...
首页> 外文期刊>Известия высших учебных заведений:Черная металлургия >МКЭ - МОДЕЛИРОВАНИЕ НОВОГО СПОСОБА ПРОКАТКИ ТРУБ НА КОРОТКОЙ ОПРАВКЕ С НАТЯЖЕНИЕМ
【24h】

МКЭ - МОДЕЛИРОВАНИЕ НОВОГО СПОСОБА ПРОКАТКИ ТРУБ НА КОРОТКОЙ ОПРАВКЕ С НАТЯЖЕНИЕМ

机译:有限元-一种模拟短拉杆上管的新方法

获取原文
获取原文并翻译 | 示例
   

获取外文期刊封面封底 >>

       

摘要

Предложен вариант усовершенствования технологии производства труб на стане продольной прокатки. Исследования проводились на базе стана продольной прокатки труб 《тандем》, установленного на ТПА-140 ОАО 《Синарский трубный завод》. В рамках снижения себестоимости поставлена задача освоения производства всего сортамента ТПА-140 из непрерывнолитой заготовки на существующем оборудовании, а также исключение из производства катаной заготовки диаметром 120,0 мм. Для освоения непрерывнолитой заготовки необходимо увеличить коэффициент вытяжки на стане продольной прокатки труб 《тандем》. В настоящее время коэффициент вытяжки на стане продольной прокатки труб (СПП)-1 находится в пределах 1,16 ÷ 1,5, а на СПП-2 - 1,07 ÷ 1,15. Применение больших обжатий вызывает появление продольного дефекта 《риска》 на поверхности труб. В работе представлены результаты исследования снижения размеров лампасов труб и, как следствие, уменьшения объема брака по дефекту 《риска》 за счет применения кинематического натяжения в процессе раскатки на короткой оправке предварительно овализированной гильзы. Проведено исследование влияния коэффициента кинематического натяжения на формоизменение трубы в выпусках калибра при продольной прокатке с предварительной овализацией гильзы. Установлено, что кинематическое натяжение в процессе прокатки на короткой оправке предварительно овализированной гильзы позволяет снизить интенсивность утолщения стенки гильзы-трубы в выпусках калибра при прокатке в СПП-1, что уменьшает вероятность образования продольных рисок на внутренней поверхности труб. Показана возможность увеличения коэффициента вытяжки при прокатке на автоматическом стане 《тандем》.
机译:提出了一种改进纵向轧机中管材生产技术的方案。该研究是基于安装在JSC《 Sinarsky管道厂》 TPA-140上的《纵列》钢管纵轧机进行的。在降低成本的框架内,任务是掌握在现有设备上通过连续铸造方坯生产TPA-140整个范围的工作,并从生产中排除直径为120.0毫米的轧制方坯。为了发展连铸坯,有必要提高《纵列》管材纵轧机的延伸率。目前,纵向轧机(SPP)-1的伸长率在1.16÷1.5的范围内,而SPP-2的伸长率在1.07÷1.15的范围内。大压下量的使用会在管道表面出现纵向缺陷《风险》。本文介绍了一项研究结果,该研究结果是通过减小运动条纹的尺寸,从而减少了由于在短心轴上轧制预椭圆形套筒过程中的运动张力而导致的缺陷“风险”的不合格品数量。进行了运动张力系数对口径出口处管子的形状变化的影响,该过程是在纵向轧制的过程中,套管先呈椭圆形。已经确定的是,在预椭圆形套筒的短心轴上滚动时的运动张力使得可以减小在SPP-1滚动过程中凹槽出口处的套筒管壁的增厚强度,从而减小了在管子内表面上出现纵向缺口的可能性。显示了在自动串联轧机上轧制期间增加拉伸比的可能性。
获取原文

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号