首页> 外文OA文献 >Prarancangan Pabrik Butiraldehid Dari Propilen, Hidrogen Dan Karbon Monoksida Menggunakan Katalis NaX-ZEOLIT Dengan Kapasitas 120.000 Ton/Tahun
【2h】

Prarancangan Pabrik Butiraldehid Dari Propilen, Hidrogen Dan Karbon Monoksida Menggunakan Katalis NaX-ZEOLIT Dengan Kapasitas 120.000 Ton/Tahun

机译:使用年产能为12万吨的NaX-ZEOLITE催化剂设计丙烯,氢和一氧化碳制丁醛装置

摘要

Pabrik butiraldehid dengan bahan baku propilen, hidrogen dan karbon monoksida dengan kapasitas 120.000 ton/tahun direncanakan beroperasi selama 330 hari/tahun. Proses pembuatan butiraldehid dilakukan dalam reaktor fixed bedudmulti tube, pada reaktor ini reaksi berlangsung pada fase gas, irreversible, eksotermis dengan kondisi operasi non-adiabatis pada suhu 150°C dan pada tekanan 200 atm. Pabrik ini digolongkan beresiko tinggi karena kondisi operasi bertekanan tinggi. kebutuhan propilen sebesar 8.847 kg/jam, H2 sebesar 425 kg/jam, CO sebesar 5.891 kg/jam. Produk berupa n-butiraldehid sebesar 11.317 kg/jam dan iso-butiraldehid sebesar 3.834 kg/jam. Utilitas pendukung proses meliputi penyediaan air diperoleh dari danau,udkebutuhan air 62.261 kg/jam dan penyediaan saturated steam sebesar 1.263 kg/jam yang diperoleh dari boiler dengan bahan bakar solar 153.394 lt/jam. Pabrik ini didirikan di Balongan, Jawa Barat dengan luas 40.000 m² dengan jumlahudkaryawan 279 orang. Pabrik Butiraldehid memerlukan modal tetap sebesar Rp 89.009.439.360,- dan modal kerja sebesar Rp 799.311.917.245,-. Dari analisis ekonomi terhadapudpabrik ini menunjukkan keuntungan sebelum pajak Rp 454.666.036/tahun, setelah dipotong pajak 50% keuntungan mencapai Rp 227.333.018.083,-/tahun. Percent Return on Investment (ROI) sebelum pajak 60,63% dan setelah pajak 30,32%. Pay Out Time (POT) sebelum pajak selama 1,42 tahun dan setelah pajak 2,48 tahun. Break Even Pointi (BEP) sebesar 41,28% dan Shut Down Point (SDP) sebesarud21,21%. Discounted Cash Flow (DCF) terhitung sebesar 31,46%. Dari data analisis kelayakan di atas disimpulkan bahwa pabrik ini menguntungkan dan layak untuk didirikan.
机译:以丙烯,氢和一氧化碳为原料的丁醛装置的产能为12万吨/年,计划运营330天/年。丁醛的制备过程在多管固定床反应器中进行,在该反应器中,反应在不可逆的气相中进行,不可逆,在非绝热条件下放热,反应温度为150°C,压力为200 atm。由于高压操作条件,该工厂被归类为高风险。丙烯需求量为8,847千克/小时,H2为425千克/小时,CO为5,891千克/小时。正丁醛形式的产物为11,317千克/小时,异丁醛为3,834千克/小时。支持该过程的公用事业包括:从湖泊中获得的水供应,62,261千克/小时的需水量以及从153,394升/小时的柴油中获取的1,263千克/小时的饱和蒸汽。该工厂成立于西爪哇省Balongan,占地40,000平方米,共有279名员工。 Butiraldehid工厂的固定资本为89,009,439,360印尼盾,营运资本为799,311,917,245印尼盾。从该工厂的经济分析来看,其税前利润为454,666,036卢比/年,扣除50%的税后,利润达到227,333,018,083卢比/年。税前和税后的投资回报率(ROI)为60.63%,税后为30.32%。缴税时间(POT)为税前1.42年和税后2.48年。收支平衡点(BEP)为41.28%,关机点(SDP)为ud21.21%。贴现现金流量(DCF)为31.46%。从上面的可行性分析数据可以得出结论,该工厂有利可图,并且可行。

著录项

  • 作者

    Dewi Oki Kusuma Candra;

  • 作者单位
  • 年度 2007
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 en
  • 中图分类

相似文献

  • 外文文献
  • 中文文献
  • 专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号