摘要:随着非织造布在现代生活中应用越来越广泛,如何通过改进工艺途径以及研发新型非织造原材料提高产品的综合性能是当前非织造布(特别是熔喷非织造布)产品研发的主要趋势.以无纺布滤材为例,通过"在线复合"在两个或多个纺粘成网系统之间加设1套或多套熔喷装置,形成SS、SMS、SMMS、SMMMS等复合型非织造布产品.这些组合式成网工艺缺陷在于流程多设备较为复杂,产品性能越高带来的工艺设备成本越大.为了进一步提高滤材的过滤效率,还有通过加驻极母粒或其他助剂,通过驻极使之形成驻极体增强对颗粒的吸附作用.这种方法同样会带来附加成本.本文提出一种利用纳米材料复合的方法,即通过直接添加一定含量的纳米氧化硅微球(MSN)于聚丙烯中,经过二次造粒、熔喷纺丝得到新型无纺布.通过在小型纺丝试验机和生产线多次放量实验表明:MSN纳米颗粒充分分散聚丙烯纤维之中,纺丝过程流畅无堵塞,可纺性好;无纺布较未添加MSN样品过滤效率提高33%.MSN稳定的理化性质和多孔结构有助于增大MSN/PP纤维的比表面积.以上结果还表明,在不增大制造工艺复杂性前提下,通过添加纳米材料于纺丝母粒中,可以有效地改善无纺布的多方面性能,并可能大大地提高产品吸附性和耐久性.