...
首页> 外文期刊>Известия высших учебных заведений: Цветная металлургия >ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С АРМИРУЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕКОЛ МЕТОДОМ СВАРКИ ПРОКАТКОЙ
【24h】

ПОЛУЧЕНИЕ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ С АРМИРУЮЩИМИ ЧАСТИЦАМИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТЕКОЛ МЕТОДОМ СВАРКИ ПРОКАТКОЙ

机译:基于复合材料的制备在铝通过焊接ROLLING增强从金属玻璃颗粒

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Композиционные материалы (КМ) обеспечивают высокую твердость, прочность и износостойкость при несколько ограниченной технологичности. В качестве армирующего компонента в дискретно-упрочненных КМ наиболее часто используют частицы карбидов, нитридов или оксидов. Аморфные металлические материалы могут служить альтернативным армирующим компонентом, так как упрочнение данными частицами может обеспечить улучшенные свойства из-за большей силы межфазной связи между частицами и матрицей, чем у традиционных упрочнителей. В представленной работе успешно получен лист металломатричного композиционного материала на основе сплава Al-5%Zn-5%Ca, армированного частицами аморфных металлических стекол состава Co_(48)Cr_(15)Mo_(14)C_(15)B_6Tm_2 и плакированного сплавом АА5083. Толщина центрального слоя сплава Al-5%Zn-5%Ca, упрочненного частицами металлических стекол, занимала 60 % толщины листа, а плакировка суммарно - 40 %. Гранулы КМ получали путем механического легирования с последующей их консолидацией методом сварки прокаткой в оболочке плакировки при температуре, не превышающей температуру расстеклования аморфного компонента. Методами рентгенофазового и дифференциального термического анализа показано, что после обработки в планетарной мельнице и последующей консолидации в процессе горячей прокатки металлические стекла сохраняют аморфную структуру. С помощью сканирующей электронной микроскопии проведен анализ микроструктуры на разных стадиях получения КМ. Оценены механические свойства при испытаниях на одноосное растяжение материала при комнатной температуре. В прокатанном состоянии объемная доля аморфных частиц составила около 10 %, а их размер варьировался от 2 до 187 мкм. Твердость полученного КМ оказалась на 25 % больше, чем у сплава матрицы Al-5%Zn-5%Ca. При этом предел текучести плакированного композиционного материала в 2 раза выше этого показателя у образцов сплавов матрицы и плакировки.
机译:复合材料(KM)提供高硬度,强度和耐磨性,具有若干有限的可制造性。作为增强组分,碳化物,氮化物或氧化物的颗粒最常用于离散加强的km。非晶金属材料可以用作替代的增强组分,因为这些颗粒的硬化可以提供由于颗粒之间的界面和基质之间的界面键的力而不是传统的硬质粘合剂的力量。在所呈现的工作中,基于Al-5%Zn-5%Ca合金成功获得一张金属复合材料,由无定形金属玻璃CO_(48)CR_(15)MO_(14)C_(15 )B_6TM_2和由合金电镀的AA5083。 Al-5%合金Zn-5%Ca的中心层的厚度,金属玻璃的硬化颗粒,占据纸张厚度的60%,电镀总计 - 40%。通过机械掺杂获得CM的颗粒,然后通过在不超过非晶组分的减压的温度下用轧制轧制在电镀壳中轧制来获得它们的固结。 X射线相和差分热分析方法表明,在行星磨机中处理和热轧过程中的后续固结后,金属玻璃保留无定形结构。借助扫描电子显微镜检查,在获得Km的不同阶段进行微结构分析。当在室温下测试材料的单轴拉伸时估计机械性能。在轧制状态下,无定形颗粒的体积分数为约10%,其尺寸范围为2至187微米。获得的KM的硬度比Al-5%Zn-5%Ca基质的合金大于25%。同时,电镀复合材料的屈服强度比基质和电镀的合金样品中的该指示剂高2倍。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号