摘要:通过真空非自耗熔炼炉制备Ti-6Al-2.5V-1.5Fe-0.150合金,利用Gleeble-1500D热模拟机进行热模拟实验,研究了热加工参数为:变形温度875~1100℃、应变速率0.001s-1-1s-1,变形量为70%的热变形行为,建立了考虑应变量的Arrhenius本构方程,基于动态材料模型建立热加工图.研究结果表明:变形温度升高,应变速率降低,流变应力降低.通过本构方程计算可得两相区平均热激活能为398.824KJ/mol,远大于纯钛自激活能,表明热变形软化机制与动态再结晶有关.单相区热激活能为210.93KJ/mol,略大于纯钛自激活能,以动态回复为主.通过热加工图确定两个失稳区,中等变形温度(950~1070℃)高应变速率(0.31~0.1s-1)易发生绝热剪切,结合热加工图确定适合的加工区间:应变速率为0.001~0.01s-1,变形温度为875~925℃.