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加工シミュレーション技術の現状と展望:量子分子動力学法に基づく化学機械研磨プロセスシミュレータの開発

机译:加工仿真技术现状及前景:基于量子分子动力学法的化学机械抛光工艺模拟器的开发

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摘要

半導体デバイスの高集積化の実現には,超微細配線パターンの作製を可能とする半導体表面の超平坦化技術の開発が必須である.最近,この超平坦化を実現するための技術として,化学機械研磨(Chemical Mechanical Polishing)プロセスが注目されている.化学機械研磨とはSiO{sub}2やCeO{sub}2などの砥粒を懸濁した酸やアルカリのエッチング液を用いて,布製のパッドによって半導体表面を研磨し,余分に製膜された銅やシリコン酸化膜などを除去する技術である.しかし,この化学機械研磨プロセスは,「化学反応」と「機械的摩擦」が複雑に絡み合ったマルチフィジックス現象(達成現象)であるため,そのメカニズムはまったく解明されていない.そこで著者らはオリジナルに考案したSCF-Tight-Binding近似に基づくことで,従来の第一原理分子動力学法に比較して圧倒的な高速計算を実現したSCF-Tight-Binding量子分子動力学法を開発し,数百原子以上の大規模系における化学反応ダイナミクスの解明を可能とした.さらに,このSCF-Tight-Binding量子分子動力学法をさらに発展させることで,「化学反応」と「機械的摩擦」の達成現象を解明可能なマルチフィジックス量子分子動力学シミュレータを開発することに成功した.そこで本稿では,上記開発シミュレータを活用することで,世界に先駆けて化学機械研磨プロセスを量子論的に解明した研究例を紹介する.
机译:为了实现半导体器件的高集成,必须在半导体表面上开发超平坦化技术,该技术能够产生超细布线图案。最近,化学机械抛光过程引起了一种人们对实现这种超级化的技术。化学机械抛光是一种酸性垫,具有酸和碱蚀刻溶液,酸或碱蚀刻溶液,碱性蚀刻溶液,含有悬浮的酸或碱性蚀刻溶液,如SiO {Sub} 2和CeO {Sub} 2和是由酸性垫形成的含量。它是去除铜或氧化硅膜的技术。然而,由于这种化学机械抛光过程是“化学反应”和“机械摩擦”复杂的多血清现象(实现现象),因此尚未得到阐明的机理。因此,作者基于最初设计的SCF紧密结合近似,与传统的第一原理分子动力学方法相比,实现了压倒性的高速计算。在数百种大规模系统中发育并取得了化学反应动力学的阐明原子。此外,通过进一步开发这种SCF紧密结合量子分子动力学方法,它成功地开发了一种多纤维量子分子动力学模拟器,可以阐明“化学反应”和“机械摩擦”的成就现象。底部。因此,在本文中,我们将介绍一种研究的示例,其中通过利用上述开发模拟器在世界之前阐明化学机械抛光过程。

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