...
首页> 外文期刊>Заводская лаборатория: Диагностика материалов >МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕАКЦИОННОЙ ВЗАИМО ДИФФУЗИИ В ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ С ОГРАНИЧЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ КОМПОНЕНТОВ
【24h】

МОДЕЛИРОВАНИЕ РЕАКЦИОННОЙ ВЗАИМО ДИФФУЗИИ В ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ СИСТЕМАХ С ОГРАНИЧЕННОЙ РАСТВОРИМОСТЬЮ КОМПОНЕНТОВ

机译:用部件溶解性有限的多晶体系中的反应互换模拟

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
           

摘要

Синтез многослойных тонкопленочных функциональных покрытий предусматривает осаждение материалов и отжиг. При этом возможны процессы взаимодиффузии и фазооб-разования. Однако моделирование реакционной взаимодиффузии в таких системах, как металл - поликристаллический оксид с ограниченной растворимостью компонентов до последнего времени не осуществляли. Вместе с тем моделирование позволяет выбирать условия отжига (время и температуру), необходимые для включения металла в решетку оксида и его однородного распределения в ней. Представлена количественная модель взаимодействия в слоистой системе металл - поликристаллический оксид другого металла в условиях ограниченной растворимости на основе представлений о взаимной диффузии компонентов и объемных реакций образования сложных оксидов. Модель использовали при исследовании процесса модифицирования тонких пленок оксида титана переходными металлами. Приведены результаты численного анализа экспериментальных концентрационных распределений компонентов в тонкопленочных поликристаллических системах Co -TiO_2 и Fe - TiO_2, включая значения индивидуальных коэффициентов диффузии исследуемых металлов и титана в условиях вакуумного отжига. Модель хорошо описывает основные закономерности процесса (появление титана в пленке металла, глубокое проникновение Fe и Co в пленку оксида титана), а также позволяет объяснить образование сложных оксидов не путем послойного роста на границе раздела металл - оксид, а по всей толщине пленки TiO_2. Полученные данные анализа межфазного взаимодействия в слоистых системах, сопровождающегося реакционной взаимной диффузией, могут использоваться для прогнозирования эволюции фазового состава и управления технологическими процессами получения материалов с заданными свойствами.
机译:多层薄膜功能涂层的合成涉及材料和退火的沉积。在这种情况下,可以实现不同的过程和相分离的过程。然而,在这种体系中的反应互补的建模作为金属 - 多晶氧化物,其具有组分的有限溶解性直至最近未进行。同时,建模允许您选择要在氧化物晶格中打开金属所需的退火条件(时间和温度)及其均匀分布。提出了基于组分互相扩散的有限溶解度和形成复合氧化物的形成的体积反应的有限溶解度条件下的层状金属 - 多晶氧化物的相互作用模型。该模型用于研究氧化钛过渡金属的细膜的方法。薄膜多晶体系Co -tiO_2和Fe - TiO_2中组分实验浓度分布的数值分析的结果,包括在真空退火条件下研究了研究金属和钛的各个扩散系数的值给予。该模型描述了该方法的基本模式(在氧化钛膜中的金属膜,深渗透Fe和Co中的钛的外观),并且还允许我们解释不通过层的层的形成形成复杂的氧化物在金属氧化物部分的边界上,贯穿TiO_2薄膜的厚度。由反作用互扩散的分层系统中的界面交互的所得到的分析数据可用于预测相相组成的演变和获得具有特定性质的材料的技术过程的管理。

著录项

获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号