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2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会
2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会
召开年:
2018
召开地:
宁波
出版时间:
2018-06-12
主办单位:
中国机械工程学会金属加工杂志社
会议文集:
2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会论文集
会议论文
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1.
从金相组织转变角度解读淬火油的选用要求
王陆军
;
张民
;
罗屏
;
郭沿
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
金属材料热处理就是通过改变材料内部金相组织从而达到所需要的力学性能。金属材料的内部金相组织是由各种有序的晶体结构组成,不同结构的转变就是相变。依据严格的热力学的定义,凡第一级相变,自由能对温度和压力的第一导数是非连续的。如果相变前后的自由能及其第一导数都相等而自由能的第二导数有一突变点,则这一相变是第二级相变。热处理过程同样遵循物质不灭原理和质量守恒定律,发生的只是物理变化及化学变化。铁碳相图说明的是平衡状态下钢材的化学成分与温度及组织之间的关系,基于此文章根据铁碳相图及冷却曲线,从金相组织转变角度解读淬火油的冷却特性曲线.
热处理;
淬火油;
冷却特性曲线;
铁碳相图;
2.
淬火后零件磁粉无损检测常见磁痕的分析与判定
鲍伟宏
;
刘书铎
;
赵振凯
;
孔春花
;
杨永生
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
介绍了淬火后零件的磁粉无损检测工艺方法及常见淬火缺陷磁痕的特征和判别方法,并对3种非相关磁痕进行了金相检测分析,详细阐述了其产生的原因、性质和特点,为淬火后零件质量控制提供了具有借鉴意义的参考资料.
淬火工艺;
磁粉无损检测;
磁痕缺陷;
质量控制;
3.
淬火冷却工艺对42CrMo4风机主轴组织及力学性能的影响
杨开彬
;
时乐智
;
程林
;
马相彬
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
42CrMo4材质风机主轴尺寸大、性能要求高.采用空冷+水冷交替淬火的方法,优化淬火冷却工艺,有效解决了主轴油淬性能差、水淬易开裂的问题.结果表明:采用空冷+水冷交替淬火冷却工艺可以有效避免风机主轴水淬开裂的问题,同时主轴的金相组织和力学性能与全水淬主轴基本一致.
风机主轴;
铬钼合金;
淬火冷却工艺;
金相组织;
力学性能;
4.
发动机增压器进油螺栓断裂分析
吝立永
;
王大伟
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
氢脆是高强度螺栓断裂的主要原因之一,尤其较多发生在镀锌产品上.从某款发动机增压器进油管与增压器联接螺栓发生瞬断的原因进行了分析,指出氢脆是造成螺栓断裂的根本原因,并制订了控制方法和措施.
发动机;
螺栓断裂;
氢脆机理;
镀锌处理;
去氢工艺;
5.
感应淬火汽车零件的材料、硬度及硬化层设计探讨
林信智
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
感应淬火的钢号虽然越来越多,但作为结构钢的中碳钢和中碳低合金钢仍是首选材料。感应淬火零件的表面硬度、硬化层深度和硬化层形状,都与所用材料有关。而这些技术指标又与零件的力学性能相关联。介绍了感应淬火汽车零件的材料、淬火硬度和硬化层深度的设计问题,特别是内圆角处硬化层的设计问题.
中碳钢;
中碳低合金钢;
感应淬火;
硬化层;
6.
感应器实际有效淬硬区域的测试
谢学兴
;
俞健勇
;
白洪球
;
蒋波
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
感应淬火的工件,其图样上标有特定的淬火区域,比较典型的如一些汽车轴杆类零件.通过试验研究,发现感应器的初始加热位置及终了加热位置所对应的区域并不能完全与图样上的技术标注淬火区域相重合.究其原因,可排除材料及冷却问题。低硬度值现象的产生主要是由于该处温度未达到奥氏体化温度。由此推断出,感应电流在工件的分布形式并非感应器垂直投影面的均布状态,而以中间强、边缘弱的形式分布。因此,在工件的实际生产中,在编程环节就需要考虑到这一实际现象,应在技术要求上增加硬化区域段两端的距离,以实现特定区域段的淬火硬化技术要求。
感应淬火;
淬硬区域;
距离设置;
硬度值;
7.
高强度铝合金深冷处理技术的研究与应用
叶茂
;
姜枫
;
刘杰
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
对铝合金淬火过程残余应力进行分析,总结了国内外铝合金深冷处理技术发展与应用历程,对国内外铝合金深冷处理工艺技术的研究现状进行了统计分析,对比了不同材料、深冷处理工艺条件下得到的残余应力消除效果,研究了不同深冷处理工艺的优缺点,为深冷处理工艺的推广使用提供借鉴.
铝合金;
深冷处理;
残余应力;
尺寸稳定性;
8.
51CrV4钢链板等温淬火断裂失效分析
代玉杰
;
赵卫萍
;
刘德鹏
;
王魁
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
采用化学成分分析、组织观察和硬度梯度测试等分析方法对齿形链用51CrV4钢链板等温淬火断裂进行失效分析.结果表明,断裂链板所用原材料的组织和化学成分符合设计要求,其断裂形式为脆性断裂,主要原因是等温淬火时链板表面增碳,加之碳化物聚集并局部剥落,导致裂纹在应力集中的表面台阶处萌生和扩展,使得下贝氏体的优良强韧性未能充分发挥,加速了裂纹的扩展,使得链板发生脆性断裂.
钢链板;
等温淬火;
断裂现象;
失效机理;
9.
IE1671驱动轮轴的感应热处理工艺
孔春花
;
张实地
;
张沈洁
;
李瑞卿
;
刘进营
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
材料为IE1671驱动轮轴零件结构复杂,同时具有花键、多个台阶和不通孔等危险、薄弱部位.这些结构的存在导致零件在感应淬火时淬裂、淬透倾向加大,同时该零件要求的淬硬层较深(>7mm),技术含量高,感应淬火难度大,其淬火质量难以保证,属感应加热疑难问题.通过对驱动轮轴所用材料、工艺、淬硬层深度值大小等成套关键技术进行了研究.
驱动轮轴;
感应淬火;
工艺参数;
金相组织;
10.
Unicase Master单件连续式自动化真空热处理系统
赵小强
;
刘耀忠
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
Unicase Master是一种全自动、先进的单件连续式真空热处理系统,它包含了快速加热、低压渗碳、4D淬火等一系列先进的热处理技术,可以实现对齿轮的精确热处理和工艺再现.与传统的齿轮气体渗碳工艺相比,Unicase Master能够有效地控制齿轮变形,保证齿轮精度,提高生产效率,降低生产成本.
齿轮加工;
真空热处理系统;
低压渗碳;
淬火工艺;
11.
差压铸造铝合金转向节热处理工艺
吕金旗
;
孙汉宝
;
栗智鹏
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
以A356铝合金为原材料,介绍了差压铸造铝合金转向节的生产工艺及热处理工艺,以及转向节后续台架试验验证.通过分析,该生产工艺生产的铝合金转向节,完全满足道路车辆行驶过程中对转向节的安全性要求.
转向节;
铝合金;
差压铸造;
热处理;
12.
高碳铬轴承钢制轴承零件球化退火组织缺陷分析
孙钦贺
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
高碳铬轴承钢零件球化退火后会有过热(粗片状珠光体)、欠热(细片状珠光体)、不均匀粗粒状珠光体等不合格组织的出现,对退火缺陷组织进行原因分析,并提出有效纠正预防措施.
高碳铬轴承钢;
球化退火;
组织缺陷;
质量控制;
13.
辊底炉的应用现状及关键工艺技术分析
闻冬冬
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
辊底炉是生产航空铝合金中厚板的关键设备,国外厂家在加热区炉温均匀度、控温精度、淬火区快速均匀降温等方面已掌握成熟的技术,如采用炉门加热方法以提高炉温均匀度,高低压淬火区采用不同类型喷嘴等。希望国内厂商可以加大辊底炉设计、制造领域的研发力度与投入,早日实现辊底炉国产化。
航空材料;
铝合金中厚板;
辊底式淬火炉;
生产线;
14.
合金铸钢件淬火裂纹分析及工艺改进
李云亭
;
王金标
;
杨敏
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
钢铁材料特别是截面差较大结构复杂的合金钢铸件在淬火时易产生变形和开裂,而导致产品报废,经常造成生产上的极大浪费.利用样品开发过程中的实例对其裂纹形成进行了简单分析,且针对热处理工艺方法进行优化和改进达到满足产品性能的同时保证产品安全生产的目的,并对类似产品的热处理工艺实践提供参考.
合金钢铸件;
淬火处理;
裂纹分析;
工艺优化;
15.
激光淬火技术在大模数齿圈齿面表面强化上的应用
杨泽华
;
马战勋
;
刘丽敏
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
针对大模数齿圈齿面传统淬火存在许多问题,首次采用数控激光淬火技术对材料为45CrNi钢(调质状态)大模数、超大直径(m≥12,直径≥3000mm)齿圈齿面进行激光淬火工艺研究,优化了工艺参数,完成了工业化试制生产并实现了批量化生产.
大模数齿圈;
合金结构钢;
表面强化;
激光淬火;
数控技术;
工艺优化;
16.
激光热处理对小尺寸铆钉QPQ渗层的影响
李文川
;
沈华勤
;
陈东惠
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
主要探索了不同激光热处理工艺对QPQ处理后的铆钉表面层的影响.通过光学显微镜、显微硬度计,分析了不同激光参数和激光热处理后的QPQ铆钉表面的组织和硬化层硬度.结果表明,激光热处理之后可以使得铆钉表面QPQ扩散层硬度提高;在光斑照射一圈的情况下,功率为450W、500W和600W时所处理的铆钉的表面淬硬层硬度不均匀;而350W激光光斑照射两圈或采用500W激光光斑照射3/4圈之后,光斑平移走的处理方式获得的淬硬层硬度更均匀.
小尺寸铆钉;
盐浴复合处理;
激光热处理;
淬硬层;
硬度均匀性;
17.
键槽、花键孔类齿轮热处理后问题浅谈及某内矩形花键桥齿改善实例
杨锴
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
介绍常见的键槽、花键孔类齿轮变形形式并作常见解决方案概述.针对某内矩形花键桥齿具体变形实例,介绍冷加工方面临时解决措施,随后提出热处理方面的改进措施,满足生产所需.
键槽类齿轮;
花键孔类齿轮;
热处理;
工艺优化;
18.
离子渗氮技术发展与设备改造
杜树芳
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
回顾了我国离子渗氮技术的发展过程,指出目前在平稳发展的同时应加强离子渗氮工业化生产的高端产品突破,发挥离子渗氮技术的独有优势,开发出特种离子渗氮工艺和设备.着重阐述了离子渗氮的技术特点,强调了离子激活的重要作用,提出控制渗氮质量的三层理念.介绍了可调温辅助阴极热壁炉的结构及应用,对改造我国旧式离子渗氮炉有推广价值.提出了热壁离子渗氮炉温度均匀度的测量方法.
等离子体热处理;
离子渗氮;
离子激活;
质量控制;
设备改造;
19.
陆地LNG模块节点建造中的焊接缺陷及变形控制措施
张剑利
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
主要通过对陆地LNG模块节点现场施工中经常出现的焊接缺陷及变形进行分析和总结,最终提出可行的解决方案,保证节点的施工质量,提高了项目施工效率.
陆地液化天然气模块;
焊接工艺;
缺陷分析;
变形控制;
20.
螺栓失效分析
史可庆
;
刘哲
;
刘永超
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
某公司齿轮上螺栓失效.通过宏观分析、成分分析、硬度测试、金相分析等工作,对失效的原因进行了分析.结果表明:该螺栓在近内表面54.25μm处存在裂纹,此缺陷在淬火前已存在,淬火后使得缺陷加剧扩展,导致螺栓服役期间失效.建议首先严格控制原材料的纯净度,降低夹杂物的影响,其次增加热处理前的无损检测工序,以保证淬火质量.
螺栓零件;
淬火工艺;
无损检测;
裂纹控制;
21.
铝合金硝盐槽连续生产工艺控制
姜林
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
随着钣金生产任务的逐步增多,硝盐槽连续生产的周期逐步加长,结合公司设备及工艺现状,为满足生产需要,在原有的定期做系统误差校验和炉温均匀度检验的基础上,选取2A12(LY12)硝盐槽淬火+自然时效连续生产带随炉试样进行工艺性试验,周期性地对硝盐槽连续生产进行工艺控制,进一步加强了对产品质量的监控,更加清晰地反映出炉内各个位置的热处理情况,全面保证产品质量.
铝合金;
硝盐槽;
淬火工艺;
时效处理;
质量控制;
22.
绿色热处理的探讨
邹磊
;
侯奎
;
孙清汝
;
王锡樵
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
在现代制造业中热处理企业的厂房、工艺、辅助材料、淬火冷却介质、工艺装备及经过热处理的产品都必须是环保和节能的,也即应该实施绿色热处理.特别是“中国制造2025”提出了在我国全面推动智能和绿色制造技术的战略目标,有鉴于此,热处理行业也必须实施智能化和集成化生产,热处理设备、工艺、能耗,以及废气、废水、废渣的排放、处理和回收利用,均须环保、安全和规范.
热处理;
绿色理念;
厂房建筑;
工艺优化;
材料选择;
设备改造;
23.
气门热处理校直方法的几次改进与效果分析
王忠诚
;
韩德刚
;
苑建
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
针对气门热处理与抛丸后的超差变形,分析了气门校直方法的改进过程,指出了校直机结构与在不同发展时期的应用情况,同时介绍了校直机的优缺点,并提出了气门校直机的发展趋势.
内燃机进气门;
热处理;
校直技术;
变形控制;
24.
浅谈热处理质量过程控制
赵步青
;
胡会峰
;
刘春菱
;
张丹宁
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
热处理作为特殊的工艺过程必须采取特殊的手段,建立专门的质量控制体系和完善的过程控制规范,才能保证热处理产品的高质量.简介了热处理质量的策划和持续改进,从人员、物料、设备、工艺材料、工艺过程的控制、作业环境及安全卫生等方面阐述控制方法.
热处理;
加工质量;
技术标准;
过程控制;
作业场所;
25.
燃气热处理炉节能设计方法分析
韦增磊
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
分析热处理现状,对固溶及时效热处理炉综合布局,对排气管道中烟气余热进行充分利用,提高燃烧器效率和增加低温炉的热量来源.运用新隔热材料提升保温效能,减少热量损失,节省能源,综合提高设备使用效率.
燃气热处理炉;
节能设计;
烟气余热;
资源利用;
26.
如何加强热处理NADCAP认证中仪器仪表的管理
马青松
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
AMS2750E标准(高温测量)是热处理NADCAP特殊工艺认证项目的重要内容,标准中包括了温度传感器、仪器、热加工设备、系统精度测试和温度均匀度测试五个部分.而仪器仪表作为高温测量过程中直接读取测试数据的设备,其校准、管理和使用要求尤为重要.对热处理NADCAP认证过程中仪器仪表的管理以及日常使用维护中应该值得关注问题进行了分析探讨.
热处理;
高温测量标准;
质量认证;
仪器管理;
仪表管理;
27.
渗碳淬火齿轮断齿分析
张茂国
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
某新开发变速箱在疲劳寿命试验中发生了齿轮早期断裂.对失效齿轮断口的宏观及微观形貌进行了观察,并检测了齿轮的材质及热处理相关指标.综合分析认为,该齿轮断齿原因为齿根圆角处存在大量晶间氧化物组织,该类组织严重降低了齿轮的弯曲疲劳强度,导致齿轮的早期失效.最后分析国内外一些经验和技术,给出了一些解决此类问题的建议.
变速箱齿轮;
渗碳热处理;
淬火工艺;
回火处理;
质量控制;
28.
双人同步TIG焊在制作液氧液氮贮槽中的应用
赵成刚
;
耿忠权
;
赵亮
;
喻政国
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
为提高生产效率,在鞍山钢铁公司的35000m3/h制氧工程液氧液氮贮槽的制作生产中,采用双人同步TIG立焊和双人同步TIG横焊两项新工艺,验证其焊接接头完全满足设计技术指标,与常规单人TIG双面焊相比,提高生产率两倍以上.
液氧液氮贮槽;
非熔化极惰性气体保护电弧焊;
焊接接头;
质量控制;
29.
细长类H13矫直辊的双频淬火工艺改进
彭元飞
;
李良
;
袁小婷
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
|
2018年
摘要:
H13矫直辊的细长比接近20,淬火层深12~14mm,需要通过双频淬火来达到,传统工艺难以控制其变形和最终的硬度均匀性问题,通过改进工艺操作,很好地控制了其变形程度,使得辊身硬度全部满足图样要求.
矫直辊;
双频淬火;
变形控制;
硬度均匀性;
30.
硝盐炉等温淬火工艺替代研究
刘永
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施国梅
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罗美龙
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薛怡然
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
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2018年
摘要:
通过选取不同冷却方式对18Cr2Ni4WA材料渗碳件进行淬火处理,检测试样渗层、中心硬度及组织性能,以确定适合替代硝盐炉等温淬火工艺的方法或设备.结果表明:经硝盐炉和流态粒子炉等温淬火后试样的渗层、中心硬度及组织性能基本相当,均满足零件加工技术要求,流态粒子炉可作为恒温冷却设备进行18Cr2Ni4WA材料渗碳件等温淬火处理.
高强度中合金渗碳钢;
等温淬火;
流态粒子炉;
渗层硬度;
31.
小齿轮轴失效分析及工艺改进
齐永丰
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刘苹
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张玉光
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
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2018年
摘要:
通过检测化学成分、观察金相组织、断口组织及测试力学性能等,结果表明:小齿轮轴存在严重枝晶状组织,降低了材料的力学性能;调质层相对较浅,对疲劳性能也有一定影响.小齿轮轴系统运行过程中,不断承受交变外应力作用时,在轴表面薄弱部位萌生了多个疲劳源,引发了小齿轮轴的多源疲劳断裂.根据分析结果,对小齿轮轴热加工工艺进行了调整.
小齿轮轴;
高强度中碳调质锰钢;
热处理;
断裂控制;
32.
以铸代锻生产热轧板带支撑辊的热处理控制要点
李仕源
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
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2018年
摘要:
随着国内热轧板带生产线的不断增加,支撑辊生产技术逐步成熟,但铸造支撑辊差温热处理技术一直是生产中的难点,造成支撑辊使用寿命与进口轧辊存在很大差距.介绍了差温热处理过程的一些关键点控制.
热轧板带;
支撑辊;
铸造工艺;
差温热处理;
33.
钟形壳感应淬火裂纹的产生及其防止措施
陈富全
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
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2018年
摘要:
通过对钟形壳感应淬火裂纹件的切样分析得出结论,裂纹处的淬硬层较深,金相组织粗大,通过调整感应器与工件的位置关系,同时采用合适的PAG淬火冷却介质浓度、温度,完全解决了钟形壳内腔和杆部感应淬火裂纹问题.
钟形壳;
感应淬火;
工艺优化;
裂纹控制;
34.
专注高频感应技术60年——访无锡万领高频设备制造有限公司总经理张就坤先生
孙超
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田文华
《2018年第九届先进节能热处理技术与装备研讨会》
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2018年
摘要:
本刊记者与无锡万领高频设备制造有限公司总经理张就坤先生见面后直奔主题,畅谈高频感应热处理设备在行业的研发应用与发展,文章与行业同仁分享双方的访谈实录.
设备制造企业;
产品结构;
业务转型;
政策支持;
意见反馈
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