法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2006-04-12
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
2003-01-29
授权
授权
2000-07-19
公开
公开
2000-06-21
实质审查请求的生效
实质审查请求的生效
本发明涉及一种纸浆漂白方法,特别涉及利用生物酶(漆酶的阔叶木硫酸盐浆的全无氯漂白方法。
传统的纸浆漂白方法产生的废水含有大量的剧毒氯酚化合物,迫使人们对其进行改进。近年来,利用二氧化氯代替氯气的无元素氯的漂白方法取得了长足的发展。但是这种方法在废水中还是能产生有机氯化合物,随着人们对环境的越来越关注,各种无氯漂白的工艺,如氧脱木素,过氧化氢漂,臭氧漂等得到一定的发展。但是这些方法有的设备投资贵,有的选择性差,有,的对纤维素有破坏作用。
自从1986年维凯丽(Viikari)首先提出将生物酶引入纸浆漂白以来,对利用漆酶进行纸浆脱木素处理研究,国际上已有不少报道。欧洲专利EP-A-408,803公开了一种利用漆酶与含氯的化合物漂白纸浆的方法,它可以减少化学药品的用量,但是所产生的废水中还含有少量的有机氯化合物。德国专利DE-A-3,636,208公开了一种用木素降解酶可以脱木素或漂白纸浆的方法;另外欧洲专利EP-A-447,673还公开了利用漆酶和氧化还原势在0.2~0.5V的化学物质存在下,具有良好的脱木素作用。
最近,美国专利US 5,691,193公开了一种利用生物酶与过氧化氢全无氯漂白方法,该专利中酶处理包括漆酶/介体(ABTS或其他的漆酶底物),或依赖锰过氧化物酶/锰离子/乳酸或草酸等螯合剂加入少量的过氧化氢,然后经螯合处理去金属离子,及碱性过氧化氢漂。
本发明的目的在于利用生物技术提供一种既纸浆白度好,又能保持纸浆性能不变的无污染阔叶木硫酸盐浆的全无氯漂白方法。
本发明的目的是通过如下措施来实现的:
一种阔叶木硫酸盐浆的全无氯漂白方法,该方法包括下列步骤:(1)酶处理;(2)螯合处理;(3)过氧化氢漂白;其特征在于:依次包括下列步骤及其工艺条件:
(1)还原预处理:
浆浓2~12%(重量),阔叶木硫酸盐浆,加入按绝干浆重量计0.2~4%(重量)的还原剂,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在40~70℃下,反应1~4小时,然后洗净;
还原剂为:连二亚硫酸盐、亚脒磺酸、亚硫酸氢盐;
当纸浆卡伯值降至10以下时,可不经还原预处理;
(2)漆酶氧化:
经还原预处理或未经处理卡伯值为10以下的阔叶木硫酸盐浆在用量为0.2~4%(重量)的介体和用量为0.1~2%(重量)的非离子表面活性剂存在的情况下加入用量100~10,000国际酶活单位/千克绝干浆的漆酶和通入0.3~2mPa的氧气,反应温度为35~65℃,PH为5~7,反应时间为1~4小时;
上述工艺中:
介体指:含有N-OH基团的芳香族化合物,
非离子表面活性剂指:吐温、司盘、聚乙二醇烷基酯、聚乙二醇十二烷基醚,
漆酶指:来自真菌(白腐菌)液体发酵或固体发酵液,
每个国际酶活单位为氧化1μg底物(ABTS)所需酶的量;
(3)螯合处理:
经漆酶氧化的纸浆,在中性条件下螯合处理去金属离子;
(4)过氧化氯漂白:
碱性条件下过氧化氢漂白。
本发明要点在于漆酶氧化纸浆前,进行还原处理并在表面活性剂和介体存在的条件下进行漆酶处理。之所以在漆酶氧化纸浆前进行还原处理,是利用还原剂将纸浆中残余木素的一些官能团还原成还原态,提高漆酶于木素反应性能,由于漆酶与木素的反应是自由基过程,更多的还原基团具有更多的反应位点,可能会使木素处于较高的能态,有利于木素与化学试剂反应而溶出。
本发明与现有技术相比具有如下突出的优点:
1、纸浆白度显著提高,经检验,实施例1-6的纸浆白度均在84%ISO以上。
2、纸浆的性能保持不变。
3、本法无污染且工艺简单易操作,极具应用价值,彻底地解决了造纸厂的环境污染问题,社会效益大。
实施例1:桉木硫酸盐浆漂白
步骤1:还原预处理
桉木硫酸盐浆,卡伯值17.5,浆浓2%(重量)条件下,加入按绝干浆计0.2%(重量)的连二亚硫酸钠,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在40℃下反应2小时,然后洗净;
步骤2:漆酶氧化处理
经还原预处理后的纸浆在用量为0.2%(重量)的介体:NHA N-乙酰基-羟基苯胺和用量为0.2%(重量)的表面活性剂吐温80存在下,加入用量500国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌固体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入0.3mPa氧气,漆酶反应条件为温度50℃,PH5.0,反应4小时;
步骤3:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至10%(重量),在PH 6.5,50℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应0.5小时,以去金属离子;
步骤4:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
实施例2:杨木硫酸盐浆漂白
步骤1:还原预处理
在浆浓10%(重量)条件下,加入按绝干浆计1%(重量)亚脒磺酸,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在70℃下反应1小时,然后洗净;
步骤2:漆酶氧化处理
经还原预处理后的纸浆在用量为4%(重量)的介体:NHB N-苯甲酰基-羟基苯胺和用量为1%(重量)的表面活性剂司盘存在下,加入用量10,000国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌固体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入0.3mPa氧气,漆酶反应条件为温度65℃,PH6.5,反应1小时;
步骤3:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至10%(重量),在PH 7,50℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应0.5小时,以去金属离子;
步骤4:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
实施例3:桉木硫酸盐浆漂白
步骤1:还原预处理
在浆浓5%(重量)条件下,加入按绝干浆计4%(重量)的亚硫酸氢钠,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在50℃下反应2小时,然后洗净;
步骤2:漆酶氧化处理
经还原预处理后的纸浆在用量为2%(重量)的介体:N-E内酰-羟基苯胺和用量为2%(重量)的表面活性剂吐温80存在下,加入用量2,000国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌固体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入0.3mPa氧气,漆酶反应条件为温度45℃,PH5.5,反应2小时;
步骤3:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至10%(重量),在PH 7,70℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应0.5小时,以去金属离子;
步骤4:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
实施例4:杨木硫酸盐浆漂白
步骤1:漆酶氧化处理
杨木硫酸盐浆,卡伯值17.2,经深度脱木素硫酸盐浆或氧脱木素酸盐浆卡伯值小于10,在用量为1%(重量)的介体:NHA N-乙酰基-羟基苯胺和用量为1%(重量)的表面活性剂吐温80存在下,加入用量5,000国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌固体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入0.3mPa氧气,漆酶反应条件为温度50℃,PH6,反应1小时;
步骤2:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至12%(重量),在PH 5,60℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应1小时,以去金属离子;
步骤3:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
实施例5:桉木硫酸盐浆漂白
步骤1:还原预处理
在浆浓10%(重量)条件下,加入按绝干浆计0.5%(重量)的连二亚硫酸钠,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在65℃下反应1小时,然后洗净;
步骤2:漆酶氧化处理
经还原预处理后的纸浆在用量为1%(重量)的介体:VIO,马尿酸和用量为0.5%(重量)的聚二醇烷基酯存在下,加入用量2,000国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌液体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入2mPa氧气,漆酶反应条件为温度35℃,PH7,反应4小时;
步骤3:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至10%(重量),在PH 6,55℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应1小时,以去金属离子;
步骤4:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
实施例6:杨木硫酸盐浆漂白
步骤1:还原预处理
在浆浓4%(重量)条件下,加入按绝干浆计0.5%(重量)的连二亚硫酸钠,0.5%(重量)的乙二胺四乙酸钠盐和0.5%(重量)纯碱,在40℃下反应2小时,然后洗净;
步骤2:漆酶氧化处理
经还原预处理后的纸浆在用量为4%(重量)的介体:HBT 3-羧苯并氮杂环和用量为1%(重量)的聚乙二醇十二烷基醚存在下,加入用量5,000国际酶活单位/千克绝干浆的白腐菌液体发酵液的漆酶,并将氧化浆浓调至10%(重量),通入1mPa氧气,漆酶反应条件为温度65℃,PH5.0,反应2小时;
步骤3:螯合处理
经漆酶氧化处理后的纸浆,水洗后调节浆浓至12%(重量),在PH 6.5,60℃条件下与用量为1%的螯合剂EDTA反应1小时,以去金属离子;
步骤4:过氧化氢漂白
用去离子水洗涤,再调节浆浓至10%,在90℃下,与过氧化氢反应4小时,反应体系中氢氧化钠用量2.0%,过氧化氢用量2.0%,另外还加入0.5%硫酸镁和0.2%EDTA。
机译: 一种用还原液处理针叶或阔叶木生产bleichfaehigem半化学纸浆的方法。
机译: 一种在卡尔特快速制造中的方法,编织高化学成分的阔叶木
机译: 一种防止硫酸盐浆生产中恶臭物质形成的方法