PVC浸塑秋千链条的制作工艺

摘要

本发明涉及一种秋千链条的制作工艺。PVC浸塑秋千链条的制作工艺，依次包括选材、拉丝、编链、焊接、拆链、检测、表面处理、PVC浸塑和二次镀锌步骤。该PVC浸塑秋千链条的制作工艺的优点是加工效率高，生产成本低，适合于大规模工业化生产，制作的PVC浸塑秋千链条使用手感和防腐蚀性能好，使用寿命长。

说明书

技术领域

本发明涉及一种秋千链条的制作工艺。

背景技术

秋千链条的种类很多，常用的由金属链节制成的金属链条，秋千链条在户 外经受长时间的风吹雨打后极易生锈而影响使用，因此目前很多的秋千链条都 采用PVC浸塑工艺。现有的PVC浸塑秋千链条的制作中链条的生产和PVC浸塑 大多采用手工操作，存在加工效率和加工成本高的问题，并且制作的PVC浸塑 秋千链条使用手感和防腐蚀性能差，使用寿命短。

发明内容

为了解决上述现有PVC浸塑秋千链条存在的不足，本发明的目的是公开一 种加工效率高，生产成本低，适合于大规模工业化生产的PVC浸塑秋千链条的 制作工艺。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

PVC浸塑秋千链条的制作工艺，依次包括以下步骤：

（1）选材，金属部分的材质是直径为6.5mm的Q195碳素钢线；

（2）拉丝，把钢线的一端放入轧尖机将钢线头部轧尖，通过除锈机进行除 锈后拉丝，将钢线拉成直径为5.0mm的线材；

（3）编链，按直径为5.0mm的秋千链条规格进行开模，线材放到一个活动 架上，然后拔出一个线头，并用锉刀锉平，再引入调直机构，使线材 能够调成一条直线，再推进断料下模直至顶料模，断料模至顶料模的 距离是直径为5.0mm链条单环的用料总长度，然后点动编链机开关进 行编链；

（4）焊接，把编好的链条随着链条滑道套入焊机的三角链条座，使链条座 上的链条的上边平行放置于焊机跟电极的中心位置，点动焊接，使焊 接口高低错位小于0.3MM并不能出现流铁水和虚焊，使链条焊疤部分 不会产生毛刺和虚焊的现象产生，焊接后焊口增大量小于0.6MM，焊 疤过大或过小都会存在一定的影响，过大外观方面就不美观，手感也 不足。太小也会影响拉力；除最后一环链条外对其余链条进行持续焊 接，最后一环链条无焊接；

（5）拆链，无焊接的那环链条拆开，即无焊接的那环链条把套入安装在拆 链机上方的开口钳上，然后通过拆链机凸轮的作用力将其拆开；

（6）检测，链条拆开后，将秋千链条进行长度检测，把链条拉伸至长度一 致，即把链条一头套入扛拉机的固定钩子上，另一头套入扛拉机的活 动钩子上，把活动钩子一直调到所需秋千链条的总长度，通过扛拉的 反向反复作用，达到所有同一规格的每条秋千链条长短一致，有效杜 绝铁链的虚焊、漏焊现象；

（7）表面处理，在滚筒装入350-400KG链条，放入机油和锯木屑，机油加 入量是链条重量的0.04-0.06%，锯木屑加入量是400-600克，通过 机油、锯木屑和链条的摩擦，使链条表面光滑光亮，还有除锈的作用， 滚筒滚动1-2个小时后再对链条进行表面电镀锌加工；

（8）PVC浸塑，包括预热烘道和固化保温烘道，PVC浸塑液放置在两个烘 道之间的升减机上的液体槽内；先将链条推入预热烘道进行预热，预 热时间在12-15分钟，预烘温度在280℃-320℃之间；然后将链条推 至PVC浸塑液上方，升减机控制液体槽上行直至链条全部浸入PVC浸 塑液为止，并立即控制升减机上的液体槽下行，下行速度慢于上行速 度，使浸塑链条不会有挂滴现象，挂滴现象的产生使链条浸塑部分不 美观，使用手感也变差；然后用气枪把链条浸塑后的相邻链节之间的 浸塑液泡泡吹破，使浸塑链条美观，清爽；最后将链条推进至固化保 温烘道，固化时间5-7分钟，固化温度在180℃-200℃之间，然后拉 出固化烘道进行冷却；所述PVC浸塑液中包含抗紫外线剂；

（9）二次镀锌，将整条链条的一半再进行表面镀锌处理即可得到PVC浸塑 秋千链条成品，二次表面镀锌的厚度是11-15μm。

作为优选，所述拉丝步骤是先取下剥壳箱进口的导口模，套在打过尖的 钢线上，接着把导口模向后推3-5米，开启剥壳箱与钢刷除锈室上盖，把 钢线一端塞进除锈室的进口导模，再穿进中间托架及除锈室出口导模，直 至进入第一台拉丝模架，穿出直径为6.5mm拉丝模，上好拉丝轧头，然后把 钢线按下进入剥壳箱进口处的导模盒，再把预先穿在钢线上的导口模倒退 进入导模盒，点动拉丝机，使钢线在除锈机内绷紧；把靠近除锈室的滑轮 槽上的钢线调至除锈室进口中心相平，把中间两个滑轮调至互为正交，且 把中间两轮间的钢线与滑轮槽边相擦，再把滑轮芯轴尾部螺母拧紧，然后 合上剥壳箱盖，接下来把钢刷压力调整好；最后把钢刷轮整轴向位置调整 至钢线在钢刷轮轴向位置中间，合上除锈机盖，点动拉丝机，开动第一台 拉丝机8-10分钟，再松出拉丝轧头，把钢线轧尖部分穿出直径为5.5mm的 拉丝模，放进第二台拉丝模架，上好拉丝轧头，点动拉丝机；开动第二台 拉丝机5-8分钟，再松出拉丝轧头，把钢线轧尖部分穿出直径为5.0mm的拉 丝模，放进第三台拉丝模架，上好拉丝轧头，点动拉丝机，首先开启第三 台拉丝机联动开关，再开第二台联动开关，然后再开第一台联动开关，使 整条拉丝机生产线连续正常运转，等到第三台拉丝机钢线拉满后，再关掉 全部开关，把拉好的线材用起重葫芦吊出并捆扎好，然后重复以上开机程 序继续拉丝。

采用了上述技术方案的PVC浸塑秋千链条的制作工艺，依次包括选材、拉 丝、编链、焊接、拆链、检测、表面处理、PVC浸塑和二次镀锌步骤，该PVC 浸塑秋千链条的制作工艺的优点是加工效率高，生产成本低，适合于大规模工 业化生产，制作的PVC浸塑秋千链条使用手感和防腐蚀性能好，使用寿命长。

具体实施方式

下面对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

PVC浸塑秋千链条的制作工艺，依次包括以下步骤：

（1）选材，金属部分的材质即链条的金属链节材质是直径为6.5mm的Q195碳素 钢线；

（2）拉丝，把钢线的一端放入轧尖机将钢线头部轧尖，通过除锈机进行除 锈后拉丝，将钢线拉成直径为5.0mm的线材；具体的拉丝步骤是先取下 剥壳箱进口的导口模，套在打过尖的钢线上，接着把导口模向后推3-5 米，开启剥壳箱与钢刷除锈室上盖，把钢线一端塞进除锈室的进口导 模，再穿进中间托架及除锈室出口导模，直至进入第一台拉丝模架， 穿出直径为6.5mm拉丝模，上好拉丝轧头，然后把钢线按下进入剥壳 箱进口处的导模盒，再把预先穿在钢线上的导口模倒退进入导模盒， 点动拉丝机，使钢线在除锈机内绷紧；把靠近除锈室的滑轮槽上的钢 线调至除锈室进口中心相平，把中间两个滑轮调至互为正交，且把中 间两轮间的钢线与滑轮槽边相擦，再把滑轮芯轴尾部螺母拧紧，然后 合上剥壳箱盖，接下来把钢刷压力调整好；最后把钢刷轮整轴向位置 调整至钢线在钢刷轮轴向位置中间，合上除锈机盖，点动拉丝机，开 动第一台拉丝机8-10分钟，再松出拉丝轧头，把钢线轧尖部分穿出 直径为5.5mm的拉丝模，放进第二台拉丝模架，上好拉丝轧头，点动 拉丝机；开动第二台拉丝机5-8分钟，再松出拉丝轧头，把钢线轧尖 部分穿出直径为5.0mm的拉丝模，放进第三台拉丝模架，上好拉丝轧 头，点动拉丝机，首先开启第三台拉丝机联动开关，再开第二台联动 开关，然后再开第一台联动开关，使整条拉丝机生产线连续正常运转， 等到第三台拉丝机钢线拉满后，再关掉全部开关，把拉好的线材用起 重葫芦吊出并捆扎好，然后重复以上开机程序继续拉丝；

（3）编链，按直径为5.0mm的秋千链条规格进行开模，线材放到一个活动 架上，然后拔出一个线头，并用锉刀锉平，再引入调直机构，使线材 能够调成一条直线，再推进断料下模直至顶料模，断料模至顶料模的 距离是直径为5.0mm链条单环的用料总长度，然后点动编链机开关进 行编链；

（4）焊接，把编好的链条随着链条滑道套入焊机的三角链条座，使链条座 上的链条的上边平行放置于焊机跟电极的中心位置，点动焊接，使焊 接口高低错位小于0.3MM并不能出现流铁水和虚焊，使链条焊疤部分 不会产生毛刺和虚焊的现象产生，焊接后焊口增大量小于0.6MM，焊 疤过大或过小都会存在一定的影响，过大外观方面就不美观，手感也 不足，太小也会影响拉力，除最后一环链条外对其余链条进行持续焊 接，最后一环链条无焊接；焊接后的单环内长应小于秋千链条所规定 的单环内长，例如单环内长31.7MM，把焊机的控制电脑设置为计数 焊接，例如一副秋千链条需要46环，则焊接45环后最后一环无焊接；

（5）拆链，无焊接的那环链条拆开，即无焊接的那环链条把套入安装在拆 链机上方的开口钳上，然后通过拆链机凸轮的作用力将其拆开；

（6）检测，链条拆开后，将秋千链条进行长度检测，把链条拉伸至长度一 致，即把链条一头套入扛拉机的固定钩子上，另一头套入扛拉机的活 动钩子上，把活动钩子一直调到所需秋千链条的总长度，通过扛拉的 反向反复作用，达到所有同一规格的每条秋千链条长短一致，有效杜 绝铁链的虚焊、漏焊现象；

（7）表面处理，在滚筒装入350-400KG链条，放入机油和锯木屑，机油加 入量是链条重量的0.04-0.06%，锯木屑加入量是400-600克，通过 机油、锯木屑和链条的摩擦，使链条表面光滑光亮，还有除锈的作用， 滚筒滚动1-2个小时后再对链条进行表面电镀锌加工；

（8）PVC浸塑，包括预热烘道和固化保温烘道，PVC浸塑液放置在两个烘 道之间的升减机上的液体槽内；先将链条推入预热烘道进行预热，预 热时间在12-15分钟，预烘温度在280℃-320℃之间；然后将链条推 至PVC浸塑液上方，升减机控制液体槽上行直至链条全部浸入PVC浸 塑液为止，并立即控制升减机上的液体槽下行，下行速度慢于上行速 度，使浸塑链条不会有挂滴现象，挂滴现象的产生使链条浸塑部分不 美观，使用手感也变差；然后用气枪把链条浸塑后的相邻链节之间的 浸塑液泡泡吹破，使浸塑链条美观，清爽；最后将链条推进至固化保 温烘道，固化时间5-7分钟，固化温度在180℃-200℃之间，然后拉 出固化烘道进行冷却；PVC浸塑液中包含抗紫外线剂UV531；

（9）二次镀锌，将整条链条的一半再进行表面镀锌处理即可得到PVC浸塑 秋千链条成品，由于对户外用品防腐的苛刻要求，因此需要二次表面 镀锌，二次表面镀锌的厚度是11-15μm，使其盐雾测试达到72小时 以上才合格，考虑到生产成本和实际使用的需要，因此将整条链条的 一半再进行表面镀锌处理，即整条链条采用46环，只需将其中的23 环再进行二次镀锌处理即可。

采用了上述工艺制作的PVC浸塑秋千链条，具有永不锈蚀，不伤手， 坚固耐用，美观大方，达到耐磨，抗紫外线强，外观饱满亮泽，色彩多样、 永不褪色，使用寿命长、安全性高，易清洁的优点。加入抗紫外线剂UV531 使产品在户外使用的寿命延长，并且不容易褪色及产生发粘的现象。PVC 浸塑和镀锌处理后秋千链条表面也达到了美观饱满和耐冲击，耐高温，防 寒的效果。