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基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统及方法

摘要

一种基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统及方法,属于输油管道故障诊断技术领域。基于常规的负压波技术检测管线中的泄漏点,在一条长输管线的首末两站调度室内设上位机和压力检测下位机,在长输管线上每隔0.5km~1km设声波信号检测下位机。本发明的优点:本发明采用负压波与声波协同检测,可以对管道泄漏点进行精确定位,同时有效的降低误报率;通讯方式采用GPRS技术,无需铺设线路,成本低,移动方便;定位系统避免了大数据量传输,提高了通讯的效率;上位机使用的定位方法简单易用。

著录项

  • 公开/公告号CN101968162A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-02-09

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 东北大学;

    申请/专利号CN201010297897.0

  • 申请日2010-09-30

  • 分类号F17D5/06(20060101);

  • 代理机构21109 沈阳东大专利代理有限公司;

  • 代理人朱光林

  • 地址 110819 辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号

  • 入库时间 2023-12-18 01:48:00

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-11-18

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):G01M3/00 授权公告日:20121219 终止日期:20140930 申请日:20100930

    专利权的终止

  • 2012-12-19

    授权

    授权

  • 2011-03-23

    实质审查的生效 IPC(主分类):F17D5/06 申请日:20100930

    实质审查的生效

  • 2011-02-09

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于输油管道故障诊断技术领域,特别涉及一种基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统及方法。

背景技术

目前,国内检测流体输送管道泄漏技术主要采用负压波检测法,它根据管道泄漏时产生的负压波检测泄漏的发生,并且根据不同的压力传感器接收信号的时差和波速来对泄漏进行定位。负压波法常用在长输管道上,具有计算量小,灵敏度高,可迅速检查并报警的特点。但是,负压波检测法定位精度不高,并且极易对泵站的正常工作(如开泵,停泵,调泵等)产生误报。声波检测法是当管壁发生泄漏时,发出喷油的声音,并且这种声音会沿着管壁向两侧快速传递,利用声波传感器检测泄漏点发出喷油声的到达时刻,也可以对泄漏位置进行定位。声波检测法定位精度较高,但由于声波信号在管壁上传播,衰减很快,使得此法只能在有限的距离内才有明显效果。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供一种基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统及方法。采用负压波与声波协同检测,可以对管道泄漏点进行精确定位,同时有效的降低误报率;通讯方式采用无线通讯单元技术,成本低,移动方便;避免了大数据量传输,提高了通讯的效率。

本发明基于常规的负压波技术检测管道中的泄漏点,在一条管道的首末两站调度室内设上位机和压力检测下位机,在管道上每隔0.5km~1km设声波信号检测下位机,所述的声波信号检测下位机包括供电装置、声波传感器、信号调理单元、信号处理单元、GPS模块和GPRS模块;所述的上位机包括工控机和不间断电源;所述的压力检测下位机为智能高速实时数据采样装置和压力传感器;

其中供电装置连接声波传感器、信号调理单元和信号处理单元,声波传感器输出端连接信号调理单元的输入端,信号调理单元的输出端连接信号处理单元的输入端,GPS模块输出端连接信号处理单元的输入端,信号处理单元输出端连接GPRS模块的输入端,GPRS模块数据传输终端发送管道泄漏信息到工控机,不间断电源连接工控机、智能高速实时数据采样装置和压力传感器,压力传感器输出端连接智能高速实时数据采样装置的输入端,智能高速实时数据采样装置的输出端连接工控机的输入端。

 

所述的智能高速实时数据采样装置采用申请号为03133458X的发明专利的智能高速实时数据采样装置。

基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统进行定位的方法,按以下步骤进行:

    步骤一:通过压力传感器检测管道中负压波产生的下降拐点,确定管道是否发生泄漏和泄漏点的大概位置,即判断出泄漏发生在哪两个声波信号检测下位机之间;

    步骤二:就近的上位机通过GPRS模块向泄漏点两侧就近的声波信号检测下位机发送接收声波信号请求,并等待回应;

步骤三:声波信号检测下位机收到控制信号后,信号处理单元开始处理数据并通过GPRS模块向所述的上位机发送处理后的数据;

步骤四:上位机接收到声波信号检测下位机发送过来的数据存入工控机的内存,依据定位方法对泄漏点进行精确定位并在显示器上显示。

其中步骤三中的信号处理单元,其处理数据的步骤如下:

步骤1、停止声波传感器采集数据,并开始从存储单元中依时间倒序逐个取出声波数据并作小波去噪处理;

步骤2、依次取出处理后的信号幅值与预先由工况设定的警戒值比较,获得首个幅值小于警戒值的点,并将该点对应时刻作为由泄漏产生的声波到达声波信号检测装置的时刻;

步骤3、将此点对应时间和幅值信息以总线方式传给GPRS模块;

步骤4、重新启动声波传感器采集数据。

    其中步骤四中的定位方法如下,当采用基于TCP/IP协议的GPRS传输方式时,在正常状态下,上位机会收到发生泄漏的两个声波信号检测下位机发送过来的数据,根据下式:

计算出的大小;式中表示n号声波信号检测下位机距离首站上位机的距离;表示n-1号声波信号检测下位机距离首站上位机的距离;表示泄漏点距离n号声波信号检测下位机的距离;表示泄漏点距离n+1号声波信号检测下位机的距离;表示负压波在管道内的传播速度;表示声波沿管壁的传播速度;表示声波信号到达n号声波信号检测下位机的时刻;表示声波信号到达n+1号声波信号检测下位机的时刻;表示首站负压波产生的下降拐点时刻;表示精确定位的泄漏信息;

当无线通讯出现异常,只收到单个信号声波信号检测下位机发来的数据,当首站上位机只收到n号声波信号检测下位机发来的数据时,根据下式:

可以准确计算出的大小;而当首站上位机只收到n+1号声波信号检测下位机发来的数据时,根据下式:

可以准确计算出的大小,其他情况同理。

本发明的优点:本发明采用负压波与声波协同检测,可以对管道泄漏点进行精确定位,同时有效的降低误报率;通讯方式采用GPRS技术,无需铺设线路,成本低,移动方便;定位系统避免了大数据量传输,提高了通讯的效率;上位机使用的定位方法简单易用。

附图说明

图1为本发明的结构框图;

图2为本发明信号调理单元和信号处理单元连接原理图;

图3为本发明定位方法流程图;

图4为本发明数据传输的规定格式。

具体实施方式

本发明结合附图及实施例加以详细说明。

本实施例:GPS模块选用型号为GUGSU36; GPRS模块选用型号为 Q2403A;声波传感器选用型号为Lance LC0107系列振动传感器SN3563配合LC0207恒流源使用;压力传感器选用型号为ROSEMOUNT  3051 GP3A2B21AB4M5D1差压变送器;信号处理单元采用型号为TMS 320F2812;智能高速实时数据采样装置采用申请号为03133458X的发明专利的智能高速实时数据采样装置。

本实施例中管道长为360m,其中从首站上位机起140m处为模拟泄漏位置。沿管道每隔90m加一个声波信号检测下位机,这样,就在距离首末两端90m位置各有一个声波信号检测下位机。

本发明,如图1所示,其中声波信号检测下位机包括供电装置、声波传感器、信号调理单元、信号处理单元、GPS模块和GPRS模块;所述的上位机和不间断电源;所述的压力检测下位机为智能高速实时数据采样装置和压力传感器;

该系统的连接:如图2所示,供电装置连接声波传感器供电端、信号调理单元供电端和信号处理单元供电端,为声波传感器、信号调理单元和信号处理单元供电,声波传感器数据输出端连接信号调理单元的输入端DIN1~DIN6,信号调理单元的输出端INA0~INA5连接信号处理单元的输入端ADCINA0~ADCINA5,GPS模块地理和时间数据输出端连接信号处理单元的数据总线端,为定位系统提供准确同步时间信息;信号处理单元SCIRXD和SCITXD输出端分别连接GPRS模块的TXD和RXD输入端,GPRS模块数据传输终端发送管道泄漏信息到工控机,工控机的输出端连接显示器,不间断电源连接工控机、智能高速实时数据采样装置和压力传感器,压力传感器输出端连接智能高速实时数据采样装置的输入端,智能高速实时数据采样装置的输出端连接工控机的输入端。

该定位系统的工作过程:压力传感器采集压力信号存入数据库,而声波传感器采集声波信号通过信号调理单元滤波放大处理后进入信号处理单元,经过A/D转换存入RAM,同时打上时间标签。当输油管道在发生泄漏时,会造成局部流体物质损失,引起局部密度减小形成负压波向两端传递,通过检测输油管道两端的负压波产生的下降拐点时间差和负压波传输波速可以确定泄漏的大致位置,也就确定了泄漏到底发生在哪两个声波信号检测下位机之间。此时,就近的上位机的GPRS模块向指定的两个声波信号检测下位机发送接收数据请求,并等待回应;声波信号检测下位机收到控制信号后,启动信号处理单元,停止声波传感器采集数据,并开始从信号处理单元的RAM中依时间倒序逐个取出声波数据作小波去噪处理,然后将处理后的声波数据的幅值与工况设定的警戒值比较,寻找幅值小于警戒值的首个点,该点对应的时刻即认为是声波传感器接收到的由于管道泄漏产生的声音到达时刻。采用这种信号处理方式,简单快速的确定了由于管道泄漏产生的声音到达声波传感器的时刻,避免了采用传统声波定位方式造成的大数据量传输,提高了通讯的效率。此后,将该点对应的时间和幅值信息按照规定的传输格式以总线方式传给无线通讯模块并向上位机发送。无线通讯方式采用基于TCP/IP协议的GPRS通讯方式,并且在发送的数据包中打上时间标签和装置标号。上位机接收到声波信号检测下位机发来的数据包,通过协议转换成时间和幅值数据存入工控机的内存,按照定位算法精确的计算出泄漏点位置在显示器上显示,并再次启动无线通讯单元将定位信息以短信形式向负责人的手机上发送,最后将所有的报警信息及相关数据写入数据库以备查询。

各个模块的具体功能及实现如下:

声波传感器收取外界各种声波信号,要求传感器的灵敏度和采样率足够高,同时耗能要尽量低,安装在输油管道上可收取泄漏点发出的声音,并把声信号转换成电信号。系统中采用的型号为Lance LC0107系列振动传感器SN3563,配合LC0207恒流源使用。

GPS模块为系统各个组成单元提供准确同步时间信息,系统中选用河南晨星的GPS GUGSU36。

信号调理单元主要负责把声波传感器输出的电信号进行滤波放大,根据实际的工况和得到的分析数据可推断出泄漏液体摩擦管壁发出的声音频段和信噪比。通过设定滤波频段和放大倍数可有效提高信噪比,滤除大部分噪声。

信号处理单元主要是DSP板,信号调理单元输出的模拟信号经过DSP板上自带的A/D转换成数字信号,并存入RAM,同时打上时间标签,这里的RAM起到数据缓存的作用。当无线通讯单元收到上位机发来的控制信号时,DSP利用中断启动对数据的处理,常规状态下,DSP对数据采取只存储不处理的策略。先依时间倒序逐个从RAM取出声波数据作小波去噪处理,再拿处理后的信号幅值与预先由工况设定的警戒值作比较,获得首个幅值小于警戒值的数据,将此数据点对应的时间信息和幅值信息保存起来,这样,就完成了整个信号处理的过程。

GPRS模块 选用Q2403A。与其他的无线通讯方式相比,GPRS技术具有接入范围广,传输速率高,永远在线等优势,为了防止传输延时,丢包以及多个装置向控制台发送产生数据混淆的情况,无线通讯方式基于TCP/IP协议,并且要求传输的数据应按照规定的传输格式打包传输,以确保上位机接收到的数据是唯一标识一个分站信号检测装置的情况。

如图4所示,为数据传输的规定格式,校验头和校验尾标识了数据包为指定的由于泄漏产生的声波信息数据包,装置号表示是此条管道上第几个信号检测装置;接收到的控制信号只能选0和1,0表示首站发送控制信号,1表示末站发送控制信号;时间信息和幅值信息为信号处理单元得到的数据点对应的时间信息和幅值信息。

本系统由位于首末两站的上位机和沿管道布置的若干个声波信号检测下位机构成。上位机每隔6小时要对各个声波信号装置进行循环检测,检测的内容包括:判断装置与上位机的通讯情况,如果连接中断或不畅,重新建立连接;判断各个检测装置的时间是否一致,每隔一段时间用GPS对系统进行时间校准。同时,装置本身还具有自检功能,GPRS模块在不发送数据时处于待机状态,以节省电能。只有当声波信号检测下位机收到上位机发来的控制信号时,才会启动数据传输终端发送数据包;当上位机完成数据接收后检测装置的GPRS模块又会自动变成待机状态。

基于负压波和声波协同检测,意味着只有当负压波报警和声波报警同时满足,才认定管道真正泄漏。由理论知道,声波沿管壁的传播速度要远大于负压波在管道内的传播速度,因此,在一般情况下,当出现声波信号到达检测装置的时刻大于站上负压波产生的下降拐点时刻,即发生泄漏首先由负压波拐点检测到,这种情况即是一种异常,这种异常不是泄漏报警。利用这两类时刻还可以区分出工况和泄漏报警。当负压波法检测到管道泄漏时,不仅可以计算出泄漏的大致位置,同时,还可以计算出发生泄漏的大致时刻,如果声波信号到达检测装置的时刻与通过计算得到的发生泄漏的时刻大致接近,就认为是有效的泄漏报警,否则认定是工况。上述理论可以在一定程度上解决系统误报的问题。

基于负压波和声波协同检测的管道泄漏定位系统进行定位的方法,按以下步骤进行:如图3所示,

步骤一、当管道发生泄漏,管道首末端的压力传感器检测到压力下降,计算时间差,负压波在水中的传播速度为1051.1m/s,压力信号的采样率为50Hz,检测到的时间差为100ms,通过以上数据粗略计算出泄漏的大致位置,泄漏的大致位置为距离管道首端127m,从而确定泄漏发生在两个声波信号检测下位机之间;

步骤二:就近的上位机通过GPRS模块向泄漏点两侧就近的声波信号检测下位机发送接收声波信号请求,并等待回应;声波信号检测下位机收到控制信号后,信号处理单元开始处理数据并通过GPRS模块向所述的上位机发送处理后的数据;

步骤三、下位机开始分析数据,并将分析出的信息打包通过GPRS模块发到上位机上,时间差为2.9ms,声波信号检测下位机的采样率为10000Hz;

步骤四:上位机接收到声波信号检测下位机发送过来的数据存入工控机的内存,依据定位方法对泄漏点进行精确定位并在显示器上显示,声波产生的振动沿水管壁的传播速度为5232m/s,通过计算,确定定位位置为140.6m。

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