递进式集中润滑系统及检测该润滑系统故障的方法

摘要

本发明公开了一种递进式集中润滑系统及检测该润滑系统故障的方法。本发明的润滑系统包括泵站、母分配器组、N(N＞1)个子分配器组、报警指示装置以及连接管路，还包括在相应管路上设有的二位三通阀，该二位三通阀包括进油端、出油端和回油端，其中进油端与出油端接通时形成所述二位三通阀的工作通路，进油端与回油端接通时形成所述二位三通阀的排油通路。解决了润滑系统塞检测工作繁琐，费时费力成本高的技术问题。特别适用于递进式集中润滑系统润滑点多、管路布置复杂的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种递进式集中润滑系统及检测该润滑系统故障的方法。

背景技术

润滑系统在锻压机械中占有十分重要的位置，其对于提高设备精度、延 长使用寿命等都有着十分重要的作用。由于递进式集中润滑系统定时、定量、 准确、效率高，使用方便可靠，有利于提高机器寿命，保障使用性能。其应 用也越来越广泛。递进式润滑系统是由润滑泵、递进式分配器、管路附件和 控制部分组成。系统供油时，递进式分配器中的一系列活塞按一定的顺序做 差动往复运动，各出油点按一定顺序依次出油。

现有的锻压设备高大，润滑点多，管路布置复杂且管路较长，使用的递 进式分配器较多，极易出现管路或分配器堵塞或其他故障，影响设备正常工 作，因此在润滑系统中需配备给油指示杆和堵塞报警器，实现对各注油点供 油状况的监控。一旦系统堵塞或不出油，指示杆会停止工作，报警装置立即 发出报警信号。此时整个润滑系统停止工作，陷入瘫痪。

但是，任何一条管路或任何一个分配器出现堵塞等问题，整个润滑系统 就会出现报警继而停止工作，致使锻压设备的整条自动生产线瘫痪。虽然现 有技术的整个润滑系统中具有堵塞报警装置，但是不能快速确定具体哪一条 管路或哪一个分配器出现堵塞，排查故障过程首先检测母分配器组，将母分 配器组出油口的连接管路拆除，启动泵站，观察各出口有无出油；如果没有 出油，则说明母分配器组堵塞，拆下此分配器清洗，疏通或更换备件；如果 有周期性出油，则说明母分配器组完好无故障，依次接上母分配器组的一个 出口，按以上步骤检查相应出口下一级子分配器组；按以上步骤逐一检查， 直到找出堵塞点。由于润滑点多，分布在设备的各处，检测人员要在高大的 设备上攀爬拆除管路逐一诊断排查，排查工作繁琐不便，且耽搁时间较长， 而且对于分配器的拆装需要专业人员，在人力、物力和时间成本上花费较大。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有的递进式集中润滑系统的堵 塞检测工作繁琐，费时费力成本高的问题，从而提出一种可以快速检测故障 的递进式集中润滑系统及检测该递进式集中润滑系统故障的方法。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种递进式集中润滑系统，包括用于供给润滑油的泵站、通过进油管路 连接所述泵站的母分配器组、分别通过一级管路连接所述母分配器组的N (N>1)个子分配器组、连接在各子分配器组与对应润滑点间的二级管路，以 及在母分配器组出现故障和/或各子分配器组及相应的的一级管路和二级管 路出现故障或堵塞时进行报警的报警指示装置，每一所述一级管路上设有二 位三通阀，所述二位三通阀包括进油端、出油端和回油端，所述进油端连接 所述一级管路靠近所述母分配器组的一侧，所述出油端连接所述一级管路靠 近相应所述子分配器组的一侧，所述进油端与所述出油端接通时形成所述二 位三通阀的工作通路，所述进油端与所述回油端接通时形成所述二位三通阀 的排油通路。

所述二位三通阀为二位三通球阀或二位三通电磁阀。

N个所述二位三通阀在一级管路中的接入位置靠近所述母分配器组并与 所述母分配器组一同设置于易操作位置。

所述报警指示装置为安装于所述母分配器组上的循环指示器。

一种检测递进式集中润滑系统故障的方法，递进式集中润滑系统为上述 的递进式集中润滑系统，对母分配器组是否存在故障及各子分配器组及相应 的一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞分别进行检测，在检测母分配器 组是否存在故障时，将所有一级管路上的二位三通阀打开至排油通路，启动 泵站，若报警指示装置没有报警则说明母分配器组无故障，若报警指示装置 报警则说明母分配器组有故障。

一种检测递进式集中润滑系统故障的方法，递进式集中润滑系统为上述 的递进式集中润滑系统，对母分配器组是否存在故障及各子分配器组与相应 的一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞分别进行检测，在检测子分配器 组及相应一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞时，将与其中一个子分配 器组连接的一级管路上的二位三通阀打开至工作通路，剩余N-1个子分配器组 连接的一级管路上的N-1个二位三通阀打开至排油通路，启动泵站，若报警指 示装置没有报警，则证明处于工作通路的一级管路上连接的子分配器组及相 应的一级管路和二级管路没有出现故障；若报警指示装置报警，则证明与打 开至工作通路的所述二位三通阀对应的子分配器组及相应的一级管路和二级 管路出现故障或堵塞；以同样方法检测剩余N-1个子分配器组及相应的一级管 路和二级管路是否出现故障或堵塞。

一种检测递进式集中润滑系统故障的方法，递进式集中润滑系统为上述 的递进式集中润滑系统，对母分配器组是否存在故障及各子分配器组与相应 二级管路是否存在故障或堵塞分别进行检测，包括：

步骤1)，检测母分配器组是否存在故障，具体为，将所有一级管路上的 二位三通阀打开至排油通路，启动泵站，若报警指示装置没有报警且泵站正 常工作则说明母分配器组无故障，若报警指示装置报警则说明母分配器组出 现故障；

步骤2)，检测子分配器组及相应的一级管路和二级管路是否存在故障 或堵塞，具体为，将与其中一个子分配器组连接的一级管路上的二位三通阀 打开至工作通路，剩余N-1个子分配器组连接的一级管路上的N-1个二位三 通阀打开至排油通路，启动泵站，若报警指示装置没有报警，则证明与打开 至工作通路的所述二位三通阀对应的子分配器组及相应的一级管路和二级 管路没有出现故障或堵塞；若报警指示装置报警，则证明与打开至工作通路 的所述二位三通阀对应的子分配器组及相应的一级管路和二级管路出现故 障或堵塞；以同样方法检测剩余N-1个子分配器组及相应的一级管路和二级 管路是否出现故障和/或堵塞。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、本发明的递进式集中润滑系统，在其中的一级管路上设有二位三通阀， 使得润滑系统形成N条与子分配器组对应的工作通路和排油通路，该结构设置 克服递进式集中润滑系统分配器组多、管路布置复杂的特点，可快速便捷的 检测递进式集中润滑系统中管路及分配器堵塞情况，节约了大量的时间和人 力、物力资源。

2、本发明的递进式集中润滑系统中二位三通阀可以选用二位三通球阀， 更好的保证其所接入润滑系统管路的密封性；另外二位三通球阀外形美观、 结构紧凑，便于在机械设备间的润滑系统各处安装。

3、本发明将二位三通阀安置在靠近母分配器组的位置并与母分配器组一 同设置于易操作位置，减轻工作人员在检测系统故障和/或堵塞时的工作强 度。

4、本发明检测递进式集中润滑系统故障的方法，对母分配器组是否存在 故障及各子分配器组及相应的一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞分别 进行检测，在检测母分配器组是否存在故障时，将所有一级管路上的二位三 通阀打开至排油通路，启动泵站，若报警指示装置没有报警则说明母分配器 组无故障，若报警指示装置报警则说明母分配器组有故障，相比现有技术对 母分配器组检测时必须拆除其出油端所有连接的管路的检测方式，该种检测 方法无需将出油端的连接的管路拆除，省时省力，提高了检测效率；

5、本发明检测递进式集中润滑系统故障的方法，在检测子分配器组及相 应的一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞时，将与其中一个子分配器组 连接的一级管路上的二位三通阀打开至工作通路，剩余N-1个子分配器组连接 的一级管路上的N-1个二位三通阀打开至排油通路，启动泵站，若报警指示装 置没有报警，则证明处于工作通路的一级管路上连接的子分配器组及相应的 一级管路和二级管路没有出现故障；若报警指示装置报警，则证明与打开至 工作通路的所述二位三通阀对应的子分配器组及相应的一级管路和二级管路 出现故障或堵塞；以同样方法检测剩余N-1个子分配器组及相应的一级管路和 二级管路是否出现故障或堵塞；该种检测方法简单易掌握，且能够使得工作 人员方便快速的确定具体哪一个子分配器组及相应的管路出现故障或堵塞， 从而目标明确的对问题及时处理，避免工作人员盲目的在机械设备上攀爬检 测。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施 例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明递进式集中润滑系统的结构示意图

图中附图标记表示为：1-泵站；2-母分配器组；3-子分配器组；4-报警 指示装置；5-二位三通阀；6-进油管路；7-一级管路。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发 明。

实施例1

图1是本发明递进式集中润滑系统的一个实施例，包括用于供给润滑油的 泵站1、通过进油管路6连接所述泵站1的母分配器组2、分别通过一级管路7连 接所述母分配器组2的N(N>1)个子分配器组3、连接在各子分配器组3与对应 润滑点间的二级管路(图中未示出)，以及在母分配器组2出现故障和/或各 子分配器组3及相应的一级管路和二级管路出现故障或堵塞时进行报警的报 警指示装置4。

上述递进式集中润滑系统的每一条一级管路7上均设有二位三通阀5，包 括进油端、出油端和回油端，其中进油端与出油端接通时形成该二位三通阀5 的工作通路，此时在泵站的驱动下将润滑油经过母分配器组2向各个子分配器 组3供油，润滑系统正常工作；当进油端与回油端接通时形成二位三通阀5的 排油通路，此时润滑油无法到达子分配器组，而是回流至润滑油回收装置中。 所述二位三通阀5可以是二位三通球阀或二位三通电磁阀，本实施例将其进一 步限定为二位三通球阀，从而获得更好的系统管路密封性，也更便于工作人 员在润滑系统装配时将其接入到一级管路7上。

为了便于对递进式集中润滑系统在使用过程中的检测，本实施例将二位 三通阀5均安装在靠近母分配器组2一侧的一级管路7中，并与所述母分配器组 2一同设置于易操作位置。所述易操作位置是指位于机械设备上工作人员可以 触手可及的位置。所述二位三通阀5设置于易操作位置，方便了工作人员的操 作，提高了检测效率。需要说明的是，由于二位三通阀5设置在靠近母分配器 组2一侧，故连接在二位三通阀5的进油端与母分配器组2之间的部分一级管路 相对于整个一级管路较短，在检测堵塞情况时，该部分一级管路可以忽略不 计。

本实施例的报警指示装置4为安装于母分配器组2上的循环指示器，该循 环指示器内具备给油指示杆和堵塞报警装置，分配器每完成一次工作循环， 给油指示杆动作一次，当指示杆伸出接触微动限位开关或接近开关，输出讯 号，如果润滑系统中的母分配器组2和/或各子分配器组3及相应管路出现故障 或堵塞停止工作，则输出信号异常或中断，则报警。需要说明的是，本发明 的报警指示装置并不限于循环指示器，应当理解的是，凡是在润滑系统出现 故障或堵塞时能够起到报警作用的报警装置均应在本发明保护范围之内。

实施例2

为了达到方便且快速的确定母分配器组2是否存在故障，本发明还提供一 种检测递进式集中润滑系统故障的方法实施例。

本实施例检测递进式集中润滑系统故障的方法，所述递进式集中润滑系 统为实施例1递进式集中润滑系统，该检测方法为对母分配器组2是否存在故 障及各子分配器组3及相应的一级管路7和二级管路是否存在故障或堵塞分别 进行检测的方法。

如图1所示，当本发明的递进式集中润滑系统在使用过程中发生报警且整 个润滑系统停止工作时，工作人员首先检测母分配器组2是否存在故障或堵 塞，具体方法如下：

将一级管路7上的二位三通阀5均打开至排油通路，润滑系统停止向所有 的子分配器组3、二级管路及润滑点供油，启动泵站1，若报警指示装置4没有 报警，则说明该母分配器组2没有故障或堵塞情况；若报警指示装置4报警则 说明母分配器组2存在故障或堵塞情况。

通过本实施例检测方法无需将母分配器出油端连接的管路拆除，可以快 速确定母分配器组2是否存在故障，提高了检测效率，降低了检测成本。

实施例3

为了快速检测母分配器组2是否存在故障以及各子分配器组及其管路附 件是否存在故障或堵塞，本发明还提供一种检测递进式集中润滑系统故障的 方法实施例。

本实施例检测递进式集中润滑系统故障的方法，所述递进式集中润滑系 统为实施例1递进式集中润滑系统，该检测方法为对母分配器组2是否存在故 障及各子分配器组3及相应一级管路7和二级管路是否存在故障或堵塞分别进 行检测的方法。

如图1所示，当本发明的递进式集中润滑系统在使用过程中发生报警且整 个润滑系统停止工作时，工作人员首先检测母分配器组2是否存在故障或堵 塞，具体方法如下：

将一级管路7上的二位三通阀5均打开至排油通路，润滑系统停止向所有 的子分配器组3、二级管路及润滑点供油，启动泵站1，若报警指示装置4没有 报警，则说明该母分配器组2没有故障或堵塞情况；若报警指示装置4报警则 说明母分配器组2存在故障或堵塞情况。

如果在母分配器组2的问题排除后，润滑系统仍不能正常工作，则需要进 一步对子分配器组3及相应一级管路和二级管路是否存在故障或堵塞进行检 测，具体的检测方法如下：

将与其中一个子分配器组3连接的一级管路7上的二位三通阀5打开至工 作通路，保持润滑系统正常向该子分配器组3、对应的一级管路和二级管路及 润滑点供油。

然而，将剩余N-1个子分配器组3连接的一级管路7上的N-1个二位三通阀5打开 至排油通路。启动泵站1，若报警指示装置4没有报警且母分配器组2正常工作， 则证明处于该工作通路的一级管路7上连接的子分配器组3及相应的一级管路 7和二级管路没有存在故障或堵塞情况，继续以同样的方法检测剩余的N-1个 子分配器组3及相应的一级管路7和二级管路是否存在故障或堵塞情况；若报 警指示装置4报警，则证明与打开至工作通路的所述二位三通阀5对应的子分 配器组3及相应的一级管路7和二级管路存在故障或堵塞情况。

本实施例的检测方法简单易掌握，且能够使得工作人员方便快速的确定 具体哪一个子分配器组及相应的管路出现故障或堵塞，从而目标明确的对问 题及时处理，避免工作人员盲目的在机械设备上攀爬检测。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围 之中。