利于视觉 观察，容易造成眼部疲劳的技术问题。

本发明提供的渐变麻将成型凸模，包括底板，所述底板的表面 上成型有多个凸起，所述凸起包括梯形凸起，所述梯形凸起具有四 个侧面和一个正面，所述正面为与所述底板相对的表面，所述梯形 凸起的四个侧面连接所述正面和所述底板的表面，所述正面为矩形， 每个所述侧面均为梯形；并且每个所述侧面与所述正面成钝角设置。

进一步地，每个所述侧面均为等腰梯形。

进一步地，所述正面为长方形。

进一步地，所述凸起还包括连接在所述底板的所述表面和所述 梯形凸起之间的矩形凸起。

进一步地，所述梯形凸起和所述矩形凸起一体设置。

进一步地，所述矩形凸起的高度为0-2mm。

本发明还提供一种渐变麻将成型模具，所述渐变麻将成型模具 包括本发明所述的渐变麻将成型凸模。

进一步地，所述渐变麻将成型模具包括成型母模，所述成型母 模包括字模和密封压接在所述字模上的框架，所述框架与所述字模 形成成型槽。

进一步地，所述成型槽为立方形，当所述渐变麻将成型凸模压 在所述框架上时，所述渐变麻将成型凸模的四个侧面与所述成型槽 的内侧壁之间有间隙；所述间隙由零开始，从所述成型槽的顶部向 所述成型槽的底部，逐渐变大。

进一步地，所述渐变麻将成型模具还包括与所述渐变麻将成型 凸模连接的驱动机构。

本发明提供的渐变麻将成型凸模，包括成型在底板上的凸起， 该凸起包括梯形凸起，由于梯形凸起的四个侧面均匀梯形，使得半 成品的壁厚从该半成品的顶部向底部逐渐变厚，因而，有色材料的 颜色从成品麻将的顶部向底部逐渐变弱，因此麻将侧面颜色又深向 浅逐渐过渡直至变成白色，也就得到了侧面颜色为渐变色的成品麻 将，由于采用本发明提供的渐变麻将成型凸模，制作出的成品麻将 的侧面为渐变色，麻将侧边颜色变化柔和，不存在背景技术中的颜 色鲜明对比的现象，因此，即使人眼长期观察也不会视觉疲劳，有 利于防止中老年老花眼以及青少年近视眼的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方 案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作 简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施 方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的渐变麻将成型凸模的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖面放大图；

图3为本发明实施例中的半成品的截面图。

附图标记：

100-底板；       200-凸起；

2001-梯形凸起；  2002-矩形凸起；

2001a-侧面；     2001b-正面；

300-半成品。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施 例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、 “下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外” 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理 解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术 语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限 定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可 以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械 连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员 而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的渐变麻将成型凸模的结构示意图； 图2为图1中A-A向剖面放大图，图2显示了图1中渐变麻将成型 凸模的上的凸起200的剖面；图3为本发明实施例中的半成品的截 面图。

如图1、图2和图3所示，本发明提供的渐变麻将成型凸模包 括底板100，所述底板100的表面上成型有多个凸起200，所述凸起 200包括梯形凸起2001，所述梯形凸起2001具有四个侧面2001a 和一个正面2001b，所述梯形凸起2001的正面2001b为与所述底板 100相对的表面，所述梯形凸起2001的四个侧面2001a连接所述正 面2001b和所述底板100的表面，所述正面2001b为矩形，每个所 述侧面2001a均为梯形；并且每个所述侧面2001a与所述正面2001b 成钝角设置。

其中，多个凸起200成型在所述底板100的一侧的表面上，并 向底板100外延伸，从而向底板100外凸出。

所述正面2001b可以是长方形或者正方形，一般地，优选所述 正面2001b为长方形，如图1所示。

优选地，多个所述凸起200与所述底板100一体成型，多个凸 起200间隔设置。优选地，在横向方向上，多个凸起200之间的距 离相等。在纵向方向上，优选地，多个凸起200之间的距离相等。

凸起200的个数与所要成型的麻将的个数相等。例如，每副麻 将136张，那么底板100上的凸起200可以是136个，这样，一次 即可成型出136张麻将。当然，凸起200也可以根据需要设置成68 个、34个、17个等。凸起200的个数越多，底板100的尺寸也越大， 一次成型出的麻将的个数也越多。

其中，所述梯形凸起2001的正面2001b与所述底板100的表面 平行，所述梯形凸起2001的四个侧面2001a将所述正面2001b的四 个边连接至所述底板100的表面上。梯形凸起2001的正面2001b 的尺寸(例如面积)小于梯形凸起2001的底面(该底面为与正面 2001b平行的面)的尺寸。

本发明提供的渐变麻将成型凸模，亦可称作成型公模，该渐变 麻将成型凸模与成型母模配合使用，成型母模上具有多个成型槽

下面具体说明本发明的渐变麻将成型凸模的工作过程：

先将麻将的制作原料(制作原料可以为白色材料或者接近透明 的材料，下面以白色材料为例进行说明)放入成型模具中，然后驱 动本发明中的渐变麻将成型凸模压向成型凸模，渐变麻将成型凸模 上的每个凸起200嵌入成型模具(具体为下文中的成型母模)上的 多个成型槽中，并将制作原料向凸起200和成型槽之间的间隙挤压， 得到半成品300(参见图3)，该半成品300的内表面与所述梯形凸 起2001的外表面一致，即该半成品300的内侧壁由四个梯形面组成， 该半成品300的底面(即与所述梯形凸起2001的正面2001b接触挤 压的面)为长方形。该半成品300的外表面与成型槽的内表面形状 一致，即该半成品300的外表面为立方形。

然后，向半成品300中部的梯形槽(如图3所示)中填入有色 材料(颜色可以根据需要选择)，有色材料的颜色可以是红色、绿 色、蓝色、黄色、粉色等各种颜色，然后驱动平板模具压向成型在 成型母模中的半成品300，得到整体呈长方形的实心的成品麻将， 该成品麻将的底部为白色，顶部颜色与所填充的有色材料的颜色一 致，侧面为渐变色。

如图3所示，由于半成品300的上部较薄，因而，当向该半成 品300中填入有色材料后，有色材料能够透过半成品300的上部而 呈现出颜色，由于梯形凸起2001的四个侧面2001a均匀梯形，使得 半成品300的壁厚从该半成品300的顶部向底部逐渐变厚，因而， 有色材料的颜色从成品麻将的顶部向底部逐渐变弱，因此麻将侧面 颜色又深向浅逐渐过渡直至变成白色，也就得到了侧面颜色为渐变 色的成品麻将，由于采用本发明提供的渐变麻将成型凸模，制作出 的成品麻将的侧面为渐变色，麻将侧面颜色变化柔和，不存在背景 技术中的颜色鲜明对比的现象，因此，即使人眼长期观察也不会视 觉疲劳，有利于防止中老年老花眼以及青少年近视眼的发生。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，优选地，每个所述侧 面2001a均为等腰梯形，如图1所示。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述正面2001b为长 方形。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述凸起200还包括 连接在所述底板100的所述表面和所述梯形凸起2001之间的矩形凸 起2002。矩形凸起2002起到连接底板100表面和梯形凸起2001的 作用，使得梯形凸起2001的四个侧面2001a能够完全与填充在成型 槽中的原料挤压接触，从而使得制成的半成品300的四个侧面形状 和尺寸与梯形凸起2001的四个侧面2001a的形状和尺寸完全一致。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述梯形凸起2001 和所述矩形凸起2002一体设置。这种一体设置的结构，强度高，使 用方便，可靠性高。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述矩形凸起2002 的高度为0-2mm。该距离是指所述底板100的表面与所述梯形凸起 2001的底面之间的距离。

根据本发明的另一方面，提供一种渐变麻将成型模具，其中， 所述渐变麻将成型模具包括本发明提供的渐变麻将成型凸模。

本发明提供的渐变麻将成型模具采用上述所述的渐变麻将成型 凸模之后，能够制造出侧面为渐变色的麻将，麻将侧边颜色变化柔 和，不存在背景技术中的颜色鲜明对比的现象，因此，即使人眼长 期观察也不会视觉疲劳，有利于防止中老年老花眼以及青少年近视 眼的发生。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述渐变麻将成型凸 模包括成型母模，所述成型母模包括字模和密封压接在所述字模上 的框架，所述框架与所述字模形成成型槽。

具体地，所述字模上设有向所述成型槽内突出的与麻将图案相 对应的图案。字模的个数可以根据需要设置，框架则亦可相应地扩 大。优选地，字模的个数与所述凸起200的个数相等。

成型凸模在驱动机构的驱动下而向成型母模靠近。成型母模与 本发明中的渐变麻将成型凸模挤压结合得到上述所述的半成品300， 半成品300上形成有与字模一致的图样。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，所述成型槽为立方形， 当所述渐变麻将成型凸模压在所述框架上时，所述梯形凸起2001 的四个侧面2001a与所述成型槽的内侧壁之间有间隙。麻将的制作 材料则被挤压在该间隙中从而成型为图3所示的半成品300。

所述间隙由零开始，从所述成型槽的顶部向所述成型槽的底部， 逐渐变大。这样得到壁厚从顶部由底部渐变大的半成品300(参见 图3)。

进一步，本实施例汇总的渐变麻将成型模具还包括平板模具， 成型母模与本实施例中平板母模挤压结合得到上述所述的成品麻将。 制成半成品300的麻将后，再向半成品300中部的梯形槽(如图3 所示)中填入有色材料(颜色可以根据需要选择)，有色材料的颜 色可以是红色、绿色、蓝色、黄色、粉色等各种颜色，然后驱动平 板模具压向成型在成型母模中的半成品300，得到整体呈长方形的 实心的成品麻将，该成品麻将的底部为白色，顶部颜色与所填充的 有色材料的颜色一致，侧面为渐变色。

在本实施例提供的渐变麻将成型凸模中，还包括与所述渐变麻 将成型凸模连接的驱动机构。驱动机构为渐变麻将成型凸模的移动 提供动力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案， 而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明， 本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记 载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本 发明各实施例技术方案的范围。