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Prototypen mit Selective Laser Melting erzeugt

机译:通过选择性激光熔化生成的原型

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摘要

Aluminiumlegierungen werden in vielen Bereichen der Industrie eingesetzt wie beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Flugzeugindustrie. Fur einige Anwendungen ist die generative Fertigung eine wirtschaftliche Alternative zur form-gebundenen Fertigung wie beispielsweise dem Druckguss. Bei serienidentischen Funktionsprototypen, Einzelteilen und Kleinserien erlaubt das Selective Laser Melting (SLM) Verfahren eine wesentlich schnellere Reaktionszeit auf den Kundenbedarf als bei konventionellen Verfahren. Am Beispiel eines Ventils aus Al-SilOMg hat das Fraunhofer ILT in enger Kooperation mit dem Industriepartner Festo nachgewiesen, dass eine Reduktion des Herstellungsprozesses fur sechs serienidentische Funktionsprototypen von 120 Arbeitstagen bei Druckguss und 30 Arbeitstagen bei konventionellem Prototyping uber Frasen, Erodieren und Dre-hen auf 7 Arbeitstage mit dem SLM Verfahren realisierbar ist. Dabei entsprechen die mechanischen Eigenschaften denen der konventionell gefertigten Bauteile. Bei einzelnen Eigenschaften ubertreffen sie diese sogar - ein entscheidendes Kriterium fur den Einsatz in der Industrie.
机译:铝合金用于许多工业领域,例如汽车工业,机械工程或飞机工业。对于某些应用,增材制造是基于形式的制造(例如压铸)的经济替代方案。在功能相同的原型,单个零件和小批量生产的情况下,与传统工艺相比,选择性激光熔化(SLM)工艺对客户要求的响应时间要快得多。 Fraunhofer ILT以其Al-SilOMg阀门为例,与其工业合作伙伴Festo密切合作,证明减少了六个系列相同的功能原型的制造工艺,这些原型分别为120个工作日的压铸和30个工作日的常规原型制作,包括铣削,腐蚀和车削SLM流程可以实现7个工作日。机械性能与常规制造的部件的机械性能相对应。就单个属性而言,它们甚至超过了这些-工业上使用的决定性标准。

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