一种抗菌凡士林敷料的制备方法及抗菌凡士林敷料

摘要

本申请公开了一种抗菌凡士林敷料的制备方法及其制备的抗菌凡士林敷料。本申请的制备方法包括以下步骤，(1)将凡士林加热至95-100℃，在搅拌下加入三溴酚铋，超声波混合均匀，制成凡士林涂覆浆料；(2)将凡士林涂覆浆料恒温保持在95-100℃，边搅拌边采用喷涂装置对基材进行喷涂。本申请的抗菌凡士林敷料的制备方法，在凡士林涂覆浆料中添加三溴酚铋，使得制备的凡士林敷料具有抗菌效果；并且恒温在95-100℃的高温下，边搅拌边喷涂，保障了喷涂的均匀性和上液的准确性，提高了其制备的凡士林敷料的质量。

说明书

技术领域

本申请涉及医用敷料领域，特别是涉及一种抗菌凡士林敷料的制备方法， 及其制备的抗菌凡士林敷料。

背景技术

凡士林系石油润滑油馏份经深度精制而得的无色、无臭、无荧光透明的油 状液体，不含任何添加剂、水分和机械杂质。凡士林纱布即凡士林敷料，主要 供医疗机构用于保护各种皮肤创面，包括供皮区、烧烫伤区和溃疡区等。

凡士林纱布不但具有纱布类敷料的优点，而且还能保持伤口表面一定的湿 润度，这样能加快伤口愈合。目前，国内各大医院所使用的凡士林纱布，基本 都是由棉纱布浸渍凡士林而成，现有的凡士林纱布虽然具有保湿效果，但因未 含有其它抑菌成分，需要经常更换以免滋生细菌，而经常更换容易造成二次感 染；并且，现有方法制备的凡士林纱布，其凡士林上量不均匀，上量太多凡士 林留在皮肤上容易造成污染，上量太少又容易造成粘连，对皮肤造成新的创伤。

发明内容

本申请的目的是提供一种改进的抗菌凡士林敷料的制备方法及其制备的抗 菌凡士林敷料。

为了实现上述目的，本申请采用了以下技术方案：

本申请的一方面公开了一种抗菌凡士林敷料的制备方法，包括以下步骤，

(1)将凡士林加热至95-100℃，在搅拌下加入三溴酚铋，超声波混合均匀， 制成凡士林涂覆浆料；

(2)将凡士林涂覆浆料恒温保持在95-100℃，边搅拌边采用喷涂装置对基 材进行喷涂。

需要说明的是，常规的凡士林敷料的制备方法中，通常都是将凡士林加热 到40-70℃，与其它物质混合制成凡士林油混合物，然后将纱布浸渍其中，制成 凡士林敷料；这样容易造成凡士林上量不均匀。本申请将工作温度提高到95-100 ℃，配合不断的搅拌，并采用喷涂上液，保障了上量均匀；与此同时，由于添 加了三溴酚铋，较高的温度和搅拌也保障了三溴酚铋分散均匀，避免其沉淀。 还需要说明的是，在完成喷涂后还包括对敷料进行后续的加工处理，包括灭菌 处理等工序，这些工序与常规的敷料的制备工序相同，在此不累述。

优选的，在对基材进行喷涂之前，还包括将基材预先折叠，然后将凡士林 涂覆浆料喷涂在折叠好的基材上。

需要说明的是，现有的制备方法中，通常采用浸渍方式上液，如果折叠好 再浸渍的话，容易弄乱，很难保持原状；因此，基本上都是浸渍后再折叠的； 但是，浸涂后再折叠，不仅凡士林纱布容易受到污染，折叠过程中会损失、转 移一部分凡士林，而且，因凡士林纱布很光滑，机器折叠很困难；本申请采用 喷涂方式上液，因此，将基材折叠好后再喷涂也可以保持原状，不会弄乱，也 避免了上液后再折叠的问题。

优选的，在将凡士林涂覆浆料喷涂在折叠好的基材上之前，还包括将基材 放置于包装膜的下膜上，并且预先对包装膜的下膜进行喷涂，然后将折叠好的 基材放置于包装膜的下膜上，再对折叠好的基材进行喷涂。

需要说明的是，在生产线的实践操作中，喷涂好的基材是直接进行包装的， 因此，基材是直接放在包装膜的下膜上的，但是，在生产实践中发现，将基材 放置于下膜上再喷涂，部分基材会滑动，使得喷涂不均匀或者没有喷涂到基材 上；因此，本申请预先在下膜上喷涂适当的凡士林喷涂浆料，然后再将基材放 置在下膜上，这样基材会被粘在固定位置，不会滑移，保障了喷涂的准确性， 同时，也使得抗菌凡士林敷料上下两面都有凡士林涂覆浆料，更均匀。

优选的，喷涂按凡士林喷涂浆料占总片重量60％-80％控制喷量。

优选的，凡士林涂覆浆料中重量比凡士林：三溴酚铋＝92％-99.5％：0.5％-8％。

优选的，本申请的制备方法还包括对喷涂好的基材进行灭菌处理，灭菌处 理包括干热灭菌法、湿热灭菌法、环氧乙烷灭菌法和辐照灭菌法中的一种或多 种混合使用。

本申请的另一面还提供了一种采用本申请的制备方法制备的抗菌凡士林敷 料。

优选的，抗菌凡士林敷料的基材为纱布、无纺布、经编布、尼罗纱布和织 带中的至少一种。

由于采用以上技术方案，本申请的有益效果在于：

本申请的抗菌凡士林敷料的制备方法，在凡士林涂覆浆料中添加三溴酚铋， 使得制备的凡士林敷料具有抗菌效果；并且恒温在95-100℃的高温下，边搅拌 边喷涂，保障了喷涂的均匀性和上液的准确性，提高了其制备的凡士林敷料的 质量。

具体实施方式

本申请的制备方法创造性的在95-100℃的高温下，边搅拌边进行喷涂，并 且各喷涂区的温度偏差不超过2℃，保障了喷涂的均匀性和上液的准确性；与此 同时，在凡士林浆料中添加有三溴酚铋，使得制备的凡士林敷料具有抗菌作用。 此外，高温和搅拌环境也使三溴酚铋能够均匀的分散在凡士林中，使得制备的 凡士林敷料抗菌效果均匀，保障了生产质量和使用质量。

需要说明的是，本申请的制备方法其关键在于高温、恒温下边搅拌边喷涂； 至于采用什么基材、基材是否折叠、怎么处理包装膜等可以根据实际生产进行 调整。本申请实施例只是给出的一种优选方案。

下面通过具体实施例对本申请作进一步详细说明。以下实施例仅对本申请 进行进一步说明，不应理解为对本申请的限制。

实施例一

本例的凡士林敷料的制备方法如下：

(1)将990g凡士林加热至100℃，在搅拌下加入30g三溴酚铋，超声波混 合均匀，制成凡士林涂覆浆料；

(2)将混合物倒入带加热搅拌装置的喷淋设备中，保持100℃；

(3)在喷涂之前，将预先折叠好成型的纱布放置在包装膜的下膜上；

(4)开启设备，纱布运行到喷头下方时感应喷淋凡士林混合物，按凡士林 占总片重80％控制喷量；

(5)喷涂完凡士林的纱布用进入包装模具铝箔包装，封合；

(6)辐照灭菌：按照常规辐照条件进行。

本例的凡士林敷料在恒温下，边搅拌边喷涂，可以采用改进的喷涂装置进 行；本例的一种实现方式中，采用了本申请的申请人之前设计的一款专利设备， 详见ZL201210044897.9，因此该专利的所有内容引用至本例。

本例的制备方法，凡士林和三溴酚铋在纱布上的分布和上液都很均匀，并 且上液量控制准确，使得制备的抗菌凡士林敷料不仅能够有效的防止细菌滋生， 而且避免了上液过多或过少造成的使用不便等问题。

此外，在生产实践中，为了对纱布进行准确定位的喷涂，在将纱布放置在 包装膜的下膜上之前，还预先对包装膜的下膜进行喷涂，然后将折叠好的基材 放置于包装膜的下膜上，再对折叠好的基材进行喷涂。这样处理可以有效的避 免喷涂时纱布滑动，导致喷涂不准确或不均匀。

实施例二

本例的凡士林敷料的制备方法如下：

(1)将995g凡士林加热至95℃，在搅拌下加入5g三溴酚铋，超声波混合 均匀，制成凡士林涂覆浆料；

(2)将混合物倒入带加热搅拌装置的喷淋设备中，保持95℃；

(3)在喷涂之前，将预先折叠好成型的纱布放置在包装膜的下膜上；

(4)开启设备，纱布运行到喷头下方时感应喷淋凡士林混合物，按凡士林 占总片重60％控制喷量；

(5)喷涂完凡士林的纱布用进入包装模具铝箔包装，封合；

(6)辐照灭菌：按照常规辐照条件进行。

本例采用的设备与实施例一相同，在此不累述。

本例的制备方法，凡士林和三溴酚铋在纱布上的分布和上液也都很均匀， 并且上液量控制准确，制备的抗菌凡士林敷料不仅能够有效的防止细菌滋生， 而且避免了上液过多或过少造成的使用不便等问题。

同样的，为了对纱布进行准确定位的喷涂，在将纱布放置在包装膜的下膜 上之前，还预先对包装膜的下膜进行喷涂，然后将折叠好的基材放置于包装膜 的下膜上，再对折叠好的基材进行喷涂。

在以上实施例基础上，本申请进一步对凡士林的工作温度、喷量、凡士林 和三溴酚铋的用量，以及基材类型等进行了试验。结构显示，将凡士林加热并 恒温保持在95-100℃之间都可以满足生产需求；凡士林涂覆浆料的喷量在 60％-80％均可；而凡士林：三溴酚铋的重量比在92％-99.5％：0.5％-8％都能够满 足抗菌需求；基材方面，除实施例采用的纱布以外，无纺布、经编布、尼罗纱 布和织带等也都可以用于制备凡士林敷料，并且根据不同的需求，折叠的基材 中还可以采用多种不同的材料。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认 定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本申请的保护范围。