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201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、甲酰、氯甲醚、氯化锌、甲缩醛、胺盐、三甲胺等为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

著录项

  • 公开/公告号CN101781381A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2010-07-21

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安徽皖东化工有限公司;

    申请/专利号CN200910260746.5

  • 发明设计人 刘建荣;徐长伟;姚能平;

    申请日2009-12-31

  • 分类号C08F212/08;C08F212/36;C08F8/32;C08F8/24;B01J41/14;

  • 代理机构北京品源专利代理有限公司;

  • 代理人冯铁惠

  • 地址 239300 安徽省天长市珠湖东路88号

  • 入库时间 2023-12-18 00:05:42

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2014-09-10

    授权

    授权

  • 2013-10-16

    著录事项变更 IPC(主分类):C08F212/08 变更前: 变更后: 申请日:20091231

    著录事项变更

  • 2012-10-17

    实质审查的生效 IPC(主分类):C08F212/08 申请日:20091231

    实质审查的生效

  • 2010-07-21

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及离子交换树脂的制备工艺,具体地说,是一种201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法。

背景技术

交换树脂主要用于纯水、高纯水制备、废水处理、生化制品提取、稀有金属提取、湿法冶金中钨、钼、钒等的提取,具有机械强度好、耐热性高等特点。

发明内容

本发明目的在于提供一种201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂的制备方法。

本发明目的是通过如下技术手段实现的:

(1)聚合生成苯乙烯/二乙烯苯交联聚合微球(白球):

油相组分由如下成分混合而成:苯乙烯557.1kg,二乙烯苯42.9kg,甲酰6kg;

按如下步骤操作:

1)将水相加入反应釜中,升温至40℃~50℃,充分搅拌20分钟;

2)将油相加入反应釜中,开动搅拌,视粒度调好转速;

3)以(0.5~0.6)℃/min的升温速率升温至78℃~80℃,观察球体粒度及定型情况,在78℃~80℃保温4小时;

4)在0.5小时内将温度升高至85℃,保温1小时;

5)在0.5小时内将温度升高至90℃,保温1小时;

6)在0.5小时内将温度升高至95℃,保温6小时后得到白球;

7)用热水洗白球数遍至水清为止;

8)抽干水并且烘干后,将白球分筛备用;

(2)氯甲基化

取下列物质备用:步骤1得到的白球625kg,氯甲醚1300L,氯化锌175kg;

按如下步骤操作:

1)洗净并烘干反应釜,向其中加入白球和氯甲醚,开动搅拌,于28℃左右动态膨胀2小时;

2)控制温度在35℃以下,每次间隔0.5小时、分3次加入氯化锌,每次加入氯化锌总量的1/3;

3)待反应釜中温度稳定后,升高温度至38℃~40℃,进行氯甲基化反应16小时;

4)取样测得氯含量≥16%时为合格,抽滤回收氯化母液,得氯球备用;

(3)胺化:

取下列物质备用:步骤2得到的氯球,甲缩醛900L,胺盐750L,三甲胺1800L;

按如下步骤操作:

1)向盛有氯球的反应釜中缓慢加入甲缩醛,开动搅拌,于28℃左右膨胀4小时;

2)抽掉甲缩醛,加入胺盐;

3)控制温度在28℃以下,将全部三甲胺在12小时内滴加完毕;

4)控制温度在29℃~31℃,胺化反应10小时;

5)测中控,交换≥3.5mmol/g时为合格,缓慢水洗至PH9-8;

6)大量水洗至中性,缓慢加入盐酸调节PH值至2以下,保持0.5小时;

7)大量水洗至中性,抽滤至无游离水后包装即得201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步描述,但并非用以限定本发明。

实施例1:

按照如下方法制备201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂:

(1)聚合生成苯乙烯/二乙烯苯交联聚合微球(白球):

油相组分由如下成分混合而成:苯乙烯557.1kg,二乙烯苯42.9kg,甲酰6kg;

按如下步骤操作:

1)将水相加入反应釜中,升温至40℃~50℃,充分搅拌20分钟;

2)将油相加入反应釜中,开动搅拌,视粒度调好转速;

3)以(0.5~0.6)℃/min的升温速率升温至78℃~80℃,观察球体粒度及定型情况,在78℃~80℃保温4小时;

4)在0.5小时内将温度升高至85℃,保温1小时;

5)在0.5小时内将温度升高至90℃,保温1小时;

6)在0.5小时内将温度升高至95℃,保温6小时后得到白球;

7)用热水洗白球数遍至水清为止;

8)抽干水并且烘干后,将白球分筛备用;

(2)氯甲基化

取下列物质备用:步骤1得到的白球625kg,氯甲醚1300L,氯化锌175kg;

按如下步骤操作:

1)洗净并烘干反应釜,向其中加入白球和氯甲醚,开动搅拌,于28℃左右动态膨胀2小时;

2)控制温度在35℃以下,每次间隔0.5小时、分3次加入氯化锌,每次加入氯化锌总量的1/3;

3)待反应釜中温度稳定后,升高温度至38℃~40℃,进行氯甲基化反应16小时;

4)取样测得氯含量≥16%时为合格,抽滤回收氯化母液,得氯球备用;

(3)胺化:

取下列物质备用:步骤2得到的氯球,甲缩醛900L,胺盐750L,三甲胺1800L;

按如下步骤操作:

1)向盛有氯球的反应釜中缓慢加入甲缩醛,开动搅拌,于28℃左右膨胀4小时;

2)抽掉甲缩醛,加入胺盐;

3)控制温度在28℃以下,将全部三甲胺在12小时内滴加完毕;

4)控制温度在29℃~31℃,胺化反应10小时;

5)测中控,交换≥3.5mmol/g时为合格,缓慢水洗至PH9-8;

6)大量水洗至中性,缓慢加入盐酸调节PH值至2以下,保持0.5小时;

7)大量水洗至中性,抽滤至无游离水后包装即得201×4强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂。

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