ДОСТИЖЕНИЯ В ТЕХНОЛОГИИ ПЛАВКИ ВАНАДИИСОДЕРЖАЩЕГО ТИТАНОМАГНЕТИТА В ПАНЬГАНЕ

摘要

В Исследовательском институте промышленной группы "PanGang" (Паньган), Китай, проанализировали результаты работы по постоянному совершенствованию технологии доменной плавки ванадийсодержащего титаномагнетового железорудного сырья. Главным видом рудного сырья на предприятии (Паньган) является ванадийсодержащий титаномагнетит. Содержание TiO_2 в этой руде высокое, вследствие чего содержание TiO_2 в доменном шлаке достигает 20-25 %. Поэтому плавка ванадийсодержащего титаномагнетитового железорудного сырья в доменной печи значительно сложнее, чем обычной железной руды. Прежде в производстве часто сталкивались с такими нарушениями процесса, как вязкий шлак, смешивание шлака с чугуном, накопление шлака в горне. После организации производства в Паньгане в 70-х годах в начальный период показатель удельной производительности доменной печи состав-лял только около 1,0 т/(м -сут), а удельный расход кокса превышал 800 кг/т чугуна. За более чем 40-летний период производства накоплен опыт и проведены исследования, постепенно усовершенствованы методы ведения плавки ванадийсодержащего титаномагнетита, промышленная технология его доменной переработки достигла более высокого уровня. Непрерывно повышалась интенсивность плавки, длительно поддерживалось устойчивое производство, постоянно повышались технико-экономические показатели. Достигнута и превышена интенсивность плавки, выраженная через расход топлива на единицу полезного объема печи в сутки, — 1,45 т/(м~3.сут). Несмотря на общее содержание железа в руде не выше 50 %, среднемесячная удельная производительность превысила 2,7 т/(м~3.сут), удельный расход кокса уменьшился до значений ниже 430 кг/т чугуна, а удельный расход пылеугольного топлива (ПУТ) превысил 130 кг/т чугуна. Таким образом, была реализована высокоинтенсивная плавка низкосортной руды.