水处理设施用的滤毛机

摘要

一种水处理设施用的滤毛机，属于环保设施技术领域。所述的水处理设施包括具有第一壁体和第二壁体的集水导流槽，所述的滤毛机包括网板，该网板设置在所述集水导流槽的流经废水的通道上；泼水刮毛小车，该泼水刮毛小车支承在集水导流槽上，并且对应于所述网板的一侧；与电气控制箱电气连接的动力传动机构，该动力传动机构设置在集水导流槽的一侧的外壁上，并且与所述的泼水刮毛小车传动连接；用于接受由泼水刮毛小车自所述网板上刮取的毛纤维并且同时将沾附于毛纤维上的水沥除的集毛沥水盘，该集毛沥水盘设置在集水导流槽上，并且位于网板的另一侧。优点：具有对毛纤维去除的理想的去除效率和效果，无需由专人伺候，整体结构简单并且检护方便。

说明书

技术领域

本发明属于环保设施技术领域，具体涉及一种水处理设施用的滤毛机，用于滤除来自于诸如由毛纺行业、皮革行业生产过程中排放的并且夹杂于污水中的毛纤维。

背景技术

如人们所知，并不限于上面例举的毛纺行业和皮草即皮革制品行业均需要对产品生产过程中排放的工艺水进行处理，藉以保护环境。进而如人们所知，毛纺织产品在生产过程中例如在散毛染色工序、缩呢机缩呢工序、洗呢机洗呢工序等的工序中会排放出夹杂有毛纤维的废水。同样，在革制品的生产过程中例如在毛皮脱毛工序中也会产生含毛废水。

如果不将含毛废水中的毛纤维预先滤除，那么会造成水处理设备损坏，最常见的设备故障是堵塞泵阀，导致水处理设备无法运行。

对夹杂于废水中的毛纤维去除的方法主要有两种，一是进行人工滤毛，所谓的人工滤毛是将布满有通孔的孔板设置于含毛废水流经的通道上，水从通孔中流过，而毛纤维被阻挡，每隔一定的时间由工人将积聚在孔板上的毛纤维去除，藉以保证通水效果。这种处置方式的欠缺在于工人劳动强度大，并且对工人的健康产生影响，尤其是一旦疏于及时清理，含毛废水的水位会逐渐增高，直至越过孔板进入后续的水处理环节，产生对前述的泵阀之类的装置损坏；二是采用化学方法处置，化学方法处置的缺陷如中国实用新型专利授权公告号CN201906507U（一种滤毛机）的背景技术栏所述。

前述CN20196507U推荐的技术方案能够将夹杂于工艺废水中的毛纤维滤除，起到毛纤维与液体（水）有效分离的作用，具体可参见该专利的说明书第0010段。该专利方案采用绞笼式的结构，即采用带有螺旋叶片的旋转轴，并且将其设置在圆筒形或U形槽形的过滤多孔槽内。使用时，毛纤维被栏截在过滤多孔槽内并且从过滤多孔槽的顶部的出毛口驱出，而水则从过滤多孔槽泄出至储液室，进而由水泵引至下一道的水处理环节。

上述专利方案存在以下缺憾：一是夹杂有毛纤维的工艺废水容易造成对过滤多孔槽的孔堵塞，或许专利方案已经意识到这一点，于是在螺旋叶片的边缘部位设置尼龙毛刷，由尼龙毛刷刷除沾附在过滤多孔槽上的毛纤维，但是维修更换尼龙毛刷十分麻烦，并且难以保障尼龙毛刷与螺旋叶片边缘部位的结合效果；二是处理效率低，因为在将毛纤维自出毛口驱出的同时会将大量的水一并驱出；三是不利于节约能源，例如专利方案既要配备用于驱使螺旋轴旋转的动力传动机构（专利称电机），又要配备用于将除去毛纤维后的水引出的引水机构（专利称水泵），使用两套动力造成电能消耗大；四是需要分派专人操作，也就是说在整个滤毛机处于运转状态的过程中，需由工人现场监护；五是整体结构复杂，运行成本大。

鉴于上述已有技术，有必要加以改进，对此，本申请人作有益的尝试，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本发明的首要任务在于提供一种有助于增进去除夹杂于废水中的毛纤维的效率和效果、无需分派专人在工作现场监护并且整体结构简练、维护检修方便的水处理设施用的滤毛机。

本发明的另一任务在于提供一种有利于节约工作电能的水处理设施用的滤毛机。

本发明的首要任务是这样来完成的，一种水处理设施用的滤毛机，所述的水处理设施包括具有第一壁体和第二壁体的用于收集含有毛纤维的废水的一集水导流槽，所述的滤毛机包括一用于截留废水中的毛纤维的网板，该网板设置在所述集水导流槽的流经废水的通道上；一泼水刮毛小车，该泼水刮毛小车转动地支承在集水导流槽上，并且对应于所述网板的一侧；一与电气控制箱电气连接的动力传动机构，该动力传动机构设置在集水导流槽的一侧的外壁上，并且与所述的泼水刮毛小车传动连接；一用于接受由所述泼水刮毛小车自所述网板上刮取的毛纤维并且同时将沾附于毛纤维上的水沥除的集毛沥水盘，该集毛沥水盘设置在集水导流槽上，并且位于所述网板的另一侧。

本发明的另一任务是这样来完成的，在所述的集水导流槽内壁上设置有与电气控制箱电气连接的用于感知集水导流槽内的水位的水位信号采集装置。

在本发明的一个具体的实施例中，所述的泼水刮毛小车包括一中心轴、一组第一辐条、一组第二辐条和一组泼水刮毛条，中心轴的一端转动地设置在第一轴承座上，并且与所述的动力传动机构传动连接，第一轴承座固定在所述的集水导流槽的第一壁体上，并且位于第一壁体的上沿，而中心轴的另一端转动地设置在与所述第一轴承座相对应的第二轴承座上，该第二轴承座固定在集水导流槽的第二壁体上，并且位于第二壁体的上沿；一组第一辐条以辐射状态并且彼此间隔固定在第一辐条固定盘上，而第一辐条固定盘固定在所述中心轴朝向所述第一轴承座的一端；一组第二辐条同样以辐射状态并且相互间隔固定在第二辐条固定盘上，而第二辐条固定盘固定在中心轴朝向所述第二轴承座的一端，其中：第一、第二辐条的数量相等；一组泼水刮毛条的数量与第一辐条的数量相等，各泼水刮毛条的一端与第一辐条的末端固定，而另一端与所述第二辐条的末端固定，并且各泼水刮毛条与所述的网板相配合。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的一组泼水刮毛条朝向所述网板的一侧并且沿泼水刮毛条的长度方向各固定有一柔顺刮片条，各柔顺刮片条与网板的表面接触。

在本发明的又一个具体的实施例中，所述的柔顺刮片条的横截面形状呈L形。

在本发明的再一个具体的实施例中，所述的柔顺刮片条为橡胶或尼龙。

在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的动力传动机构包括电机和减速机，电机与减速机传动配接，减速机连同电机固定在所述第一壁体上的所述的第一轴承座上，并且该减速机的减速机输出轴与所述的中心轴传动连接。

在本发明的更而一个具体的实施例中，在所述的第一壁体的外壁上并且在对应于所述第一轴承座的下方固设有一轴承座支承架，所述的第一轴承座固定在该轴承座支承架上。

在本发明的进而一个具体的实施例中，所述的集毛沥水盘上以密集状态分布有沥水孔。

在本发明的又更而一个具体的实施例中，所述的水位信号采集装置设置在所述的第一壁体的内壁或者设置在所述的第二壁体的内壁上，该水位信号采集装置包括一传感器支架、上水位传感器和下水位传感器，传感器支架固定在第一、第二壁体中的任择一个壁体上，并且伸展至所述集水导流槽的槽腔内，上水位传感器和下水位传感器均固定在传感器支架上并且均位于集水导流槽的槽腔内，上、下水位传感器彼此保持上下对应，其中：上、下水位传感器均与所述电气控制箱电气连接。

本发明提供的技术方案将网板设置在集水导流槽的水流流经的通道上，由动力传动机构带动泼水刮毛小车运动，将由网板栏截的废水中的毛纤维甩至集毛沥水盘上，具有对毛纤维去除的理想的去除效率和效果，无需由专人伺候，整体结构简单并且检护方便。

附图说明

图1为本发明的实施例结构图。

图2为图1的示意图。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本发明方案的限制，任何依据本发明构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本发明的技术方案范畴。

请见图1和图2，给出了水处理设施的一集水导流槽1，以毛纺织厂应用的水处理设施为例，该集水导流槽1用于收集来自于散毛染色、缩呢和洗呢等生产工序中产生的含有毛纤维（如羊毛纤维）的废水。该集水导流槽1通常由混凝土砌筑构成，具有第一壁体11和第二壁体12，第一、第二壁体11、12之间的区域构成为槽腔，以供含有毛纤维的废水通过。由图1所示，在第一壁体11的外壁上固设有一轴承座支承架111。

继续见图1，给出了本发明的滤毛机的一网板2，该网板2被设置在集水导流槽1的前述槽腔的通道上，也就是说设置在废水流经的通道上。网板2优选而非绝对限于地使用金属网板，并且网板2的整体形状呈弧形，藉由该弧形的形状而构成有一圆弧形腔21，该圆弧形腔21面对集水导流槽1的槽腔中的废水的流入方向（上游），也即对应于下面还要详细说明的泼水刮毛小车3的一侧。

前述的泼水刮毛小车3的优选而非绝对限于的结构如下：包括中心轴31、各一组第一、第二辐条32、33和一组泼水刮毛条34，中心轴31的一端转动地支承在第一轴承座311上，而第一轴承座311用螺钉3111固定在前述的轴承座支承架111上，并且对应于第一壁体11的上沿部位，此外，中心轴31的该端还与下面将要描述的动力传动机构4传动连接。中心轴31的另一端转动地支承在第二轴承座312上，该第二轴承座312与前述的第一轴承座311相对应，并且固定在第二壁体12的上沿。一组第一辐条32的基部以辐射状态并且彼此间隔固定在第一辐条固定盘321上，而第一辐条固定盘321优选以键固（采用平键）的方式固定在中心轴31朝向第一轴承座311的一端的轴体上。一组第二辐条33的基部同样以辐射状态（也可称辐射形态）并且相互间隔固定在第二辐条固定盘331上，而第二辐条固定盘331如同中第一辐条固定盘321的固定方式固定在中心轴31朝向第二轴承座312的一端的轴体上，该组第二辐条33的数量与第一辐条32的数量相等。在图中，虽然示出了第一、第二辐条321、331的数量各为八根，但显然不应当受到该数量的限制。一组泼水刮毛条34的数量与一组第一辐条32的数量相等，也即与一组第二辐条33的数量相等，各泼水刮毛条34的一端与第一辐条32的末端（也可称末梢）固定，而另一端与第二辐条33的末端（也可称末梢）固定。

在各泼水刮毛条34朝向前述网板2的圆弧形腔21的一侧并且沿泼水刮毛条34的长度方向用一组固定螺钉3411固定有一材质既可以是橡胶也可以是尼龙的柔顺刮片条341，该柔顺刮片条341与网板2轻触，并且柔顺刮毛条341的横截面形状呈L形（也可称阿拉伯数字的7字形）。

在前述的集水导流槽1上并且位于网板2的另一侧即位于图1所示位置状态的右侧设置有一集毛沥水盘5，在该集毛沥水盘5上以集密状态分布有沥水孔51。由集毛沥水盘5接受由前述的泼水刮毛小车3的泼水刮毛条34的柔顺刮片条341自网板2上刮取的毛纤维并且同时由沥水孔51将沾附于毛纤维上的水沥除。

前述的动力传动机构4包括电机41和减速机42，电机41以卧置状态与减速机传动配接，并且该电机41由线路与另行配置的电气控制箱电气连接，减速机42携（连同之意）电机41固定在前述的第一轴承座311上。

仍请参见图1，给出了一用于采集集水导流槽1的槽腔内的水位信息的水位信号采集装置6，该水位信号采集装置6既可以设置在第一壁体11的内壁，也可以设置在第二壁体12的内壁，本实施例选择前者。

水位信号采集装置6包括一传感器支架61、一上位水传感器62和一下水位传感器63，传感器支架61的形状呈L形，一端即上端用支架固定螺钉611与第一壁体11的上沿固定，而另一端即下端伸展到集水导流槽1的槽腔内，当然，传感器支架61的形状可以有其它所需的变化形式，但不论变化如何，均不应当构成对本发明的限制。上水位传感器62和下水位传感器63均固定在前述的传感器支架61的下端，并且，上、下水位传感器62、63彼此保持上、下对应。其中：上、下水位传感器62、63均由信号线与上面已经提及的电气控制箱电气连接。

当积集于网板2上的毛纤维多时，因水流的流动性变差（降低），于是，集水导流槽1内的水位会提高，此时由上水位传感器62感知，将信号反馈给电气控制箱，由电气控制箱发出信号，使动力传动机构4的电机41工作，泼水刮毛小车3运动，反之亦然。当水位低至下水位传感器63探及的程度时则电机41不工作。因此本发明的滤毛机的工作状态可以表现为间歇式工作，十分有利于节约电机41工作的电能，因为电机41无需处于常态工作。

申请人简述本发明的工作原理，如前述，在含有毛纤维的工艺废水流经网板2时，由网板2拦截，一旦堵集于网板2上的毛纤维增多时，即影响到水流顺畅通过时，集水导流槽1内的水位出现渐渐升高现象，此时由上水位传感器62感应，由电气控制箱发出指令使动力传动机构4的电机41工作，经减速机42减速后带动泼水刮毛小车3运动，由柔顺刮片条341对淤集于网板2上的毛纤维在惯性作用下挽甩至集毛沥水盘5上，直至网板2水流通畅，即直至水位不足以由上水位传感器62感知时，也即水位下降到不足以由下水位传感器63得以探及的程度时，电机41才停止工作。

综上所述，本发明提供的技术方案克服了已有技术中的弊端，完成了发明任务，体现了本申请人在技术效果栏中所述的技术效果，因而不失为是一个极致的技术方案。上面多次提及的电气控制箱优选安置在使用现场的蔽护箱或蔽护盒内。