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2012全国滚动体专业技术学术年会

召开年：2012
召开地：南京
出版时间： 2012-11

主办单位：中国轴承工业协会

会议文集：2012全国滚动体专业技术学术年会论文集

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1.钢球加工工艺技术与装备发展方向探讨
- 张永乾
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文通过对国内钢球加工工艺过程的介绍,分析了中国钢球加工工艺的加工过程、原材料、工艺装备水平及质量控制方法的现状，并探讨了钢球制造过程中的几个问题及技术方向：企业核心竞争力、质量控制指标和方法、工艺装备，最后阐述了钢球加工工艺的理念。
2.基于“进化”加工理论的钢球工艺有效性评价
- 陈周县;赵学军
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：考察了钢球的光、磨、研加工过程及各工序加工前后尺寸消耗与精度变化数据,提出了工艺有效性评价曲线.利用“进化”加工理论,可以合理选择加工工艺参数,对钢球加工系统的刚度、弹性、磨削液粘度等的设定有参考意义;可以避免或减少无效加工时间和尺寸消耗,作为工艺改进的参考依据.
3.钢球制造加工中环境控制的探讨
- 熊锋
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文概述了钢球制造加工中存在的水污染、大气污染、铁屑等固废物污染、噪声污染、危险化学品泄漏污染等主要环境因素，分析了国内钢球制造环境污染的控制现状，并进一步探讨了钢球加工制造过程中废水循环利用、原材料节约、设备技术革新、新材料研发与运用等方面的控制措施。
4.钢球锈蚀探因及预防
- 李梁
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文结合钢球腐蚀原理及生产特点,分析钢球锈蚀常见原因,即防锈油问题及清洗、脱水、涂油问题。文章还探讨了钢球在制品及成品防锈管理要点：防锈材料的进货管理；工序间的防锈管理；成品的清洗、脱水、涂油。
5.混球的成因、危害及其预防控制措施
- 杨先火
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文阐述了钢球制造过程中产生的混球的概念及特性，分析了混球的成因及分类，并探讨了混球在钢球加工过程中的危害，提出了混球预防的措施：以人为本，不断强化对操作工的混球质量意识教育、操作培训及其考核；科学管理，突出抓好容易产生混球的关键工序、重点环节及其整改工作。文章还讨论了混球控制的筛选器及其磨削加工法和人工外观法的处置方法。
6.热轧、热锻轴承用钢球坯连续正火加热和冷却处理
- 况作田;李德华
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文介绍了热轧、热锻轴承用钢球坯球坯正火处理的加热过程中正火温度的选用、正火加热炉的选用，并探讨了该球坯正火处理的冷却过程中正火冷却速度的设计、冷却介质的选用、正火冷却的实施。
7.无心磨削滚子外径时托板斜角对成圆的影响
- 蔡秉华
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文介绍了圆柱滚子无心磨削的成圆理论，并根据几何成圆理论，通过一个计算实例，分析托板斜角对工件成圆的影响，并选择托板斜角的角度。结果表明：磨削圆柱滚子外径时，托板斜角的选择方法是:磨削滚子外径各工序选择35°托板斜角;需要修磨5次棱波圆形偏差时，选择45°托板斜角。
8.先进的超精技术与工艺研发团队
- 王江山
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文着重阐述了瓦房店轴承集团公司多年前参观西德企业的SUPF1NA、NAGEL、THIELENHAUS超精机制造厂、GMN轴承厂、SUPFlNA协作厂—滚动丝杠厂的收获及启发，介绍了滚子凸度的情况，分析了圆柱、圆锥滚子超凸度原理和导辊加工并讨论了改进的滚子超精机。文章还研究了轴承套圈的加工技术与技术改进：球面轴承滚道超精机及轴承行业可借鉴的技术。
9.3MSA4682大循环磨球机在微球加工中的应用
- 欧阳晶晖
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文概述了微球加工的现状，介绍了微球大循环加工设备的研制，并从机床结构上对其进行有针对性的改进,实现了大循环磨球机在微球加工中的应用。设备通过改进，实现了大、中型设备在微球加工中的应用，提高了生产效率，降低了生产成本，适应了市场需求，同时也为微型钢球和微型轴承产量的扩大奠定了基础。
10.陶瓷轴承技术发展与应用
- 张永乾
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文概述了陶瓷轴承特点，分析了氮化硅陶瓷作为轴承材料的密度、弹性模量、热膨胀系数等方面的特性，并探讨了陶瓷球轴承离心力、刚度、球空转及防摩擦等多方面特性。文章还简述了陶瓷轴承国内外技术发展状况，分析了陶瓷轴承在高速领域、极限温度环境、腐蚀环境、绝缘及磁性环境航空航天领域的应用，最后描述了陶瓷轴承技术发展趋势。
11.研磨板沟槽跳动误差产生原因及加工安装方法改进
- 陈周县;赵学军
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：沟槽的跳动误差直接影响了钢球加工研磨板沟槽的加工和安装质量.分析了研磨板沟槽跳动误差的产生原因,主要包括：沟槽加工装卡变形误差、定位基准不重合误差。文章还提出了加工安装改进措施：(1)对沟槽加工装卡变形误差，采用改变装卡力的方向或增加装卡包角的方法，前者在磨板加工中更为适用。(2)对定位不重合误差，采用在立车卡盘中心安装加工定位芯轴的办法。
12.油墨研磨专用钢球的开发
- 徐文庸
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文介绍了油墨研磨专用钢球的制造技术特点，主要包括：原材料是油墨钢球质量的根本保证；保护气氛热处理工艺确保油墨钢球的内部组织符合要求；钢球表面强化工艺，提高耐磨性和接触疲劳特性；钢球精研加工有效地增加了钢球的耐磨性。
13.(φ)1.5～(φ)2mm微型钢球冷镦加工工艺与应用
- 孙建平
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文概述了微型钢球冷墩加工工艺的技术路线、工艺设计、工装设计、设备调整，对比分析了微型钢球的几种成型加工工艺的效果。随着经济的高速发展，微球国内需求量和出口大约每年百亿粒以上，尤其是高精度和内在性能稳定的微球。通过对Φl.5mm～Φ2mm微型冷镦工艺关键技术的的解决，材料利用率比切料断工艺提高39.5%;节约能源，降低消耗，减少用电量50%和辅料30%;提高光球加工效率50%，同时减少钢球在磨削加工中废渣排放数量50%;钢球总留量0.35mm，成品钢球公差等级G10，年产量15亿粒，新增效益50万元，虽与国外同行相比仍然存在差距，但在部分领域不断创新，如在冷徽机模具方面制作就正与国外合作，选用进口合金，模具寿命高达1000万/付，为大批量微型钢球生产打下坚实的基础。
14.GCr15钢球淬回火工艺及质量控制
- 陈掌;周行
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文结合GCr15钢球生产实际,介绍淬回火热处理工艺,并探讨了钢球洛氏硬度检测取样方法,以及生产过程中影响钢球质量的几个因素，主要包括：淬火加热温度、保温时间、取样部位和检测等。GCr15钢球淬火温度控制在820一85090，保温时间在45一55 min是合适的，可以稳定生产质量合格的钢球。钢球硬度检测，淬火后在规定的时间内检测硬度，检测时间对硬度没有影响，不同的取样部位，硬度检测结果有差异。
15.圆锥滚子外径直母线贯穿超精加工
- 林炳成
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文通过对圆锥滚子外径的直母线贯穿超精加工工艺条件、工艺参数及超精加工过程稳定性的分析,有利于指导圆锥滚子外径直母线贯穿超精加工的调整、加工.
16.大锥角圆锥滚子冷镦模具的优化改进
- 黄广杰
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文阐述了大锥角圆锥滚子冷镦成型模具的新结构设计与制造，分析了改造后模具应用的效果。通过对大锥角圆锥滚子的冷镦模具进行优化改进，可以提高大锥角圆锥滚子的生产能力和冷镦成型质量水平，增加公司产品的品种类型和批量，优化圆锥滚子产品的结构水平，提高了滚子产品的技术含量和附加值，满足轴承滚子市场的个性化需求，具有重要的推广应用价值。
17.注重轴承零件之间合理匹配“细节”工艺
- 王江山
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文分析了汽车轴承零件组件装配过程中呈现的质量，并对比了国内外圆锥滚子小头端面的加工工艺。从圆锥滚子倒角外观质量来看，小头端面倒角也存在大小不等的轻微磕、碰伤。而中国圆锥滚子倒角外观磕、碰伤的要求比国外要求的过于严格，许多圆锥滚子因其这一项就白白作为废品处理掉了，增加了人力、物力以及加工成本。造成不必要的浪费，需要深思和下决心取消圆锥滚子小端面加工及硬车滚子倒角。
18.钢球光、磨、研加工设备开发和改进
- 张昊;穆雪健
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文着重介绍了新乡日升近年在钢球光磨研加工中立、卧式两大系列产品液压系统、结构、压力传递机构、料盘转速的开发及改进，并分析了钢球光磨研加工生产线上自动卸料、连线、智能化集中控制生产的工装思路。
19.邯郸机床与钢球加工装备的发展
- 周平海
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文介绍了邯郸机床钢球加工设备的背景及发展过程，分析了钢球加工装备的水平和种类,并进一步探讨了钢球加工设备的发展方向：1、实现料盘与光、磨、研各种设备对接，达到一盘球无需多次装卸便可完成成品加工。2、可以加大装球量，改变现有的工作节拍，把装卸球和验球工作放到白天做，这样可减少夜班工作人员并降低误检率，但它对各种磨板品质却提出了更高的要求。3、将数字化、智能化远程控制和在线检测技术应用于钢球加工设备，以实现自动控制，降低能源消耗、提高钢球加工精度。
20.3MHJ7990Q卧式钢球光球机的研制
- 张淑平
- 《2012全国滚动体专业技术学术年会》 | 2012年
摘要：本文概述了3MHJ7990Q卧式钢球光球机的技术参数，分析了该设备的机床布局、主传动装置、主轴箱、进给箱、料盘及液压系统的结构特点及使用效果。本机床采用机、电、液共同工作，各部件通过控制线路互不干涉，协调动作。实现了操作简便、工作高效、使用寿命长。该机床经用户使用效果良好，达到了预期的研制要求，是钢球加工中一种理想的专用设备。