一种提升容器松绳紧绳悬挂装置及其松绳紧绳方法

摘要

一种提升容器松绳紧绳悬挂装置及其松绳紧绳方法，由绳环与能够对绳环进行紧绳与松绳的液压增压系统组成，其中绳环的夹板两侧设有对称布置的楔形块松紧器，液压增压系统设有手动增压油缸与液压泵以及串接的多个增压油缸，增压油缸的出油口与楔形块松紧器的进油口A连接可松绳，与进油口B连接可紧绳。该装置具有提升绳端的快速连接、快速拆卸，并且结构简单、易加工、性能可靠、安装和维护方便，适用于矿井提升系统大型提升容器与提升绳的悬挂连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种提升容器松绳紧绳悬挂装置及其松绳紧绳方法，尤其适用于矿山大深度的提升容器与提升钢丝绳的悬挂连接。

背景技术

大型煤炭企业(淮南张集矿、晋城赵庄矿、陕西彬长公司胡家河矿、山西沙曲矿、黄峪川矿等）的产生，超大型设备（如重型平板车质量达39 吨、箕斗达40吨等）运用于矿井，提升绳与提升容器之间的连接可靠性和拆卸便捷性逐渐被重视。目前，虽然提升绳与提升容器之间连接的悬挂装置采用楔形绳环能够比较可靠的连接，但存在以下不足：（1）更换提升绳或者改变绳端位置时，自锁楔形绳环由于施加给提升绳的挤压力大而造成拆卸困难；（2）绳环在连接提升绳的过程中，由于无法进行预紧，从而需要多次驱动绞车进行预紧和校正，给煤炭企业的生产效率造成了较大的影响。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、易加工、性能可靠、安装和维护方便，同时具有提升绳端的快速连接、快速拆卸的提升容器松绳紧绳悬挂装置及其松绳紧绳方法。

技术方案：本发明的提升容器松绳紧绳悬挂装置，包括由夹板和夹板内部左右两侧的导向块、可移动的楔形块、绳夹组成的绳环，所述的楔形块中心线上间隔距离分别开有一个条形通孔和一个圆形通孔，其两侧的前、后夹板上对称开有与楔形块条形通孔和圆形通孔相对位置的圆形通孔和条形通孔，楔形块的两侧设有固定在前、后夹板上的楔形块松紧器，楔形块松紧器连接有控制绳环松绳与紧绳的液压增压系统；所述的液压增压系统包括并连在液压管路中的手动增压油缸与液压泵，手动增压油缸出口设有单向阀，液压泵出口设有卸荷阀、三位四通电磁阀和单向阀，手动增压油缸与液压泵并连的出口设有并连的球阀与二位二通电磁阀、以及串接的增压油缸，与增压油缸相连接的出口与绳环上的楔形块松紧器的油口相连接。

所述的楔形块松紧器包括对称设置的松紧液压缸体和与其相配合的松紧柱塞，松紧液压缸体由穿过前、后夹板圆形通孔与楔形块条形通孔的上锁紧螺柱固定，松紧柱塞由穿过前、后夹板条形通孔与楔形块圆形通孔的下锁紧螺柱固定，松紧液压缸体上设有退楔形块的进油口与预紧楔形块的进油口；所述的增压油缸分别包括缸体、活塞、活塞杆，活塞杆上分别设有复位弹簧。

本发明的提升容器悬挂装置松绳紧绳方法：松绳、紧绳时，将设置在井口或井底的增压系统的出油口与绳环的进油口相连接，开启增压系统，绳环的松紧柱塞推动楔形块沿着夹板条形通孔向下或向上移动进行松绳、紧绳；

当增压系统的液压泵不能正常工作时，操纵手动增压油缸，使增压油缸进行一级增压，对绳环的楔形块与提升绳进行松绳或紧绳；若仍然不能达到松绳或紧绳的目的，可打开球阀使增压油缸进行二级增压实现松绳或紧绳；

当增压系统的液压泵正常工作时，关闭管路中的球阀，控制液压管路中二位二通电磁阀和三位四通电磁阀的打开，使增压油缸进行一级或二级增压，实现松绳或紧绳。

有益效果：由于采用了上述方案，悬挂装置能够克服大型提升容器与提升钢丝绳之间的楔形绳环拆装困难的问题，具体有如下优点： 

(1)采用了具有楔形块松紧器的绳环，能够对提升钢丝绳进行快速的拆卸与连接，克服了目前大型提升容器与提升钢丝绳之间楔形绳环拆装困难的问题，提高了煤炭企业生产的效率；

(2)增压系统具有手动与自动一体的增压功能，能够适应井口与井下由于电力或放置不便不能正常工作的情况，克服了矿井现场由于液压泵不工作而无法对绳环进行拆卸的问题，提高了悬挂装置适应复杂工况的能力。

附图说明

图1是本发明的提升容器松绳紧绳悬挂装置结构示意图；

图2是本发明的提升容器悬挂装置的绳环主视图，

图3是本发明的提升容器悬挂装置的绳环侧视图，

图4是本发明的楔形块松紧器在绳环上的E-E局部剖视图，

图5是本发明的提升容器悬挂装置的增压系统原理图。

图中： 1-绳环；2-液压增压系统；1-1、1-2-绳夹；1-3、1-4-夹板；1-5-楔形块；1-6-楔形块松紧器；1-7-连接销轴；1-8、1-9-导向块；1-10-锁紧上螺柱；1-11-松紧柱塞；1-12-松紧液压缸体；1-13-锁紧下螺柱；A-退楔形块进油口；B-预紧楔形块进油口； 2-1-过滤器； 2-2、2-8-二位二通电磁阀；2-3、2-6、2-15、2-16-球阀； 2-4-卸荷阀； 2-5-三位四通电磁阀； 2-7、2-13-压力表；2-9、2-12-复位弹簧；2-10、2-11-增压油缸；2-14-二位三通电磁阀；2-17、2-19、2-20-单向阀；2-18-手动增压油缸；2-21-液压泵。

具体实施方式

下面结合附图中的实例对本发明作进一步描述：

图1所示，本发明的提升容器悬挂装置主要由绳环1和能够对绳环1进行紧绳与松绳的液压增压系统2构成。

图2、3所示，绳环1主要由前后两块夹板1-3和1-4、左右两侧的导向块1-9和1-8、可移动的楔形块1-5、上下绳夹1-1和1-2、楔形块松紧器1-6组成；楔形块1-5上小下大，底部呈圆弧形，导向块1-9和1-8设在楔形块1-5的两侧，经前后两块夹板1-3和1-4固定。楔形块1-5中心线D上开有一个条形通孔和一个圆形通孔，夹板1-3、1-4开有与楔形块1-5上条形通孔和圆形通孔相对位置的圆形通孔和条形通孔，楔形块1-5的左右两侧分别设有导向块1-8与1-9，导向块1-8与1-9的上端设有固定提升绳3的绳夹1-1与绳夹1-2，夹板1-3与1-4两侧设有对称布置的楔形块松紧器1-6；楔形块1-5、导向块1-8和1-9上设有内凹的绳槽，提升绳3穿过楔形块1-5、导向块1-8和1-9的绳槽，被绳夹1-1和1-2扣紧，防止提升过程中被抽出；两侧夹板下端通过销轴1-7与提升容器的连接装置相连接。

图4所示，楔形块松紧器1-6包括穿过夹板1-3、1-4与楔形块1-5通孔的锁紧上螺柱1-10和锁紧下螺柱1-13，锁紧上螺柱1-10上设有松紧液压缸体1-12，锁紧下螺柱1-13上设有松紧柱塞，松紧液压缸体1-12上下两侧开有用于退楔形块1-5的进油口A与预紧楔形块1-5的进油口B；其中锁紧上螺柱1-10穿过楔形块1-5的条形通孔与夹板1-3、1-4的圆形通孔，锁紧下螺柱1-13穿过前后夹板1-3、14的条形通孔和楔形块1-5的通孔，锁紧上螺柱1-10可在楔形块1-5的条形通孔中移动，锁紧下螺柱1-13可在前后夹板1-3、1-4的条形通孔中移动。

图5所示，液压增压系统2包括设置在井口或井底相互并连在油液压管路中的手动增压油缸2-18与液压泵2-21，手动增压油缸2-18出口设有单向阀2-19，2-20，液压泵2-21出口设有卸荷阀2-4、三位四通电磁阀2-5和单向阀2-17；手动增压油缸2-18与液压泵2-21并连的出口设有相互并连的球阀2-6和二位二通电磁阀2-8，以及串接的两个增压油缸2-10、2-11，与增压油缸2-10、2-11相连接的出口C与绳环1内的楔形块松紧器进油口A或B相连接；两个增压油缸2-10，2-11的进油口与大缸径油口相连接，出油口与小缸径油口相连接，大缸径油缸内设有复位弹簧2-9、2-12，串接的增压油缸个数可根据提升容器在实际工作过程中的自重和载重来设置，图示为2个，2个增压油缸2-10，2-11之间的油路上设有球阀2-6与球阀2-6并连的二位二通电磁阀2-8。泄压后增压油缸2-10、2-11的液压补充通过三位四通电磁阀2-5、二位二通电磁阀2-14以及球阀2-15、2-16的开闭进行。

本发明的提升容器悬挂装置松绳紧绳方法：松绳、紧绳时，将设置在井口或井底的增压系统2的出油口C与绳环1的进油口A或B相连接，开启增压系统2，绳环1的松紧柱塞1-11推动楔形块1-5沿着夹板1-3、1-4条形通孔向下或向上移动进行松绳、紧绳；

当增压系统2的液压泵2-21不能正常工作时，操纵手动增压油缸2-18，使增压油缸2-11进行一级增压，对绳环1的楔形块1-5与提升绳3进行松绳或紧绳；若仍然不能达到松绳或紧绳的目的，可打开球阀2-6使增压油缸2-10进行二级增压实现松绳或紧绳；在手动增压油缸2-18增压过程中，出油口的压力可通过压力表2-13进行查看，工作压力可通过压力表2-7进行查看；泄压时，可通过打开球阀2-3依靠增压油缸2-10、2-11内的复位弹簧2-9、2-12进行泄压，并通过过滤器2-1回到油箱；若增压油缸2-10、2-11内的液压需要补充时，通过打开球阀2-15并由手动增压油缸2-18给增压油缸2-11补充液压，打开球阀2-16给增压油缸2-10补充液压；

当增压系统2的液压泵2-21正常工作时，关闭管路中的球阀2-3、2-6、2-15、2-16，控制液压管路中二位二通电磁阀2-2、2-8和三位四通电磁阀2-5的打开，使增压油缸2-11或2-10进行一级或二级增压，实现松绳或紧绳；泄压时，通过打开二位二通电磁阀2-2依靠增压油缸2-10、2-11内的复位弹簧2-9、2-12进行泄压，并通过过滤器2-1回到油箱；若增压油缸2-10、2-11内的液压需要补充时，通过液压泵2-21，三位四通电磁阀2-5以及二位三通电磁阀2-14的换向，给增压油缸2-10、2-11补充。