吸收性物品以及吸收性物品的制造方法

摘要

本公开的目的在于，提供包含具有羧基的高分子吸收剂的抗菌性和吸液性优异的吸收性物品。本公开的吸收性物品具有以下的结构。一种吸收性物品(1)，所述吸收性物品(1)包括透液性片(3)、非透液性片(5)和吸收芯(11)，其特征在于，吸收芯(11)包含具有羧基的高分子吸收剂(17)，吸收性物品(1)在吸收芯(11)与非透液性片(5)之间具有配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片(21)。

说明书

技术领域

本公开涉及吸收性物品以及吸收性物品的制造方法。

背景技术

公知一种包含抗菌剂的吸收性物品。通过使吸收性物品包含抗菌剂，不易自所吸收的体液等液体产生由腐坏等导致的臭味。

例如在专利文献1中提出了一种吸收性物品，该吸收性物品配置有包含具有抗菌性的金属的类钙霞石矿物、粘土矿物、包含针叶树漂白牛皮纸浆以及阔叶树漂白牛皮纸浆的除臭抗菌纤维制品、和在正面片与吸收体之间、该吸收体内、或在该吸收体与背面片之间呈片状的形态的除臭抗菌纤维制品。

例如在专利文献2中提出了一种抗菌性片的制造方法，该抗菌性片的制造方法具有如下工序，即，将含有水难溶性抗菌剂以及碱性化合物并且pH为6.5以上的水类涂敷液以喷雾的形式喷射于含有纤维素纤维的纤维片。

在包含抗菌剂的吸收性物品的情况下，如专利文献2所述的那样，在形成了包含抗菌剂的抗菌性片后，在使用该抗菌性片制造吸收性物品时，即，在包含抗菌剂的吸收性物品的制造时，通常在生产线下应用抗菌剂。

现有技术文献

专利文献

专利文献1；日本特开2006-307404号公报

专利文献2：日本特开2015-89487号公报

发明内容

发明要解决的课题

在专利文献1所述的吸收性物品中，未公开如下事项，即，在高分子吸收剂具有特定的官能团的情况下不妨碍高分子吸收剂的吸液性的抗菌剂的配置。

因而，本公开的第1课题在于，提供一种包含具有羧基的高分子吸收剂的抗菌性和吸液性优异的吸收性物品。

如专利文献2所示，当在生产线下应用抗菌剂的情况下，有如下优点，即，在制造吸收性物品时，不易产生包含抗菌剂的水溶液转移到其他原材料而例如妨碍高分子吸收剂的吸收性等的问题，并且包含抗菌剂的水溶液不易污染制造设备，制造设备不易产生锈等。但是，在像上述那样在生产线下实施抗菌剂的应用的情况下，难以在吸收性物品的期望的位置以点状空隙应用抗菌剂，并且通常将在整面应用了抗菌剂的片利用为吸收性物品的原材料，从生产率的观点出发，这存在问题。

因而，本公开的第2课题在于，提供一种不易妨碍具有羧基的高分子吸收剂的吸收性、不易污染制造设备、生产率优异的包含阳离子性抗菌剂的吸收性物品的制造方法。

用于解决课题的方案

关于第1课题，本公开者发现了一种吸收性物品，上述吸收性物品包括透液性片、非透液性片和上述透液性片以及非透液性片之间的吸收芯，其特征在于，上述吸收芯包含具有羧基的高分子吸收剂，上述吸收性物品在上述吸收芯与上述非透液性片之间具有配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片。

关于第2课题，本公开者发现了一种吸收性物品的制造方法，上述吸收性物品具有厚度方向，包含依次包括第1片、第2片和高分子吸收剂含有层的层叠构造，上述第1片包含阳离子性抗菌剂以及纤维，上述第2片包含纤维素类纤维，上述高分子吸收剂含有层包含具有羧基的高分子吸收剂，其特征在于，上述吸收性物品的制造方法包含如下步骤：抗菌剂涂抹区域形成步骤，在第1片的一部分涂抹包含上述阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂水溶液，形成抗菌剂涂抹区域；以及层叠构造形成步骤，在上述抗菌剂涂抹区域形成步骤之后形成上述层叠构造。

发明效果

关于第1课题，本公开的吸收性物品的高分子吸收剂具有羧基，从而具有抗菌性和吸液性优异的效果。

关于第2课题，本公开的包含阳离子性抗菌剂的吸收性物品的制造方法具有如下效果，即，不易妨碍具有羧基的高分子吸收剂的吸收性，不易污染制造设备，并且生产率优异。

附图说明

图1是依照第1A实施方式的吸收性物品1的俯视图。

图2是图1所示的吸收性物品1的II-II端面处的局部剖面图。

图3是用于对依照第2A实施方式的吸收性物品1进行说明的图。

图4是用于对依照第3A实施方式的吸收性物品1进行说明的图。

图5是表示用在依照第1B实施方式的制造方法中的制造装置201的一部分的示意图。

图6是利用图5所示的制造装置201制成的吸收性物品301的俯视图。

图7是吸收性物品301的在图6的VII-VII端面处的局部剖面图。

图8是利用图5所示的制造装置201制成的吸收性物品301的分解立体图。

图9是表示用在依照第2B实施方式的制造方法中的制造装置201的一部分的示意图。

图10是用于说明由依照第2B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301的图。

图11是表示用在依照第3B实施方式的制造方法中的制造装置201的一部分的示意图。

图12是用于说明由依照第3B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301的图。

具体实施方式

定义

·阳离子性抗菌剂配置片

通过将阳离子性抗菌剂配置于布帛片而形成“阳离子性抗菌剂配置片”。

作为上述布帛片，只要是构成吸收性物品的原材料中的布帛、例如无纺布、织布和纺织品等即可，没有特别限制，例如能够举出透液性片、非透液性片、芯包片(上方芯包片和下方芯包片)、追加片和第二片等。

另外，阳离子性抗菌剂能以固态或液态配置于布帛片，阳离子性抗菌剂至少存在于构成布帛片的纤维的空隙内。另外，在阳离子性抗菌剂为固态且未固定于布帛片的情况下，有时阳离子性抗菌剂的一部分移动到与阳离子性抗菌剂配置片邻近的片等而存在于邻近的片等。另外，在阳离子性抗菌剂为液态且配置于布帛片的情况下，例如在将阳离子性抗菌剂溶液涂抹于布帛片的情况下，有时阳离子性抗菌剂配置片中所含的阳离子性抗菌剂溶液的一部分移动到与阳离子性抗菌剂配置片邻近的片等而存在于邻近的片等。

·“上方”以及“下方”

在本说明书中，在吸收性物品中，“上方”以及“下方”表示两个要对比的要素的厚度方向的位置关系，一要素位于另一要素的上方是指，一要素比另一要素靠透液性片的肌肤抵接面，并且一要素位于另一要素的下方是指，一要素比另一要素靠非透液性片的所穿衣服抵接面。

本公开涉及以下的形态。

形态1

一种吸收性物品，上述吸收性物品包括透液性片、非透液性片和上述透液性片以及非透液性片之间的吸收芯，其特征在于，

上述吸收芯包含具有羧基的高分子吸收剂，

上述吸收性物品在上述吸收芯与上述非透液性片之间具有配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片。

经本申请发明人确认，发现有如下倾向，即，阳离子性抗菌剂吸附于具有羧基的高分子吸收剂，具有羧基的高分子吸收剂的吸液性被阳离子性抗菌剂妨碍。

在吸液性的观点上，在上述吸收性物品中，配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片存在于比包含具有羧基的高分子吸收剂的吸收芯靠下方的位置，所以通过透液性片而到达了吸收芯的体液等液体不易与阳离子性抗菌剂配置片接触，并且体液等液体不易物理性地包含阳离子性抗菌剂。结果，阳离子性抗菌剂不易吸附于具有羧基的高分子吸收剂，具有羧基的高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。因而，高分子吸收剂能够发挥其本来的功能，即，能对通过透液性片而到达了吸收芯的液体进行吸收。

另外，在抗菌性的观点上，在吸收性物品例如暂时性地吸收了大量的液体的情况下，液体通过透液性片以及吸收芯，液体滞留在比吸收芯靠下方的位置。滞留在比吸收芯靠下方的位置的液体随着时间的经过，有细菌繁殖而易于自液体发出恶臭的倾向。但是，在上述吸收性物品中，阳离子性抗菌剂配置片中含有的阳离子性抗菌剂直接作用于滞留在比吸收芯靠下方的位置的液体，能够抑制在滞留在比吸收芯靠下方的位置的液体发生细菌的繁殖，抑制自液体发出恶臭。

形态2

根据形态1所述的吸收性物品，上述阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于上述阳离子性抗菌剂配置片。

在上述吸收性物品中，阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片，所以在体液等液体到达了阳离子性抗菌剂配置片时，溶解在阳离子性抗菌剂溶液中的阳离子性抗菌剂能够迅速地作用于体液等液体。

另外，也考虑到相比阳离子性抗菌剂为固态(例如粉末)的情况，阳离子性抗菌剂溶液更易于移动到吸收芯，进而容易因阳离子性抗菌剂而妨碍吸收芯中含有的具有羧基的高分子吸收剂的吸液性，但在上述吸收性物品中，由于像形态1所述的那样采用使阳离子性抗菌剂不易到达吸收芯的结构，所以即使在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，高分子吸收剂的吸液性也不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态3

根据形态1或2所述的吸收性物品，上述吸收芯还包含纤维素类纤维。

在上述吸收性物品中，吸收芯还包含纤维素类纤维，所以即使在因吸收性物品的使用时间变长等而使阳离子性抗菌剂配置片中含有的阳离子性抗菌剂溶解于所吸收的液体而移动到了吸收芯的情况下，由于纤维素类纤维(的羟基)能够吸附阳离子性抗菌剂，所以具有羧基的高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。另外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，在阳离子性抗菌剂溶液移动到吸收芯后，纤维素类纤维(的羟基)能够吸附阳离子性抗菌剂，所以具有羧基的高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态4

根据形态1～3中任一项所述的吸收性物品，上述吸收芯以上述吸收芯的厚度方向的中心面为边界划分为上方区域以及下方区域，上述高分子吸收剂在上述上方区域内的比率高于上述高分子吸收剂在上述下方区域内的比率。

在上述吸收性物品中，高分子吸收剂在吸收芯的上方区域内的比率高于高分子吸收剂在吸收芯的下方区域内的比率，所以存在于上方区域的高分子吸收剂能够迅速地对通过透液性片而到达了吸收芯的液体进行吸收，并且存在于下方区域的高分子吸收剂能够吸收未被吸收芯的上方区域吸收完的液体，所以能使到达比吸收芯靠下方具体而言是阳离子性抗菌剂配置片的液体的量减少。

另外，即使在通过透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的液体在溶解有阳离子性抗菌剂的状态下返回到上方具体而言是吸收芯的下方区域中来的情况下，由于在吸收芯的下方区域，高分子吸收剂的比率较低，所以能使溶解在液体中的阳离子性抗菌剂对高分子吸收剂的吸液性的影响减小。此外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，在阳离子性抗菌剂溶液移动到吸收芯时，由于在吸收芯的下方区域，高分子吸收剂的比率较低，所以能使溶解在液体中的阳离子性抗菌剂对高分子吸收剂的吸液性的影响减小。

形态5

根据形态1～4中任一项所述的吸收性物品，上述吸收性物品还在上述吸收芯与上述阳离子性抗菌剂配置片之间包含追加片。

上述吸收性物品还在吸收芯与阳离子性抗菌剂配置片之间包含追加片，所以配置于阳离子性抗菌剂配置片的阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片越过追加片地移动到吸收芯，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。另外，在(i)通过透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，以及在(ii)阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，也能获得同样的效果。

形态6

根据形态5所述的吸收性物品，上述追加片的片密度低于上述阳离子性抗菌剂配置片的片密度。

在上述吸收性物品中，上述追加片的片密度低于阳离子性抗菌剂配置片的片密度，即，追加片的毛细管力比阳离子性抗菌剂配置片的毛细管力弱。因而，在通过透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，溶解于液体的阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片移动到追加片，进而使溶解于液体的阳离子性抗菌剂不易越过追加片而移动到吸收芯。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

另外，即使在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，阳离子性抗菌剂溶液也不易自阳离子性抗菌剂配置片移动到追加片，进而使阳离子性抗菌剂溶液不易越过追加片而移动到吸收芯。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态7

根据形态5或6所述的吸收性物品，上述追加片包含纤维素类纤维。

在上述吸收性物品中，追加片包含纤维素类纤维，所以即使在阳离子性抗菌剂自阳离子性抗菌剂配置片移动到了追加片的情况下，阳离子性抗菌剂也易于吸附于纤维素类纤维(的羟基)，使阳离子性抗菌剂不易移动到吸收芯，进而使阳离子性抗菌剂不易越过追加片而移动到吸收芯。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。另外，在(i)通过透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，以及在(ii)阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，也能获得同样的效果。

形态8

根据形态5～7中任一项所述的吸收性物品，上述追加片具有疏水性。

在上述吸收性物品中，追加片具有疏水性，所以在通过透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的体液等液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，包含阳离子性抗菌剂的液体不易自阳离子性抗菌剂配置片越过具有疏水性的追加片而移动到吸收芯。另外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，阳离子性抗菌剂溶液也不易自阳离子性抗菌剂配置片越过具有疏水性的追加片而移动到吸收芯。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态9

根据形态1～8中任一项所述的吸收性物品，在上述吸收芯与上述阳离子性抗菌剂配置片之间具有非透液性材料层。

在上述吸收性物品中，在吸收芯与阳离子性抗菌剂配置片之间存在非透液性材料层，所以在通过了透液性片以及吸收芯而到达了阳离子性抗菌剂配置片的体液等液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，包含阳离子性抗菌剂的液体不易自阳离子性抗菌剂配置片越过非透液性材料层而移动到吸收芯。另外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片的情况下，阳离子性抗菌剂溶液也不易自阳离子性抗菌剂配置片越过非透液性材料层而移动到吸收芯。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态10

根据形态1～9中任一项所述的吸收性物品，在上述透液性片的肌肤抵接面与上述吸收芯的所穿衣服侧面之间未配置阳离子性抗菌剂。

在上述吸收性物品中，在上述透液性片的肌肤抵接面与上述吸收芯的所穿衣服侧面之间未配置阳离子性抗菌剂，所以通过透液性片而到达吸收芯的液体不易包含阳离子性抗菌剂。结果，高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态11

一种吸收性物品的制造方法，上述吸收性物品具有厚度方向，包含依次包括第1片、第2片和高分子吸收剂含有层的层叠构造，上述第1片包含阳离子性抗菌剂以及纤维，上述第2片包含纤维素类纤维，上述高分子吸收剂含有层包含具有羧基的高分子吸收剂，其特征在于，

上述吸收性物品的制造方法包含如下步骤：

抗菌剂涂抹区域形成步骤，在第1片的一部分涂抹包含上述阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂水溶液，形成抗菌剂涂抹区域；以及

层叠构造形成步骤，在上述抗菌剂涂抹区域形成步骤之后形成上述层叠构造。

在上述制造方法中，当实施了在第1片的一部分涂抹阳离子性抗菌剂水溶液而形成抗菌剂涂抹区域的抗菌剂涂抹区域形成步骤后，实施规定的层叠构造形成步骤，即，以包含阳离子性抗菌剂水溶液的第1片与包含纤维素类纤维的第2片相邻的方式层叠第1片和第2片，所以第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的水分被保持于第2片的纤维素类纤维，并且第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂吸附于第2片的纤维素类纤维(的羟基)。因而，阳离子性抗菌剂水溶液不易自第1片以及层叠构造下落，阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备，制造设备不易产生锈等。

另外，由于第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的水分被保持于第2片的纤维素类纤维，并且第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂吸附于第2片的纤维素类纤维(的羟基)，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层中的高分子吸收剂，从而具有羧基的高分子吸收剂的吸收性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

此外，上述制造方法是在生产线上应用阳离子性抗菌剂的制造方法，能将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片的一部分，而不是涂抹于第1片的全部，所以与在生产线下应用抗菌剂的制造方法相比，生产率优异。

形态12

根据形态11所述的方法，上述层叠构造形成步骤包含：第1层叠构造形成步骤，通过层叠第1片和第2片，形成第1层叠构造；以及第2层叠构造形成步骤，通过层叠第1层叠构造和上述高分子吸收剂含有层，形成第2层叠构造。

在上述制造方法中，在层叠第1片和第2片的第1层叠构造形成步骤之后，实施将第1层叠构造和上述高分子吸收剂含有层层叠的第2层叠构造形成步骤。因而，当在第1层叠构造形成步骤中，涂抹于第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的水分被保持于第2片的纤维素类纤维，并且涂抹于第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂吸附于第2片的纤维素类纤维(的羟基)后，在第2层叠构造形成步骤中层叠第1层叠构造和高分子吸收剂含有层，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层中的高分子吸收剂，从而具有羧基的高分子吸收剂的吸收性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态13

根据形态12所述的方法，在第1层叠构造形成步骤中，以第1片的涂抹有上述阳离子性抗菌剂水溶液的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片。

在上述制造方法中，以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片，即，以利用第2片覆盖第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面的方式层叠第1片和第2片，所以阳离子性抗菌剂水溶液不易自第1片以及层叠构造下落，阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备，制造设备不易产生锈等。

形态14

根据形态12所述的方法，在第1层叠构造形成步骤中，以第1片的涂抹有上述阳离子性抗菌剂的面的相反侧的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片。

在上述制造方法中，以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂的面的相反侧的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片，所以在第1片中有如下倾向，即，靠近第2片的部分的阳离子性抗菌剂水溶液的量比远离第2片的部分的阳离子性抗菌剂水溶液的量少。结果，第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层，所以具有羧基的高分子吸收剂的吸收性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态15

根据形态13或14所述的方法，在上述抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1层叠构造形成步骤之前包含粘接剂层形成步骤，该粘接剂层形成步骤将粘接剂以沿上述厚度方向与上述抗菌剂涂抹区域的至少一部分重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面，从而形成粘接剂层。

在上述制造方法中，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1层叠构造形成步骤之前包含规定的粘接剂层形成步骤，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过粘接剂层而转移到第2片，进而使阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层，所以高分子吸收剂的吸收性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态16

根据形态15所述的方法，在上述粘接剂层形成步骤中，将上述粘接剂以上述粘接剂层的一部分沿上述厚度方向不与上述抗菌剂涂抹区域重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面。

在上述制造方法中，在粘接剂层形成步骤中，以粘接剂层的一部分沿厚度方向不与抗菌剂涂抹区域重叠的方式涂抹粘接剂，所以能在粘接剂层沿厚度方向不与抗菌剂涂抹区域重叠的区域使第1片与第2片粘接，在所制造的吸收性物品中不易妨碍液体的吸收性。

形态17

根据形态11～16中任一项所述的方法，在上述抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1层叠构造形成步骤之前，包含将追加片层叠于第1片的与第2片相反的那一侧的面的追加片层叠工序。

在上述制造方法中，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1层叠构造形成步骤之前包含规定的追加片层叠工序，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分被保持于追加片，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易转移到第2片，进而使阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层，所以高分子吸收剂的吸收性不被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态18

根据形态17所述的方法，以第1片的涂抹有上述阳离子性抗菌剂水溶液的面与上述追加片面对的方式层叠第1片和上述追加片。

在上述制造方法中，在追加片层叠工序中，以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与追加片面对的方式层叠第1片和追加片，即，以利用追加片覆盖第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面的方式进行层叠，所以阳离子性抗菌剂水溶液不易自第1片以及层叠构造下落，阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备，制造设备不易产生锈等。

另外，在第1片的两面即靠第2片的面和靠追加片的面涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的情况下，特别优选上述制造方法。

形态19

根据形态11～18中任一项所述的方法，上述吸收性物品具有包含吸收芯以及芯包片的吸收体，上述高分子吸收剂含有层构成上述吸收芯，第2片构成上述芯包片。

上述制造方法的高分子吸收剂含有层构成吸收芯，第2片构成芯包片，所以第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的水分被保持于芯包片的纤维素类纤维，并且第1片的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂吸附于芯包片的纤维素类纤维(的羟基)，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过芯包片而到达吸收芯的高分子吸收剂，具有羧基的高分子吸收剂的吸收性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

形态20

根据形态11～19中任一项所述的方法，在上述抗菌剂涂抹区域形成步骤中，使用接触型涂抹机将上述阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片。

在上述制造方法中，使用接触型涂抹机将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片，所以阳离子性抗菌剂水溶液不易飞散，制造设备不易被阳离子性抗菌剂水溶液污染，制造设备不易因阳离子性抗菌剂水溶液而产生锈等。

形态21

根据形态11～20中任一项所述的方法，第1片的要涂抹上述阳离子性抗菌剂水溶液的面在第1片的输送方向上具有2.0μm～9.0μm的表面粗糙度值。

在上述制造方法中，第1片的要涂抹上述阳离子性抗菌剂水溶液的面具有规定的表面粗糙度值，所以在抗菌剂涂抹区域形成步骤中，易于将所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液保持于第1片，制造设备不易被阳离子性抗菌剂水溶液污染，制造设备不易因阳离子性抗菌剂水溶液而产生锈等。

吸收性物品

以下，详细地说明本公开的吸收性物品。

第1A实施方式

图1以及图2是用于对依照本公开的实施方式之一(以下称为“第1A实施方式”)的吸收性物品1，具体而言是生理用卫生巾进行说明的图。具体而言，图1是依照第1A实施方式的吸收性物品1的俯视图。图2是图1所示的吸收性物品1的II-II端面处的局部剖面图。

依照第1A实施方式的吸收性物品1具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T，并且依次包括透液性片3、吸收体7、布帛片9以及非透液性片5。依照第1A实施方式的吸收性物品1具有侧部片101、透液性片3、密封吸收性物品1的端部的密封部103、通过对吸收体7以及布帛片9进行压花而形成的压花部105、和将吸收性物品1固定于所穿衣服的固定部107，以上各构件均是在本技术领域内公知的构件，所以省略详细的说明。

吸收体7包括吸收芯11和芯包片，该芯包片具体而言是配置于吸收芯11的靠透液性片3侧的上方芯包片13和配置于吸收芯11的靠非透液性片5侧的下方芯包片15。吸收芯11包含纸浆纤维19和具有羧基的高分子吸收剂17。另外，吸收芯11以吸收芯11的厚度方向T的中心面(未图示)为边界划分为上方区域23以及下方区域25。

在存在于吸收芯11与非透液性片5之间、更具体而言是下方芯包片15与非透液性片5之间的布帛片9，配置有具体而言是涂抹有阳离子性抗菌剂(未图示)，布帛片9构成阳离子性抗菌剂配置片21。

构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9存在于比吸收芯11靠所穿衣服侧的位置，具体而言是下方芯包片15与非透液性片5之间，从而通过透液性片3而到达了吸收芯11的体液等液体不易与阳离子性抗菌剂配置片21物理性地接触，从而不易包含阳离子性抗菌剂。因而，阳离子性抗菌剂不易吸附于具有羧基的高分子吸收剂17，具有羧基的高分子吸收剂17的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。结果，高分子吸收剂17能够依照其本来的功能对通过透液性片3而到达了吸收芯11的液体进行吸收。

另外，在吸收性物品1例如因暂时性地大量吸收液体等而使通过了透液性片3以及吸收芯11的液体滞留在比吸收芯11靠下方的位置的情况下，有时随着时间的经过，液体繁殖细菌，自液体发出恶臭。在吸收性物品1中，阳离子性抗菌剂配置片21中含有的阳离子性抗菌剂(未图示)直接作用于滞留在比吸收芯11靠下方的位置的液体，从而能够抑制细菌的繁殖以及恶臭的发出。

另外，在吸收性物品1吸收了少量～通常量的液体的情况下，通过透液性片3而到达了吸收芯11的液体被吸收芯11中含有的高分子吸收剂17吸收，所以不易在液体繁殖细菌，不易自液体发出恶臭。

另外，在依照第1A实施方式的吸收性物品1中，高分子吸收剂17在吸收芯11的上方区域23内的比率高于高分子吸收剂17在吸收芯11的下方区域25内的比率。通过那样设置，存在于上方区域23的高分子吸收剂17能够迅速地对通过透液性片3而到达了吸收芯11的液体进行吸收，并且存在于下方区域25的高分子吸收剂17能够吸收未被上方区域23吸收完的液体，所以能使到达阳离子性抗菌剂配置片21的液体的量减少。

另外，即使在通过透液性片3以及吸收芯11而到达了阳离子性抗菌剂配置片21的液体以溶解有阳离子性抗菌剂的状态返回到吸收芯11的下方区域25中来的情况下，由于在吸收芯11的下方区域25，高分子吸收剂17的比率较低，所以也能使溶解在液体中的阳离子性抗菌剂对高分子吸收剂17的吸液性的影响减小。此外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于阳离子性抗菌剂配置片21的情况下，在阳离子性抗菌剂溶液移动到吸收芯11后，由于在吸收芯11的下方区域25，高分子吸收剂17的比率较低，所以能使溶解在液体中的阳离子性抗菌剂对高分子吸收剂17的吸液性的影响减小。

另外，高分子吸收剂17的比率是指，高分子吸收剂17与吸收芯11具体而言是高分子吸收剂17以及纸浆纤维19的质量比。

在吸收芯11与构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9之间存在作为追加片的下方芯包片15，下方芯包片15以抑制阳离子性抗菌剂自构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9向吸收芯11的内部移动的方式发挥功能。在第1A实施方式中，下方芯包片15由纸浆纤维构成，所以即使在阳离子性抗菌剂自阳离子性抗菌剂配置片21移动到了下方芯包片15的情况下，阳离子性抗菌剂也易于吸附于纸浆纤维(的羟基)，阳离子性抗菌剂不易移动到吸收芯11，进而使阳离子性抗菌剂不易越过下方芯包片15而移动到吸收芯11。

在第1A实施方式中，构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9的片密度高于下方芯包片15的片密度。通过那样设置，构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9的毛细管力变得高于下方芯包片15的毛细管力，在通过透液性片3以及吸收芯11而到达了构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9的液体溶解有阳离子性抗菌剂的情况下，溶解于液体的阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片21移动到下方芯包片15，进而使溶解于液体的阳离子性抗菌剂不易越过下方芯包片15而移动到吸收芯11。

另外，在阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂溶液配置于构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9的情况下，阳离子性抗菌剂溶液也不易自阳离子性抗菌剂配置片21移动到下方芯包片15，进而使阳离子性抗菌剂溶液不易越过下方芯包片15而移动到吸收芯11。

在第1A实施方式中，在透液性片3的肌肤抵接面(未图示)与吸收芯11的所穿衣服侧面(未图示)之间，具体而言在透液性片3与上方芯包片13以及吸收芯11之间未配置阳离子性抗菌剂。通过那样设置，通过透液性片3而到达吸收芯11的液体不易包含阳离子性抗菌剂。结果，高分子吸收剂17的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

第2A实施方式

图3是用于对依照本公开的另一实施方式(以下称为“第2A实施方式”)的吸收性物品1进行说明的图。具体而言，图3相当于图1的II-II端面处的局部剖面图。

依照第2A实施方式的吸收性物品1依次包括透液性片3、第1吸收体29、布帛片9、第2吸收体31和非透液性片5。

第1吸收体29与依照第1A实施方式的吸收性物品1的吸收体7同样，具体而言，第1吸收体29依次包括上方芯包片13、吸收芯11和下方芯包片15。吸收芯11包含纸浆纤维19和具有羧基的高分子吸收剂17。

另外，在第1吸收体29与第2吸收体31之间配置有构成包含阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9。另外，依照第2A实施方式的吸收性物品1具有通过对第1吸收体29和布帛片9进行压花而形成的压花部105。

第2吸收体31包括靠透液性片3的第2上方芯包片35、靠非透液性片5的第2下方芯包片37和位于第2上方芯包片35以及第2下方芯包片37之间的高分子吸收剂层33。高分子吸收剂层33由具有羧基的高分子吸收剂17构成。

依照第2A实施方式的吸收性物品1包含靠透液性片3的第1吸收体29和靠非透液性片5的第2吸收体31，第1吸收体29配置在比构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9靠肌肤面侧的位置。因而，与第1A实施方式同样，第1吸收体29特别是具有羧基的高分子吸收剂17能够发挥其吸液性。

另外，依照第2A实施方式的吸收性物品1包括第1吸收体29和第2吸收体31，该第2吸收体31位于比构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9靠下方的位置，并且第2吸收体31包含由具有羧基的高分子吸收剂17构成的高分子吸收剂层33。因而，例如在吸收性物品1暂时性地吸收了大量的液体的情况等，对于通过透液性片3以及第1吸收体29而滞留在比第1吸收体29靠下方的位置的液体，在第2吸收体31的高分子吸收剂层33的高分子吸收剂17吸收液体前的期间内，构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9的阳离子性抗菌剂发挥作用，从而能够抑制在液体繁殖细菌以及自液体发出恶臭。

其他部分与第1A实施方式同样，所以省略说明。

第3A实施方式

图4是用于对依照本公开的另一实施方式(以下称为“第3A实施方式”)的吸收性物品1进行说明的图。具体而言，图4相当于图1的II-II端面处的局部剖面图。

依照第3A实施方式的吸收性物品1依次包括透液性片3、吸收体7、非透液性材料层39、布帛片9和非透液性片5，该布帛片9构成阳离子性抗菌剂配置片21。另外，吸收体7包括上方芯包片13、吸收芯11和下方芯包片15，上述上方芯包片13配置在吸收芯11的靠透液性片3侧，上述下方芯包片15配置在吸收芯11的靠非透液性片5侧。

非透液性材料层39由间断地涂抹于下方芯包片15的所穿衣服侧面(未图示)的热熔粘接剂形成，沿吸收性物品1的平面方向呈网状扩展。依照第3A实施方式的吸收性物品1通过在吸收体7与构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9之间具有非透液性材料层39，使阳离子性抗菌剂不易自构成阳离子性抗菌剂配置片21的布帛片9越过非透液性材料层39而移动到吸收芯11，进而使吸收芯11中含有的具有羧基的高分子吸收剂17的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

其他部分与第1A实施方式同样，所以省略说明。

在本公开的吸收性物品中，作为吸收芯中含有的具有羧基的高分子吸收剂，只要具有羧基，就没有特别限制，例如能够举出淀粉类、纤维素类和合成聚合物类的高分子吸收剂。作为淀粉类或纤维素类的高分子吸收剂，例如能够举出淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物和羧甲基纤维素钠的交联物等，作为合成聚合物类的高分子吸收剂，例如能够举出聚丙烯酸盐类、聚砜酸盐类、马来酸酐盐类、聚丙烯酰胺类、聚乙烯醇类、聚氧化乙烯类、聚天冬氨酸盐类、聚谷氨酸盐类、聚海藻酸盐类(ポリアルギン酸盐系)、淀粉类和纤维素类等的高吸水性聚合物(SAP，Super absorbent Polymer)等，从本公开的效果的观点出发，优选聚丙烯酸盐类(特别是聚丙烯酸钠类)的高分子吸收剂。

在本公开的吸收性物品中，作为能配置于阳离子性抗菌剂配置片的阳离子性抗菌剂，包含在本技术领域内公知的物质，例如能够举出季铵盐、胍类抗菌剂(例如葡萄糖酸氯己定和盐酸氯己定)、双胍类抗菌剂、金属离子承载物、双辛氢啶和甲硝唑等，优选季铵盐。

季铵盐只要在分子内具有季铵盐构造，就没有特别限定，例如，能够举出烷基三甲基铵盐，聚氧乙烯烷基甲基铵盐，烷基苄基二甲基铵盐和烷基吡啶鎓盐等，能够举出下述式(1)～(4)所示的季铵盐。

[R(CH₃)3N⁺]_lX>

[R(CH₃)N⁺(CH₂CH₂O)_mH[(CH₂CH₂O)_nH]]_lX>

[R(CH₃)₂N⁺CH₂C₆H₅]_lX>

[RPy⁺]_lx>

(式中，R分别独立地表示烷基，X分别独立地表示1价或2价的阴离子。l分别独立地表示1或2的整数，m以及n分别独立地表示2～40的整数，Py表示吡啶环。)

从杀菌力的强弱出发，上述烷基优选是长链烷基，进一步优选碳数为8～18的饱和烃基，再进一步优选为辛基、月桂基、肉豆蔻基和十六烷基，更优选为月桂基。

季铵盐是与F^-、Cl^-、Br^-、I^-等的卤化物离子、与NO^-和SO₄^2-等的盐，优选与电负性度高的Cl^-等的盐。

作为季铵盐的优选具体例，能够举出苯扎氯铵、氯化十六烷基吡啶、苄索氯铵和氯化癸铵。

作为上述双胍类抗菌剂，能够具有聚氨基丙基双胍及其盐，例如，盐酸盐、硬脂酸盐和磷酸盐等、葡萄糖酸氯己定、盐酸氯己定、聚六亚甲基胍盐酸盐、聚六亚甲基胍磷酸盐、聚六亚甲基双胍盐酸盐、聚六亚甲基双胍硬脂酸盐、聚[氧乙烯(二甲基亚氨基)乙烯(二甲基亚氨基)二氯乙烷]，以及它们的任意组合。

作为上述金属离子承载物，能够举出能放出金属离子的物质，例如金属盐。作为上述金属离子，例如能够举出银离子、锌离子、铝离子、钴离子、锆离子、铈离子、铁离子、铜离子、镍离子和铂离子等，优选银离子。

作为上述金属盐，例如能够举出：硝酸盐，例如硝酸银、硝酸铝、硝酸钴、硝酸锆、硝酸铈、硝酸铁、硝酸铜、硝酸镍；醋酸盐，例如醋酸银；氯酸盐，例如氯化铈、氯化铁、氯化锌、氯化铜；硫酸盐，例如硫酸银、硫酸铝、硫酸铜和硫酸锌等。

上述阳离子性抗菌剂能以固态例如阳离子性抗菌剂的粉末，或以溶液状例如包含阳离子性抗菌剂和溶剂(例如水)的阳离子性抗菌剂溶液，配置于阳离子性抗菌剂配置片。

在本公开的吸收性物品中，如第1A实施方式所示，优选是，吸收芯在包含具有羧基的高分子吸收剂的基础上，还包含纤维素类纤维。这是由于以下理由，即，即使在因吸收性物品的使用时间变长等而使阳离子性抗菌剂配置片中含有的阳离子性抗菌剂溶解于所吸收的液体而移动到了吸收芯的情况下，纤维素类纤维(的羟基)也能吸附阳离子性抗菌剂等的理由。

作为上述纤维素类纤维，能够举出具有羟基的物质，例如天然纤维素纤维、再生纤维素纤维、精制纤维素纤维以及半合成纤维素纤维。

作为上述天然纤维素纤维，能够举出植物纤维，例如纸浆纤维(例如木材纸浆和非木材纸浆)、种子纤维(例如棉)、韧皮纤维(例如麻)、叶脉纤维(例如马尼拉麻)和果实纤维(例如椰子)。

作为上述再生纤维素纤维，能够举出人造丝，例如由粘胶获得的粘胶人造丝、虎木棉以及莫代尔、由纤维素的铜氨溶液获得的铜氨人造丝(也称为“铜铵纤维”)等纤维。

作为精制纤维素纤维，能够举出莱赛尔，具体是通过将纸浆溶解在N-甲基吗啉N-氧化物的水溶液中以形成纺丝原液(浓液)并挤出到N-甲基吗啉N-氧化物的稀溶液中而形成的纤维。上述精制纤维素例如作为テンセル(商标)在市面上买到。

作为上述半合成纤维，能够举出半合成纤维素，例如乙酸纤维、例如三醋酸纤维以及二醋酸纤维等纤维。

在本公开的吸收性物品中，在吸收芯包含高分子吸收剂和其他成分(例如纤维素类纤维)的情况下，在吸收芯的厚度方向上，高分子吸收剂的比率可以恒定，也可以不恒定。

当在吸收芯的厚度方向上高分子吸收剂的比率不恒定的情况下，如第1A实施方式所示，优选高分子吸收剂在吸收芯的上方区域内的比率高于高分子吸收剂在吸收芯的下方区域内的比率，更优选高1.1倍～2.0倍，进一步优选高1.2倍～1.8倍。这是出于兼顾吸液性与抗菌性的观点。

自吸收体切出上方区域以及下方区域，分别在上方区域以及下方区域筛选高分子吸收剂和其他成分，测量筛选物的质量，从而能够算出高分子吸收剂的比率。

在本公开的吸收性物品中，优选是，在包含具有羧基的高分子吸收剂的吸收芯与配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片之间存在追加片。另外，更优选是，上述追加片能够抑制阳离子性抗菌剂自阳离子性抗菌剂配置片移动到吸收芯。通过这样设置，具有羧基的高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

作为上述追加片，优选包含上述的纤维素类纤维的布(例如无纺布和织布等)，更优选包含具有羟基的纤维素类纤维的布。这是因为，配置于阳离子性抗菌剂配置片的阳离子性抗菌剂易于吸附于追加片内的纤维素类纤维的羟基，从而自阳离子性抗菌剂配置片朝向吸收芯移动的阳离子性抗菌剂易于留在追加片内，结果，阳离子性抗菌剂不易越过追加片而移动到吸收芯。

作为包含上述的纤维素类纤维的布，能够举出由纸浆纤维构成的纸巾等，作为包含该纸巾的例子，能够举出吸收性物品包含纸巾作为吸收体的芯包片的例子。

优选是，上述追加片的片密度低于阳离子性抗菌剂配置片的片密度。通过那样设置，阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片移动到追加片，进而不易使阳离子性抗菌剂自阳离子性抗菌剂配置片移动到吸收芯。

通过用不包含阳离子性抗菌剂的片的每平方米重量除以片的厚度，算出上述片密度。

另外，像以下这样地测量片的厚度。

使用株式会社大荣科学精器制作所制的FS-60DS(测量子的面积：15cm²)，以3g/cm²的定压对片进行加压，采用加压10秒后的高度作为片的厚度。

上述追加片也可以具有疏水性。通过那样设置，阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片通过追加片而移动到吸收芯，于是高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

在阳离子性抗菌剂配置片将阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂水溶液包含的情况下，上述作用更加明显。

在本公开的吸收性物品中，能在吸收芯与阳离子性抗菌剂含有层之间包含由非透液性材料构成的非透液性材料层。作为构成该非透液性材料层的材料，例如能够举出热熔粘接剂。上述非透液性材料层可以沿吸收性物品的平面方向连续地配置，但优选沿吸收性物品的平面方向间断地例如呈网眼状配置。这是出于使吸收性物品所吸收的液体到达阳离子性抗菌剂含有层，使阳离子性抗菌剂作用于液体的观点。

优选是，上述非透液性材料层的非透液性材料具有疏水性。通过那样设置，阳离子性抗菌剂不易自阳离子性抗菌剂配置片通过非透液性材料层而移动到吸收芯，于是高分子吸收剂的吸液性不易被阳离子性抗菌剂妨碍。

在阳离子性抗菌剂配置片将阳离子性抗菌剂作为阳离子性抗菌剂水溶液包含的情况下，上述作用更加明显。

优选是，本公开的吸收性物品在透液性片的肌肤抵接面与吸收芯的所穿衣服侧面之间未配有阳离子性抗菌剂，例如在透液性片、吸收芯、上方芯包片和配置在透液性片与上方芯包片之间的第二片等未配置阳离子性抗菌剂。换言之，优选是，透液性片、吸收芯、上方芯包片和配置在透液性片与上方芯包片之间的第二片等不构成配置有阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂配置片。通过那样设置，在体液等液体通过透液性片而移动到吸收芯前的期间内，阳离子性抗菌剂不易溶解于液体，从而不易发生溶解于液体的阳离子性抗菌剂妨碍吸收芯的具有羧基的高分子吸收剂的吸液性的情况。

吸收性物品的制造方法

本公开的制造方法的吸收性物品具有厚度方向，包含依次包括第1片、第2片和高分子吸收剂含有层的层叠构造，上述第1片包含阳离子性抗菌剂以及纤维，上述第2片包含纤维素类纤维，上述高分子吸收剂含有层包含具有羧基的高分子吸收剂，该制造方法包含以下的步骤。

(S₁)抗菌剂涂抹区域形成步骤，在第1片的一部分涂抹包含阳离子性抗菌剂的阳离子性抗菌剂水溶液，形成抗菌剂涂抹区域(以下，有时称为“抗菌剂涂抹区域形成步骤”)

(S₂)层叠构造形成步骤，在抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁之后形成上述层叠构造(以下，有时称为“层叠构造形成步骤”)。

上述层叠构造形成步骤能够包含以下的步骤。

(S_2-1)第1层叠构造形成步骤，通过层叠第1片和第2片，形成第1层叠构造(以下，有时称为“第1层叠构造形成步骤”)。

(S_2-2)第2层叠构造形成步骤，通过层叠第1层叠构造和高分子吸收剂含有层，形成第2层叠构造(以下，有时称为“第2层叠构造形成步骤”)。

本公开的制造方法包含以下的步骤作为任意的要件。

(S₃)粘接剂层形成步骤，在抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁之后且在第1层叠构造形成步骤S_2-1之前，将粘接剂以沿吸收性物品的厚度方向与抗菌剂涂抹区域的至少一部分重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面，从而形成粘接剂层(以下，有时称为“粘接剂层形成步骤”)。

(S₄)追加片层叠工序，在抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁之后且在第1层叠构造形成步骤S_2-1之前，将追加片层叠于第1片的与第2片相反的那一侧的面(以下，有时称为“追加片层叠工序”)。

以下，使用实施方式以及附图详细地说明本公开的吸收性物品的制造方法(以下，有时称为“本公开的制造方法”)。

第1B实施方式

图5是表示用在依照本公开的实施方式之一(以下称为“第1B实施方式”)的吸收性物品的制造方法(以下，有时简称为“依照第1B实施方式的制造方法”)中的制造装置201的一部分的示意图。图6是利用图5所示的制造装置201制成的吸收性物品301的俯视图。图7是吸收性物品301的图6的VII-VII端面处的局部剖面图。图8是利用图5所示的制造装置201制成的吸收性物品301的分解立体图。

在对依照第1B实施方式的制造方法进行说明之前，说明由依照第1B实施方式的制造方法制造的吸收性物品301的构造。

如图6～图8所示，由依照第1B实施方式的制造方法制造的吸收性物品301具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T，并且依次包括透液性片303、第1吸收体307(第1上方芯包片315、吸收芯309以及第1下方芯包片317)、粘接剂层308、下方布帛片319、第2吸收体321和非透液性片305，上述下方布帛片319配置在比第1吸收体307以及粘接剂层308靠下方的位置。

在下方布帛片319的上方的面的抗菌剂涂抹区域333涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液(未图示)，下方布帛片319构成阳离子性抗菌剂配置片329。抗菌剂涂抹区域333不是形成于整个下方布帛片319，而是形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是在穿着吸收性物品301时透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。另外，通过在下方布帛片319的靠第1吸收体307侧的整个面间断地涂抹热熔粘接剂，形成粘接剂层308。换言之，粘接剂层308间断地配置于下方布帛片319的靠第1吸收体307侧的整个面。另外，粘接剂层308形成在比抗菌剂涂抹区域333宽阔的范围内。具体而言，粘接剂层308形成为使粘接剂层308的一部分具体而言是粘接剂层308的外缘沿厚度方向T不与抗菌剂涂抹区域333重叠。

第1吸收体307包括吸收芯309和芯包片，该芯包片具体而言是配置在吸收芯309的上方的第1上方芯包片315和配置在吸收芯309的下方的第1下方芯包片317。吸收芯309包含纸浆纤维313和具有羧基的高分子吸收剂311。

第2吸收体321包括高分子吸收剂层327、配置在高分子吸收剂层327的上方的第2上方芯包片323和配置在高分子吸收剂层327的下方的第2下方芯包片325。高分子吸收剂层327由具有羧基的高分子吸收剂311构成。

另外，吸收性物品301具有侧部片401、密封部403、透液性片303和固定部407，上述密封部403密封吸收性物品301的端部，上述固定部407将吸收性物品301固定于所穿衣服，这些构件均为在本技术领域内公知的构件，所以省略详细的说明。

另外，在由依照第1B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301中，下方布帛片319构成第1片501，第1下方芯包片317构成第2片503，并且吸收芯309构成高分子吸收剂含有层505。另外，下方布帛片319、第1下方芯包片317以及吸收芯309构成层叠构造507。

如图5所示，一边沿输送方向MD输送自第1上方芯包片辊203开卷的第1上方芯包片片材205，一边自粘接剂涂抹机207将热熔粘接剂涂抹于第1上方芯包片片材205，在其上堆叠用于形成高分子吸收剂含有层的吸收芯309，形成第1层叠物219。

另外，利用在本技术领域内公知的吸收芯制造装置209制造吸收芯309，吸收芯制造装置209包括材料供给部211、吸入筒213、凹模215和吸入部217，上述凹模215形成于吸入筒213的外周面。

一边沿输送方向MD输送自第1下方芯包片辊221开卷的用于形成第2片的第1下方芯包片片材223，一边自粘接剂涂抹机227将热熔粘接剂涂抹于第1下方芯包片片材223，以第1下方芯包片片材223的涂抹有热熔粘接剂的面与第1层叠物219(吸收芯309)面对的方式将第1下方芯包片片材223堆叠于第1层叠物219之上，形成第1吸收体连续体229。

接着，自下方布帛片辊231开卷，使用于形成第1片的下方布帛片连续体233开卷，自抗菌剂涂抹机235将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于下方布帛片连续体233，在下方布帛片连续体233形成抗菌剂涂抹区域(图8的附图标记333)(抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁)。另外，抗菌剂涂抹区域形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是在穿着吸收性物品301时透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。

接着，自粘接剂涂抹机237将热熔粘接剂涂抹于下方布帛片连续体233的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面，形成粘接剂层(图7以及图8的附图标记108)(粘接剂层形成步骤S₃)。另外，粘接剂层间断地形成于下方布帛片连续体233的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的整个面(即，比抗菌剂涂抹区域宽阔的范围)。接着，以下方布帛片连续体233的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液以及热熔粘接剂的面与第2层叠物239面对的方式，并且在上述面与第2层叠物239之间夹着粘接剂层地将下方布帛片连续体233堆叠于第1吸收体连续体229，形成包含层叠构造507的第2层叠物239(层叠构造形成步骤S₂)。

接着，自第2下方芯包片辊241开卷第2下方芯包片片材243，自粘接剂涂抹机245将热熔粘接剂涂抹于该第2下方芯包片片材243之上，自高分子吸收剂涂抹机247将高分子吸收剂311撒放于其上，形成高分子吸收剂层327。接着，自第2上方芯包片辊249开卷第2上方芯包片片材251，自粘接剂涂抹机253将热熔粘接剂涂抹于第2上方芯包片片材251，以第2上方芯包片片材251的涂抹有热熔粘接剂的面与高分子吸收剂层327面对的方式将第2上方芯包片片材251堆叠于高分子吸收剂层327，形成第2吸收体连续体255。

自粘接剂涂抹机257将热熔粘接剂涂抹于第2吸收体连续体255并堆叠于第2层叠物239之上，形成层叠吸收体连续体258。接着，使层叠吸收体连续体258通过切断装置259，形成层叠吸收体260。将自透液性片辊261开卷的透液性片连续体263以与层叠吸收体260之间夹着自粘接剂涂抹机265涂抹的热熔粘接剂的方式堆叠于层叠吸收体260，形成第3层叠物266。接着，将自非透液性片辊267开卷的非透液性片连续体269以与第3层叠物266之间夹着自粘接剂涂抹机271涂抹的热熔粘接剂的方式堆叠于第3层叠物266，形成吸收性物品连续体273。

利用在本技术领域内公知的方法对吸收性物品连续体273进行加工，制造图6～图8所示的吸收性物品301。

第2B实施方式

图9是表示用在依照本公开的另一实施方式(以下称为“第2B实施方式”)的吸收性物品的制造方法中的制造装置201的一部分的示意图。图10是用于说明由依照第2B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301的图。具体而言，图10相当于图6的VII-VII端面处的局部剖面图。另外，由依照第2B实施方式的制造方法制造的吸收性物品301的俯视图与图6所示的吸收性物品301的俯视图相同，所以想要根据需要参照图6。

如图10所示，由依照第2B实施方式的制造方法制造的吸收性物品301具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T，并且依次包括透液性片303、上方布帛片331、第1吸收体307(第1上方芯包片315、粘接剂层308'、吸收芯309以及第1下方芯包片317)、粘接剂层308、下方布帛片319、第2吸收体321和非透液性片305，上述上方布帛片331配置在比第1吸收体307靠上方的位置，上述下方布帛片319配置在比第1吸收体307靠下方的位置。

在上方布帛片331的下方的面的抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液(未图示)，上方布帛片331构成阳离子性抗菌剂配置片329。抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是在穿着时与排泄口抵接区域抵接的区域。另外，通过在上方布帛片331的下方的整个面间断地涂抹热熔粘接剂，形成粘接剂层308'。换言之，粘接剂层308'间断地配置于上方布帛片331的下方的整个面。另外，粘接剂层308'形成在比抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)宽阔的范围内。具体而言，粘接剂层308'形成为使粘接剂层308'的一部分具体而言是粘接剂层308'的外缘沿厚度方向T不与抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)重叠。

另外，在由依照第2B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301中，上方布帛片331构成第1片501，上方芯包片片材构成第2片503，并且吸收芯309构成高分子吸收剂含有层505。另外，上方布帛片331、第1上方芯包片315以及吸收芯309构成层叠构造507。

另外，在下方布帛片319的上方的面的抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液(未图示)，下方布帛片319构成阳离子性抗菌剂配置片329。抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)不是形成于整个下方布帛片319，而是形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是在穿着吸收性物品301时透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。另外，通过在下方布帛片319的上方的整个面间断地涂抹热熔粘接剂，形成粘接剂层308。换言之，粘接剂层308间断地配置于下方布帛片319的上方的整个面。另外，粘接剂层308形成在比抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)宽阔的范围内。具体而言，粘接剂层308形成为使粘接剂层308的一部分，具体而言是粘接剂层308的外缘沿厚度方向T不与抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)重叠。

另外，在由依照第2B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301中，下方布帛片319构成第1片501，第1下方芯包片317构成第2片503，并且吸收芯309构成高分子吸收剂含有层505。另外，下方布帛片319、第1下方芯包片317以及吸收芯309构成层叠构造507。

由依照第2B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301除上述的部分以外，其他部分与由依照第1B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301同样，所以省略说明。

如图9所示，一边沿输送方向MD输送自上方布帛片辊281开卷的用于形成第1片501的上方布帛片连续体283，一边自抗菌剂涂抹机285将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于上方布帛片连续体283，在上方布帛片连续体283形成抗菌剂涂抹区域(图8的附图标记333)(抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁)。另外，抗菌剂涂抹区域形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。

接着，自粘接剂涂抹机287将热熔粘接剂涂抹于上方布帛片连续体283的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面，形成粘接剂层308'(粘接剂层形成步骤S₃)。另外，粘接剂层308'间断地形成于上方布帛片连续体283的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的整个面(即，比抗菌剂涂抹区域宽阔的范围)。接着，一边沿输送方向MD输送自第1上方芯包片辊203开卷的用于形成第2片503的第1上方芯包片片材205，一边以上方布帛片连续体283的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液以及热熔粘接剂的面与第1上方芯包片片材205面对的方式，并在该面与第1上方芯包片片材205之间夹着粘接剂层308'地将第1上方芯包片片材205堆叠于上方布帛片连续体283，形成上方布帛片层叠体289(第1层叠构造形成步骤S_2-1)。

接着，自粘接剂涂抹机291将热熔粘接剂涂抹于上方布帛片层叠体289，将形成高分子吸收剂含有层的吸收芯309堆叠于其上，形成第1层叠物219(第2层叠构造形成步骤S_2-2)。

其他工序与第1B实施方式同样，所以省略说明，但在第2B实施方式中，“抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁”以及“层叠构造形成步骤S₂”实施两个循环。

第3B实施方式

图11是表示用在依照本公开的另一实施方式(以下称为“第3B实施方式”)的吸收性物品的制造方法中的制造装置201的一部分的示意图。图12是用于说明由依照第3B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301的图。具体而言，图12相当于图6的VII-VII端面处的端面图。另外，由依照第3B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301的俯视图与图6所示的吸收性物品301的俯视图相同，所以想要根据需要参照图6。

如图12所示，由依照第3B实施方式的制造方法制造的吸收性物品301具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T，并且依次包括透液性片303、上方布帛片331、第1吸收体307(第1上方芯包片315、粘接剂层308、吸收芯309以及第1下方芯包片317)、第2吸收体321和非透液性片305，上述上方布帛片331配置在比第1吸收体307靠上方的位置。

在上方布帛片331的上方的面的抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液(未图示)，上方布帛片331构成阳离子性抗菌剂配置片329。抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是在穿着时透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。另外，通过在上方布帛片331的上方的整个面间断地涂抹热熔粘接剂，形成粘接剂层308。换言之，粘接剂层308间断地配置于下方布帛片319的上方的整个面。另外，粘接剂层308形成在比抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)宽阔的范围内。具体而言，粘接剂层308形成为使粘接剂层308的一部分具体而言是粘接剂层308的外缘沿厚度方向T不与抗菌剂涂抹区域(未图示，参照图8的附图标记333)重叠。

另外，在由依照第3B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301中，透液性片303构成追加片509，上方布帛片331构成第1片501，第1上方芯包片315构成第2片503，并且吸收芯309构成包含高分子吸收剂的高分子吸收剂含有层505。另外，上方布帛片331、第1上方芯包片315以及吸收芯309构成层叠构造507。

由依照第3B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301除上述的部分以外，其他部分与由依照第1B实施方式的制造方法制成的吸收性物品301同样，所以省略说明。

如图11所示，在第3B实施方式中，到形成第1吸收体连续体229的工序为止都与第1B实施方式同样，所以省略说明。

自粘接剂涂抹机257将热熔粘接剂涂抹于利用与第1B实施方式同样的工序形成的第2吸收体连续体255，接着将第2吸收体连续体255堆叠于利用与第1B实施方式同样的工序形成的第1吸收体连续体229之上，形成层叠吸收体连续体258。接着，使层叠吸收体连续体258通过切断装置259，形成层叠吸收体260。

自抗菌剂涂抹机285将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于自上方布帛片辊281开卷的用于形成第1片501的上方布帛片连续体283，在上方布帛片连续体283形成抗菌剂涂抹区域(图8的附图标记333)(抗菌剂涂抹区域形成步骤S₁)。另外，抗菌剂涂抹区域形成于沿厚度方向T与排泄口抵接区域重叠的范围，该排泄口抵接区域是透液性片303与穿着者的排泄口抵接的区域。

接着，自粘接剂涂抹机287将热熔粘接剂涂抹于上方布帛片连续体283的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面。接着，以上方布帛片连续体283的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液以及热熔粘接剂的面与透液性片连续体263面对的方式，将上方布帛片连续体283堆叠于自透液性片辊261开卷的用于形成追加片509的透液性片连续体263，从而形成透液性片层叠体293。

自粘接剂涂抹机265将热熔粘接剂涂抹于透液性片层叠体293的上方布帛片连续体283的未涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面，形成粘接剂层308(粘接剂层形成步骤S₃)。另外，粘接剂层308间断地形成于上方布帛片连续体283的未涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的整个面(即，比抗菌剂涂抹区域宽阔的范围)。接着，将透液性片层叠体293和层叠吸收体260以夹着粘接剂层308的方式堆叠，形成第3层叠物266(层叠构造形成步骤S₂)。

接着，将自非透液性片辊267开卷的非透液性片连续体269以与第3层叠物266之间夹着自粘接剂涂抹机271涂抹的热熔粘接剂的方式堆叠于第3层叠物266，形成吸收性物品连续体273。

利用在本技术领域内公知的方法对吸收性物品连续体273进行加工，制造图12所示的吸收性物品301。

在本公开的制造方法中，作为阳离子性抗菌剂水溶液，只要能够污染制造设备即可，没有特别限制，能够包含如下的水溶液，即，包含公知的阳离子性抗菌剂的水溶液。

作为上述阳离子性抗菌剂，例如能够举出季铵盐、胍类抗菌剂(例如葡萄糖酸氯己定和盐酸氯己定)、双胍类抗菌剂、金属离子承载物、双辛氢啶和甲硝唑等。从污染制造设备的可能性高的观点出发，作为上述阳离子性抗菌剂，能够举出季铵盐。

作为季铵盐，能够举出在“吸收性物品”处列举的物质。

从污染制造设备的可能性的高度的观点出发，作为季铵盐的具体例，能够举出苯扎氯铵、氯化十六烷基吡啶、苄索氯铵和氯化癸铵等。

作为上述双胍类抗菌剂，能够举出在“吸收性物品”处列举的物质。

作为上述金属离子承载物，能够举出在“吸收性物品”处列举的物质。

在本公开的制造方法中，第1片只要包含纤维即可，没有特别限制，从能够保持阳离子性抗菌剂的观点出发，例如能够举出布帛，例如无纺布、织布和编织品等。从在涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液时能够保持强度的观点出发，上述纤维优选为合成树脂类纤维。

作为第1片，例如能够举出透液性片、配置在透液性片与吸收体之间的布帛片(也称为第二片)和配置在吸收体与非透液性片之间的布帛片等。

在本公开的制造方法中，第2片只要包含纤维素类纤维即可，没有特别限制，例如能够举出布帛，例如无纺布、织布和编织品等。

作为上述纤维素类纤维，能够举出在“吸收性物品”处列举的物质。

作为第2片，例如能够举出构成吸收体的芯包片的纸巾。

在本公开的制造方法中，作为高分子吸收剂含有层，只要是包含具有羧基的高分子吸收剂的层即可，没有特别限制。

作为上述具有羧基的高分子吸收剂，包含在本技术领域内公知的具有羧基的物质，例如能够举出淀粉类、纤维素类和合成聚合物类的高分子吸收剂。作为淀粉类或纤维素类的高分子吸收剂，例如能够举出淀粉-丙烯酸(盐)接枝共聚物、淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物和羧甲基纤维素钠的交联物等，作为合成聚合物类的高分子吸收剂，例如能够举出聚丙烯酸盐类、聚砜酸盐类、马来酸酐盐类、聚丙烯酰胺类、聚乙烯醇类、聚氧化乙烯类、聚天冬氨酸盐类、聚谷氨酸盐类、聚海藻酸盐类、淀粉类、纤维素类等的高吸水性聚合物(SAP，Super absorbent Polymer)等，从本公开的效果的观点出发，优选聚丙烯酸盐类(特别是聚丙烯酸钠类)的高分子吸收剂。

另外，经本申请发明人确认，发现有如下倾向，即，阳离子性抗菌剂吸附于具有羧基的高分子吸收剂，具有羧基的高分子吸收剂的吸液性被阳离子性抗菌剂妨碍。

在本公开的制造方法中，在第1层叠构造形成步骤中，以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片。通过那样设置，能以利用第2片覆盖第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面的方式进行层叠，所以阳离子性抗菌剂水溶液不易自第1片以及层叠构造下落，阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备，制造设备不易产生锈等。

在上述制造方法中，在第1层叠构造形成步骤中，能以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂的面的相反侧的面与第2片面对的方式层叠第1片和第2片。通过那样设置，在第1片中有如下倾向，即，靠近第2片的部分的阳离子性抗菌剂水溶液的量比远离第2片的部分的阳离子性抗菌剂水溶液的量少。结果，第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层。

在本公开的制造方法中，优选是，在粘接剂层形成步骤中，将粘接剂以沿吸收性物品的厚度方向与抗菌剂涂抹区域的至少一部分重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面。通过那样设置，第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过粘接剂层而转移到第2片，进而使阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层。

另外，在本公开的制造方法中，也可以是，在粘接剂层形成步骤中，将粘接剂以沿吸收性物品的厚度方向不与抗菌剂涂抹区域重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面。

在本公开的制造方法包含粘接剂层形成步骤的情况下，优选是，在粘接剂层形成步骤中，将粘接剂以吸收性物品中粘接剂层的一部分沿吸收性物品的厚度方向不与抗菌剂涂抹区域重叠的方式涂抹于第1片的与第2片面对的面或第2片的与第1片面对的面。通过那样设置，能在粘接剂层沿厚度方向不与抗菌剂涂抹区域重叠的区域使第1片与第2片粘接，在所制造的吸收性物品中不易妨碍液体的吸收性。

另外，在本公开的制造方法包含粘接剂层形成步骤的情况下，优选是，利用粘接剂层形成步骤形成的粘接剂层在吸收性物品的平面方向上间断地配置。这是因为，能够抑制阳离子性抗菌剂水溶液沿吸收性物品的厚度方向移动，并且能使所吸收的体液等液体沿吸收性物品的厚度方向移动。

本公开的制造方法能够包含上述的追加片层叠工序。通过那样设置，第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分被保持于追加片，所以第1片中含有的阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易转移到第2片，进而使阳离子性抗菌剂水溶液的阳离子性抗菌剂以及水分不易越过第2片而到达高分子吸收剂含有层。

优选是，上述追加片是布帛，例如无纺布、织布和编织品等。

作为上述追加片，例如能够举出透液性片。

在本公开的制造方法包含追加片层叠工序的情况下，在追加片层叠工序中，可以使第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与追加片面对的方式层叠第1片和追加片，或者也可以使第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与追加片不面对的方式层叠第1片和追加片，并且优选是，以第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面与追加片面对的方式层叠第1片和追加片。这是因为，通过以利用追加片覆盖第1片的涂抹有阳离子性抗菌剂水溶液的面的方式进行层叠，阳离子性抗菌剂水溶液不易自第1片以及层叠构造下落，从而阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备。

在本公开的制造方法中，在抗菌剂涂抹区域形成步骤中，能够使用任意的涂装机，例如辊型涂抹机、帘型涂抹机、狭缝型涂抹机、喷涂型涂抹机、浸渍型涂抹机、珠型涂抹机、柔性型涂抹机和凹版型涂抹机等将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片。

另外，抗菌剂涂抹区域形成步骤能够使用涂装机的涂出口不与第1片接触的非接触型涂抹机，并且能够使用涂抹机的涂出口与第1片接触的接触型涂抹机，将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片，并且从不易污染制造设备的观点出发，优选使用接触型涂抹机将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片。

作为上述接触型涂抹机，能够举出辊型涂抹机、狭缝型涂抹机、浸渍型涂抹机、珠型涂抹机、柔性型涂抹机和凹版型涂抹机。

在本公开的制造方法中，第1片的要涂抹阳离子性抗菌剂水溶液的面在第1片的输送方向上具有优选为2.0μm～9.0μm、更优选为2.5μm～8.0μm、进一步优选为2.8μm～7.5μm的表面粗糙度值。通过使表面粗糙度值处于上述的范围内，易于将所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液不会从第1片出来，并保持于第1片的内部，从而阳离子性抗菌剂水溶液不易污染制造设备。

像以下这样测量上述表面粗糙度值。

(1)在恒温恒湿室(温度为25±5℃，相对湿度为65±5％)中准备加藤技研株式会社制的“KES-FB4AUTO-A”。

(2)在上述恒温恒湿室内将要测量的试样静置24小时。

(3)沿要测量的试样的在制造吸收性物品时朝向输送方向的方向测量SMD值。另外，摩擦件使用将直径为0.5mm的钢琴线以并列10条的方式收拢而构成为5mm的宽度的构件。另外，摩擦件的载荷为10gf，使摩擦件沿要测量的试样的应构成输送方向的方向以1mm/s的速度进行移动。

(4)利用不同的试样测量了10次SMD值，采用这些SMD值的平均值作为表面粗糙度值。

在本公开的制造方法中，也可以是，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后，不加热第1片，不实施使所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤。例如，也可以是，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1片与第2片或追加片层叠之前，不加热第1片，不实施使所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤。

在本公开的制造方法中，由于在将阳离子性抗菌剂水溶液涂抹于第1片之后，将包含纤维素类纤维的第2片或追加片层叠于第1片，所以即使省略使所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤，阳离子性抗菌剂水溶液也不易污染制造设备。另外，通过省略使所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤，吸收性物品的生产率优异。

另外，在本公开的制造方法中，也可以是，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后，加热第1片，实施是所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤。例如，也可以是，在抗菌剂涂抹区域形成步骤之后且在第1片与第2片或追加片层叠之前，加热第1片，实施使所涂抹的阳离子性抗菌剂水溶液的水分强制干燥的步骤。

附图标记说明

1、吸收性物品；3、透液性片；5、非透液性片；7、吸收体；9、布帛片；11、吸收芯；13、上方芯包片；15、下方芯包片；17、高分子吸收剂；19、纸浆纤维；21、阳离子性抗菌剂配置片；23、上方区域；25、下方区域；29、第1吸收体；31、第2吸收体；33、高分子吸收剂层；35、第2上方芯包片；37、第2下方芯包片；39、非透液性材料层；201、制造装置；203、第1上方芯包片辊；205、第1上方芯包片片材；207、粘接剂涂抹机；209、吸收芯制造装置；211、材料供给部；213、吸入筒；215、凹模；217、吸入部；219、第1层叠物；221、第1下方芯包片辊；223、第1下方芯包片片材；229、第1吸收体连续体；231、下方布帛片辊；233、下方布帛片连续体；239、第2层叠物；241、第2下方芯包片辊；243、第2下方芯包片片材；247、高分子吸收剂涂抹机；249、第2上方芯包片辊；251、第2上方芯包片片材；255、第2吸收体连续体；258、层叠吸收体连续体；260、层叠吸收体；261、透液性片辊；263、透液性片连续体；266、第3层叠物；267、非透液性片辊；269、非透液性片连续体；273、吸收性物品连续体；281、上方布帛片辊；283、上方布帛片连续体；285、抗菌剂涂抹机；289、上方布帛片层叠体；293、透液性片层叠体；S₁、抗菌剂涂抹区域形成步骤；S₂、层叠构造形成步骤；S_2-1、第1层叠构造形成步骤；S_2-2、第2层叠构造形成步骤；S₃、粘接剂层形成步骤；S₄、追加片层叠工序；L、长度方向；W、宽度方向；T、厚度方向。