公开/公告号CN102659271A
专利类型发明专利
公开/公告日2012-09-12
原文格式PDF
申请/专利权人 湖南省电力公司科学研究院;湖南省湘电试研技术有限公司;
申请/专利号CN201210150790.2
申请日2012-05-16
分类号C02F9/06(20060101);
代理机构43113 长沙正奇专利事务所有限责任公司;
代理人陈立武
地址 410007 湖南省长沙市东塘水电街79号
入库时间 2023-12-18 06:24:39
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2018-08-03
专利权的转移 IPC(主分类):C02F9/06 登记生效日:20180713 变更前: 变更后: 变更前: 变更后: 申请日:20120516
专利申请权、专利权的转移
2013-05-22
授权
授权
2012-12-05
专利申请权的转移 IPC(主分类):C02F9/06 变更前: 变更后: 登记生效日:20121101 申请日:20120516
专利申请权、专利权的转移
2012-11-07
实质审查的生效 IPC(主分类):C02F9/06 申请日:20120516
实质审查的生效
2012-09-12
公开
公开
技术领域
本发明属于电机工程技术领域,具体涉及一种600MW及以上发电机内冷 却水的处理方法。
背景技术
安装在核电厂、火电厂和水电厂的600MW及以上大型发电机的定子绕组 和600MW及以上大型双水内冷发电机的转子绕组通常采用高纯水循环冷 却。发电机内冷却水水质不合格将导致发电机中空芯铜导线腐蚀结垢 和堵塞。堵塞严重时会造成发电机线棒局部超温甚至烧毁,往往被迫 紧急降低负荷或者停机检修。例如华能岳阳电厂,就曾经发生过因冷 却水水质不合格,腐蚀堵塞空芯铜导线而导致发电机被烧毁的严重事 故。因此,为了保证火电厂的安全经济运行,必须对发电机内冷却水 进行处理。常用的发电机内冷却水处理方法有以下几种:
1、添加BTA(英文全称为1,2,3-Benzotrialole的缩写,其中文译文为 苯骈三氮唑)及其衍生物缓蚀剂,由于缓蚀剂与铜离子易发生络合反 应导致沉积,所以此法已被淘汰;
2、通过树脂去除水中阴阳离子来净化水质。由于此种方法净化后的冷 却水使用寿命仅几个月,需频繁更换,故此法经济性差且操作复杂而 不可取;
3、微碱化处理法,该法所用树脂使用寿命超过一年,但失效后直接废 弃,造成大量树脂的浪费,且难以满足国家新颁布的大型发电机内冷 却水质及系统技术要求DL/T801-2010中pH值在8.0~9.0范围的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对现有600MW及以上发电机内冷却水的 处理方法存在着不能使处理后的冷却水水质满足国家最新颁布标准、 树脂频繁更换、经济性差的缺陷,提供一种改进的600MW及以上发电机 内冷却水的处理方法,使用该方法可使发电机内冷却水的pH值在溶解 氧条件下保持在8.0~9.0范围,而不必频繁更换树脂,省工省料,十 分经济。
本发明的技术解决方案是,所提供的上述600MW及以上发电机内冷却水 的处理方法是为如下步骤:
(1)、将待处理的600MW及以上发电机内冷却水箱中的旁路小混床, 更换为一个装有阴阳树脂的电除盐器【EDI(英文全称为Electrodeio nization 的缩写。)】。在该电除盐器的输入口并联一个可方便计 量0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠(NaOH)溶液的计量泵和一个pH表。所 述计量泵的最大流量为1.0L/h。所述pH表的另一端还连接一电导率表 。而在所述电除盐器的输出口亦依次串联一个pH表和一个电导率表;
(2)、比对连接于步骤(1)所换电除盐器输入口的电导率表显示的 电导率和连接于该电除盐器输出口的电导率表显示的电导率。调节所 述电除盐器输入口的冷却水的流量,冷却水流量调节范围为1.0~2.0 t/h。控制该电除盐器输出口的电导率的范围,所述电导率的控制范围 为0.4~2.0μS/cm。使用常规方法确定所述电除盐器的排污时间;
(3)、采取往所述电除盐器的输出口内加入0.5~1.0%质量浓度氢氧 化钠溶液的方式,调节该电除盐器的输出口的冷却水的pH值,冷却水 pH值调节范围为8.0~9.0。比对连接于上述电除盐器的输入口的pH表 显示的pH值和连接于该电除盐器的输出口的pH表显示的pH值。往所述 电除盐器的输出口内加入0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液直至上述电 除盐器的输入口的pH表显示的pH值和连接于该电除盐器的输出口的pH 表显示的pH值一致。故0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液的加入量由最 终确定的冷却水的pH值确定;
(4)、当上述电除盐器的输入口的电导率表所显示的电导率值超过2 .0μS/cm,即显示发电机内冷却水的电导率偏高,择取下述两种措施 之一纠正发电机内冷却水电导率的高位偏离:
1)、使用常规方法更换发电机内冷却水直至该电导率表所显示的电导 率值回归0.4~2.0μS/cm范围;
2)、使用常规方法排除所述电除盐器内污垢直至该电导率表所显示的 电导率值回归0.4~2.0μS/cm范围;
(5)、当上述电除盐器的输入口的pH表所显示的pH值大于9.0,即显 示发电机内冷却水的pH值偏高,停止上述步骤(3)中0.5~1.0%质量 浓度氢氧化钠溶液往所述电除盐器输出口的加入;当上述电除盐器的 输入口的pH表所显示的pH值小于8.0,即显示发电机内冷却水的pH值偏 低,继续往所述电除 盐器的输出口加入0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液,直至所述电除盐 器输入口的pH表显示的pH值落入步骤(3)所述8.0~9.0的冷却水pH值 调节范围,并与所述电除盐器输出口的pH表所显示的pH值一致。
本发明的有益效果是:
(1)、水质好。可使电除盐器的出水电导率达到超纯水的标准,通过 控制加入0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液的量,使发电机内冷却水水 质满足国家颁布的《大型发电机内冷却水质及系统技术要求(DL/T801 -2010)》的发电机内冷却水水质规定;
(2)、使用经济。电除盐器运行的同时可实现体内失效树脂的再生, 由此使得树脂的使用寿命延长10年以上,经济效益明显;
(3)、高效方便。电除盐器的失效树脂再生不需要人工操作,可实现 全自动无人值守,省工省料。
具体实施方式
实施例1:
(1)、将一待处理的600MW发电机内冷却水箱中的旁路小混床,更换 为一个装有阴阳树脂的电除盐器,该电除盐器采用大连莱特莱德公司 生产的处理水量为2t/h的电除盐器。在该电除盐器的输入口并联一个 可方便计量0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液的计量泵和一个pH表。所 述pH表的另一端还连接一电导率表。而在所述电除盐器的输出口亦依 次串联一个pH表和一个电导率表。上述可方便计量0.5~1.0%质量浓度 氢氧化钠溶液的计量泵,采用型号为Gamma/L的德国产普罗名特电磁驱 动隔膜式精密计量泵,该计量泵的出口压力为1.0MPa,流量0.76L/h。 上述pH表均采用美国哈希公司生产的polymetron 9135型pH表。上述 电导率表均采用美国哈希公司生产的polymetron 9125型电导率表;
(2)、比对连接于步骤(1)所换电除盐器输入口的电导率表显示的 电导率和连接于该电除盐器输出口的电导率表显示的电导率。调节所 述电除盐器输入口的冷却水的流量,冷却水流量调节范围为1.0~2.0 t/h。控制该电除盐器输出口的电导率的范围,所述电导率的控制范围 为0.4~2.0μS/cm。使用常规方法确定所述电除盐器的排污时间;
(3)、采取往所述电除盐器的输出口内加入0.5~1.0%质量浓度氢氧 化钠溶液的方式,调节该电除盐器的输出口的冷却水的pH值,冷却水 pH值调节范围为8.0~9.0。比对连接于上述电除盐器的输入口的pH表 显示的pH值和连接于该电除盐器的输出口的pH表显示的pH值。往所述 电除盐器的输出口内加入0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液直至上述电 除盐器的输入口的pH表显示的pH值和连接于该电除盐器的输出口的pH 表显示的pH值一致;
(4)、当上述电除盐器的输入口的电导率表所显示的电导率值超过2 .0μS/cm,使用常规方法更换发电机内冷却水直至该电导率表所显示 的电导率值回归0.4~2.0μS/cm范围:
(5)、当上述电除盐器的输入口的pH表所显示的pH值大于9.0,停止 上述步骤(3)中0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液往所述电除盐器输 出口的加入;当上述电除盐器的输入口的pH表所显示的pH值小于8.0, 继续往所述电除盐器的输出口加入0.5~1.0%质量浓度氢氧化钠溶液, 直至所述电除盐器输入口的pH表显示的pH值落入步骤(3)所述8.0~ 9.0的冷却水pH值调节范围,并与所述电除盐器输出口的pH表所显示的 pH值一致。
实施例2:
步骤(1)~(3)同实施例1;
(4)、当上述电除盐器的输入口的电导率表所显示的电导率值超过2 .0μS/cm,使用常规方法排除所述电除盐器内污垢直至该电导率表所 显示的电导率值回归0.4~2.0μS/cm范围;
步骤(5)同实施例1。
机译: 防止工业发电机冷却系统中堵塞过滤网眼的定子冷却水的处理方法和系统
机译: 通风模式的交流发电机定子冷却水的处理方法及装置
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