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鈦合金薄板於橢圓柱模具之超塑性氣吹成形之研究

机译:钛合金薄板于椭圆柱模具之超塑性气吹成形之研究

摘要

[[abstract]]本研究利用有限元素DEFORMTM 3D軟體,於改變氣吹壓力的成形條件下,以鈦合金(Ti-6Al-4V)薄板為材料,進行橢圓柱模具之超塑性氣吹成形之模擬。本解析模擬模式中,假設材料為均質等方向性、且變形時材料行為視為剛塑性變形。當模擬橢圓柱之超塑性氣吹成形時,以三維實體元素進行模擬,並以不同的壓力控制模式、定剪摩擦因子、入模角半徑、模角之根半徑、模具深度與不同長短軸等變化情形下探討成品厚度分佈、有效應力、有效應變與破壞準則之影響。模擬分析結果如下:(1) 在成形的過程中板材在入模角處板材平滑地流入模具內,而板材在模具之短軸方向的填充速度較長軸方向快;(2) 鈦合金薄板最小厚度位於長軸之根模角處,因為此處的幾何變化較劇烈,厚度變化最大;(3) 鈦合金薄板外表面發生最大破壞值與最大等效應變在模具根模角處,而最大等效應力整體分佈在模具成形處;(4) 摩擦因子越小時,厚度變化量越小。
机译:[[abstract]]本研究利用有限元素DEFORMTM 3D软体,于改变气吹压力的成形条件下,以钛合金(Ti-6Al-4V)薄板为材料,进行椭圆柱模具之超塑性气吹成形之模拟。本解析模拟模式中,假设材料为均质等方向性、且变形时材料行为视为刚塑性变形。当模拟椭圆柱之超塑性气吹成形时,以三维实体元素进行模拟,并以不同的压力控制模式、定剪摩擦因子、入模角半径、模角之根半径、模具深度与不同长短轴等变化情形下探讨成品厚度分布、有效应力、有效应变与破坏准则之影响。模拟分析结果如下:(1) 在成形的过程中板材在入模角处板材平滑地流入模具内,而板材在模具之短轴方向的填充速度较长轴方向快;(2) 钛合金薄板最小厚度位于长轴之根模角处,因为此处的几何变化较剧烈,厚度变化最大;(3) 钛合金薄板外表面发生最大破坏值与最大等效应变在模具根模角处,而最大等效应力整体分布在模具成形处;(4) 摩擦因子越小时,厚度变化量越小。

著录项

  • 作者

    陳狄成;

  • 作者单位
  • 年度 2012
  • 总页数
  • 原文格式 PDF
  • 正文语种 zh_TW
  • 中图分类

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