摘要：将60MPa级C-Mn双相钢在800℃保温90s,随即快速冷却至450℃保温30s(工艺A),或者快速冷却至350℃再加热至450℃保温30s(工艺B)以模拟热镀锌工艺.通过金相、扫描和拉伸等测试方法研究了热镀锌工艺对于600MPa级热镀锌双相钢微观组织和力学性能的影响规律.结果表明,对于工艺A,热镀锌双相钢的微观组织由铁素体、马氏体和少量贝氏体组成;其中粒状贝氏体主要形成于热镀锌阶段,而马氏体形成于热镀锌后的快冷阶段.对于工艺B,热镀锌双相钢的微观组织由铁素体、马氏体、贝氏体和渗碳体组成,渗碳体主要是由于马氏体在450℃热镀锌过程中析出的.与工艺A相比较,通过工艺B制备的热镀锌双相钢屈服强度提高约50MPa,这主要是由于快冷阶段形成的马氏体发生回火引起的.在工艺B中,由于双相钢的屈服强度增加,使得其加工硬化系数(n值)明显降低,然而抗拉强度和伸长率与工艺A相差不大.因此,通过工艺A可获得优良综合力学性能的热镀锌双相钢(屈服强度为362MPa、抗拉强度为638MPa、伸长率(A80)为24.3％、n(10-Ag％)值为0.17).
