一种生产数据的历史回忆方法

摘要

一种生产数据的历史回忆方法，所述生产数据为传感器实时采集并存储在数据库中的历史数据，包括以下步骤：步骤一：根据需要回忆的生产数据和起始时间，读取所述生产数据；步骤二：根据生产数据的读取周期u，按着时间顺序连续读取n×u个时间段的生产数据，n为自然数；步骤三：若n×u时间段≥需要回忆的时间长度r，则结束；步骤四：若n×u时间段<需要回忆的时间长度r，则n增加为n+1，循环转至步骤二。本方法可以读取指定历史时刻的生产数据，通过设置快进、慢放、同步这三种回忆方法，实现对历史数据的多种读取方式，以满足不同情况下对读取数据速度的不同要求。在生产设备检修时以及改良优化生产线期间可提供可靠的数据依据。

说明书

技术领域

本发明涉及一种信息存储领域中的数据读取方法，具体涉及一种生产数据的历史回忆方 法。

背景技术

传感器已大量应用于工业生产过程中的实时数据监测，其采集的数据全部堆放于存储数 据库中，实现对这些数据的有效利用将极大提高生产效率，保障生产线的顺利运行。当企业 需要提高生产效率、改良生产环节时，就必须根据生产过程中的生产数据进行验证，判定改 进方案的可行性和有效性。当生产设备出现故障后，为了及时顺利的排除故障和检修，如何 根据生产数据迅速定位故障设备、发现生产设备故障信息，从而实现生产设备的快速检修也 是企业在生产过程中面临的主要问题。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种生产数据的历史回忆方法，可以充分的 利用传感器采集的数据，读取数据库中的生产数据，为生产设备检修以及生产线改良优化提 供可靠的生产数据依据。

本发明的技术方案：

一种生产数据的历史回忆方法，所述生产数据为传感器实时采集并存储在数据库中的历 史数据，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：根据需要回忆的生产数据和起始时间，从数据库读取所述生产数据；

步骤二：根据生产数据的读取周期u，按着时间顺序连续读取n×u个时间段的生产数据， n为自然数；

步骤三：若n×u时间段≥需要回忆的时间长度r，则结束；

步骤四：若n×u时间段<需要回忆的时间长度r，则n增加为n+1，循环转至步骤二。

所述生产数据的读取包括快进过程、慢放过程和同步过程三种回忆方式。

所述起始时间包括历史日期d和回忆起始时刻t。

所述生产数据具有多种，若同时选取，则同时读取被选取的多种生产数据；若选取一种， 则只读取被选取的一种生产数据。

设置同步率q，根据实时采集时的采样周期s和同步率q计算所述读取周期u，即u＝s/q。

所述同步率q用于控制同步速率以实现三种回忆方式，若q＝1，所述读取周期u与采样 周期s同步，为同步过程；若q<1，生产数据的读取处于慢放过程；若q>1，生产数据的读取 处于快进过程。

所述n×u时间段为当前回忆时间段a，即a＝n×u，n为自然数，所述按着时间顺序连续 读取n×u时间段的生产数据是指从设定的所述历史日期d和回忆起始时刻t开始，按着时间 的增长顺序读取所述当前回忆时间段a内的生产数据。

本发明的有益技术效果：

本发明所提供的一种生产数据的历史回忆方法可读取传感器实时采集并存储在数据库中 的历史生产数据，以在生产设备检修时以及改良优化生产线期间提供可靠的数据依据。

进一步通过设置三种回忆方法，实现对历史数据的多种读取方式，以满足不同情况下对 读取数据速度的不同要求。

进一步通过设置具体的起始时间，以精确确定读取历史数据的起点，可以读取指定历史 时刻的生产数据。

进一步通过设置不同的同步率q的取值，可以实现快进过程或慢放过程或同步过程三种 读取方式，操作简便，因此可根据实际功能需要，选择设置不同取值的同步率q。当同步率 q>1时，生产数据的读取处于快进过程，通过快进读取方式可以迅速浏览指定的历史监测数 据，根据监测数据可以迅速定位故障设备以及故障时间节点，有利于快速完成设备检修，同 时也可以给优化改良生产线提供信息参考；当同步率q<1时，生产数据的读取处于慢放过程， 慢放读取方式可以对故障时间节点数据进行展开，以便对故障数据深入分析、总结，方便维 修和改良；当同步率q＝1时，所述读取周期u与采样周期s同步，为同步过程，同步读取方 式可以同步再现生产环节的历史监测数据，直接反映生产设备的历史运行状态，给研发、维 修人员各种不同人员方便提供根据其需要的不同要求的信息参考。

附图说明

图1为本发明的一种生产数据的历史回忆方法的流程图。

具体实施方式

为了更详细地了解本发明的内容，结合参考附图，通过具体的实施例对本发明进行进一 步地说明。

本发明的一种生产数据的历史回忆方法，所述生产数据为传感器实时采集并存储在数据 库中的历史数据，包括以下步骤：

步骤一：根据需要回忆的生产数据和起始时间，读取所述生产数据；

步骤二：根据生产数据的读取周期u，按着时间顺序连续读取n×u个时间段的生产数据， n为自然数；

步骤三：若n×u时间段≥需要回忆的时间长度r，则结束；

步骤四：若n×u时间段<需要回忆的时间长度r，则n增加为n+1，循环转至步骤二。

具体操作流程参照图1，图1为本发明的一种生产数据的历史回忆方法的流程图，如图1 所示：

S1.设置需要回忆的生产数据以及历史日期d、回忆起始时刻t、回忆时间长度r、采样周 期s和同步率q。其中所述生产数据均为生产设备中的传感器所监测的数据；历史日期d的单 位为年月日，回忆起始时刻t的单位为分时；回忆时间长度r是指从回忆起始时间至结束时间 的时间段；采样周期s是指读取数据库中历史生产数据的采样间隔时间；同步率q用于控制 读取速率，配合采样周期s用于可以实现读取数据的速度控制，包括快进、慢放以及同步。

S2.根据所选择的生产数据种类，则从生产数据的数据库中读取历史日期d、回忆起始时 刻t时的生产数据；所同时选取多种生产数据，则同时读取选取的所有生产数据；若仅选取 一种生产数据，则只读取选取的一种生产数据。

S3.根据采样周期s和同步率q，计算数据的读取周期u，其中：u＝s/q；采样周期s为采 集历史数据时的周期，读取周期u为当前读取数据的周期；若同步率q＝1，则读取周期u＝采 样周期s，说明读取周期u与采样周期s相同，为同步过程；若同步率q＜1，则读取周期u ＞采样周期s，说明读取周期u大于采样周期s，读取速度小于采样速度，此时生产数据的读 取处于慢放过程；若同步率q＞1，则读取周期u＜采样周期s，说明读取周期u小于采样周期 s，读取速度大于采样速度，此时生产数据的读取处于快进过程。

S4.读取t+a时间段的生产数据，其中：t为回忆起始时刻，a为当前回忆时间段，a＝u×n， n为自然数；通过回忆起始时刻t与当前回忆时间段a进行组合实现对历史时刻读取的控制， 且a为变量，用于指明当前已经读取的回忆时间。

S5.判定当前回忆时间a是否达到回忆时间长度r，若a＜r，则自然数n取值更新为n+1， 转至步骤S3；若a≥r，则转至步骤S6。

S6.回忆完成，结束。