法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2015-02-18
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C09J189/00 授权公告日:20050810 终止日期:20131228 申请日:20011228
专利权的终止
2010-06-30
专利权的转移 IPC(主分类):C09J189/00 变更前: 变更后: 登记生效日:20100524 申请日:20011228
专利申请权、专利权的转移
2005-08-10
授权
授权
2003-07-02
实质审查的生效
实质审查的生效
2002-09-04
公开
公开
技术领域:
本发明涉及粘接剂技术领域,尤其涉及一种固态胶遇水后迅速产生粘性的组合物再湿再显粘性胶。
背景技术:
目前市场上主要有两大类,即天然组合物再湿再显粘性胶和合成组合物再湿再显粘性胶。天然组合物再湿再显粘性胶主要是以骨胶,明胶为主的动物胶和以淀粉为主的植物胶;合成组合物再湿再显粘性胶主要是以聚乙烯醇为主。上述两类组合物再湿再显粘性胶各有优点,但也都存在着明显的缺点:
(1)、骨胶、明胶粘结力强,但保水性过强,因而粘结速度慢,由于该种组合物再湿再显粘性胶对湿度十分敏感,所以胶膜因湿度影响产生的变形很大,且极易因空气湿度过大胶膜变粘而相互粘结,不易保存;
淀粉植物胶粘结力小,水溶性低,因此多作为辅助胶。天然组合物再湿再显粘性胶起粘结性作用的主体为蛋白质类和葡萄糖类,因此胶体不稳定,容易腐败变质。
(2)、合成组合物再湿再显粘性胶多为高分子聚合物,与天然组合物再湿再显粘性胶相比,其稳定性好,但再湿粘结性较低,且溶解度较低,不易进行涂敷加工。
发明内容:
本发明提供一种组合物再湿再显粘性胶及其制备方法,该组合物再湿再显粘性胶具有较强的再湿粘结性,粘结速度快,且具有胶膜再湿后不变形,不变性,易保存等特点;同时该组合物再湿再显粘性胶的制备方法简单,原料和工艺成本较低,具有良好的性价比。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案为:一种组合物再湿再显粘性胶,该组合物再湿再显粘性胶的组分及质量含量为:
聚乙烯醇:其质量比为5%-20%;
聚醋酸乙烯:其质量比为5%-20%;
骨胶:其质量比为0%-25%;
增塑剂:其质量比为0.5%-2%;
氯化钠:其质量比为0.1%-0.5%;
消泡剂:其质量比为0.2%-0.5%;
水:其质量比为60%-80%。
所述增塑剂可为蔗糖、丙三醇、山梨糖醇、尿素中的任何一种或几种。
该组合物再湿再显粘性胶的制备方法为:
(1)、在常温下将质量比为5%-15%的聚乙烯醇加入到35%-50%的水中,浸泡1-2小时,然后将该混合物加热,边加热边搅拌,升温至60-100℃,保温20分钟至1小时这样一段时间,待用;
(2)、将质量比为3%-10%的骨胶放入25%-30%的冷水中充分浸泡后,升温至60-90℃,保温20分钟至1小时这样一段时间,待用;
(3)、将(1)步骤制备好的聚乙烯醇溶液加入到(2)步骤制备好的骨胶溶液中,充分搅拌,然后升温至60-85℃,然后加入10-20%的聚醋酸乙烯,搅拌均匀,再加入0.5%-2%的增塑剂,0.1%-0.5%的氯化钠,0.2%-0.5%的消泡剂,充分搅拌,溶解,然后升温至70-90℃,保温20分钟至1小时这样一段时间,即制成该组合物再湿再显粘性胶。
由于采用了本发明的技术方案制成的组合物再湿再显粘性胶,将天然组合物再湿再显粘性胶和合成组合物再湿再显粘性胶按适当比例混合使用,再适当配伍其组分,由于利用了天然组合物再湿再显粘性胶的强粘性和合成组合物再湿再显粘性胶的低吸水性,使得本发明提供的组合物再湿再显粘性胶和天然再湿再显粘性胶或合成组合物再湿再显粘性胶相比,具有再湿粘性强、粘结速度快以及胶膜再湿、再干过程中不变形、不变性等特点;同时由于该组合物再湿再显粘性胶配伍盐性组分,使得该组合物再湿再显粘性胶在盐性环境下长时间保持不变性,易保存;而且该种组合物再湿再显粘性胶制备工艺简单,原料来源广泛,具有较高的性价比。
具体实施方式:
实施方式一:
按质量比配制该组合物再湿再显粘性胶:
聚乙烯醇:其质量比为15%;
聚醋酸乙烯:其质量比为12%;
骨胶:其质量比为10%;
蔗糖:其质量比为2%;
氯化钠:其质量比为0.5%;
消泡剂:其质量比为0.5%;
水:其质量比为60%。该组合物再湿再显粘性胶的制备方法为:
(1)、在常温下将配比好的1.5公斤聚乙烯醇加入到3.5公斤水中,浸泡1.5小时,然后将该混合物加热,边加热边搅拌,升温至60℃,保温1小时,待用;
(2)、将1公斤骨胶放入2.5公斤冷水中充分浸泡8小时后,升温至60℃,保温45分钟,待用;
(3)、将(1)步骤制备好的聚乙烯醇溶液加入到(2)步骤制备好的骨胶溶液中,充分搅拌,然后升温至60℃,然后加入1.2公斤聚醋酸乙烯,搅拌均匀,再加入0.2公斤蔗糖,0.05公斤氯化钠,0.05公斤消泡剂,充分搅拌,溶解,然后升温至70℃保温30分钟时间,即制成10公斤该组合物再湿再显粘性胶。
实施方式二:
按如下质量比配制该组合物再湿再显粘性胶:
聚乙烯醇:其质量比为6.2%;
聚醋酸乙烯:其质量比为10%;
骨胶:其质量比为3%;
尿素:其质量比为0.5%;
氯化钠:其质量比为0.1%;
消泡剂:其质量比为0.2%;
水:其质量比为80%。该组合物再湿再显粘性胶的制备方法为:
(1)、在常温下将配比好的0.62公斤聚乙烯醇加入到5公斤水中,浸泡1小时,然后将该混合物加热,边加热边搅拌,升温至100℃,保温1小时,待用;
(2)、将0.3公斤骨胶放入3公斤冷水中充分浸泡6小时后,升温至90℃,保温45分钟,待用;
(3)、将(1)步骤制备好的聚乙烯醇溶液加入到(2)步骤制备好的骨胶溶液中,充分搅拌,然后升温至85℃,然后加入1公斤聚醋酸乙烯,搅拌均匀,再加入0.05公斤尿素,0.01公斤氯化钠,0.02公斤消泡剂,充分搅拌,溶解,然后升温至90℃保温30分钟时间,即制成10公斤该组合物再湿再显粘性胶。
实施方式三:
按如下质量比配制该组合物再湿再显粘性胶:
聚乙烯醇:其质量比为10%;
聚醋酸乙烯:其质量比为10%;
骨胶:其质量比为6.5%;
山梨糖醇:其质量比为1.3%;
氯化钠:其质量比为0.3%;
消泡剂:其质量比为0.3%;
水:其质量比为71.6%;该组合物再湿再显粘性胶的制备方法为:
(1)、在常温下将配比好的1公斤聚乙烯醇加入到4.5公斤水中,浸泡2小时,然后将该混合物加热,边加热边搅拌,升温至80℃,保温1小时,待用;
(2)、将0.65公斤骨胶放入2.66公斤冷水中充分浸泡7小时后,升温至70℃,保温45分钟,待用;
(3)、将(1)步骤制备好的聚乙烯醇溶液加入到(2)步骤制备好的骨胶溶液中,充分搅拌,然后升温至80℃,然后加入1公斤聚醋酸乙烯,搅拌均匀,再加入0.13公斤山梨糖醇,0.03公斤氯化钠,0.03公斤消泡剂,充分搅拌,溶解,然后升温至80℃保温45分钟时间,即制成10公斤该组合物再湿再显粘性胶。
实施方式四:
按如下质量比配制该组合物再湿再显粘性胶:
聚乙烯醇:其质量比为5%;
聚醋酸乙烯:其质量比为20%;
骨胶:其质量比为6%;
丙三醇:其质量比为1.3%;
氯化钠:其质量比为0.3%;
消泡剂:其质量比为0.4%;
水:其质量比为67%;该组合物再湿再显粘性胶的制备方法为:
(1)、在常温下将配比好的0.5公斤聚乙烯醇加入到4.2公斤水中,浸泡2小时,然后将该混合物加热,边加热边搅拌,升温至75℃,保温1小时,待用;
(2)、将0.6公斤骨胶放入2.5公斤冷水中充分浸泡7.5小时后,升温至85℃,保温45分钟,待用;(3)、将(1)步骤制备好的聚乙烯醇溶液加入到(2)步骤制备好的骨胶溶液中,充分搅拌,然后升温至70℃,然后加入2公斤聚醋酸乙烯,搅拌均匀,再加入0.13公斤丙三醇,0.03公斤氯化钠,0.04公斤消泡剂,充分搅拌,溶解,然后升温至85℃保温30分钟时间,即制成10公斤该组合物再湿再显粘性胶。
上述四种组合物再湿再显粘性胶经国家邮政局邮政用品用具质量检验中心检测结果表明:涂用该组合物再湿再显粘性胶的纸带,在不破坏纸带纤维的情况下不能将该纸带剥离开,在75%的相对湿度、温度为50℃的条件下,该纸带不发生自身性粘结,不发生纸带与胶层的分离,均符合中华人民共和国邮政行业标准YZ/T0038-2001的规定。
机译: 用于可再充电锂电池的正极活性物质组合物,包括该正极活性物质组合物的用于可再充电锂电池的正极以及包括该正极活性物质组合物的可再充电锂电池
机译: 压敏胶组合物再浆化生的修订方法及再浆化生的丙烯酸胶粘剂
机译: 用于可再充电锂电池的正极组合物,以及用于可再充电锂电池的正极和包括该正极组合物的可再充电锂电池