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2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会

召开年：2015
召开地：河南开封
出版时间： 2015-06

主办单位：河南省耐火材料行业协会;山东省耐火材料行业协会;辽宁省耐火材料工业协会

会议文集：2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会论文集

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1.铝硅系耐火原料的稳定性
- 李楠
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：矾土等铝硅系材料的稳定性要求不仅仅包括它们的化学成分与体积密度，还应包括颗粒的粒度分布与表面质量。原料生产厂与制品生产厂都应该关注颗粒尺寸分布。以保证定型与不定性耐火材料显微结构的精确控制。生矿的特性对于熟料的稳定性有极大影响。过去对生矿的组成与显微结构对熟料破碎以及颗粒尺寸分布的影响研究生产厂应根据矿源情况研究它对熟料颗粒组成的影响。
2.铝土矿资源配置企业需注意的几个问题
- 李勇
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文阐述了低铝含量原料、莫来石基原料、高铝钒土的制备工艺和参数优化。低铝含量(A12O3＜45%)应用前景值得关注，莫来石基原料需进一步提高密度，优质致密棕刚玉前景有提升空间，部分铝硅系需要与非氧化物复合。
3.耐火材料轻量微孔化研究
- 顾华志
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文介绍了研究背景和轻量微孔化概念，阐述了轻量微孔刚玉原料制备、轻量微孔矾土原料制备、轻量微孔粘土原料制备。
4.水泥回转窑用复合结构隔热耐火砖节能分析
- 马成良;靳亲国;贾全利;宋金标
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文介绍了水泥工业需求走势、能耗现状与问题，分析了水泥回转窑热量分布与传热，提出了降低筒体表面温度技术方案，应用复合结构隔热耐火砖，进行了稳态传热计算与节能分析，阐述了应用效果。
5.水泥窑用高强低导镁铝尖晶石砖的研制
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本研究采用菱镁矿和氢氧化铝共磨高温合成微孔镁铝尖晶石原料,微孔平均粒径达到6.2μm,显气孔率32％;以此原料制备出的高强微孔镁铝尖晶石砖,与传统尖晶石相比,因其微孔结构,具有更优的热震稳定性,更低的导热系数,有利于水泥回转窑节能.
6.莫来石均质料制备新型硅莫砖的研究与应用
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：采用莫来石均质料代替Al2O3含量为85％或者88％的高铝矾土熟料制备新型硅莫砖,研究了新型硅莫砖的理化性能和耐磨损性能,并与高铝矾土熟料制备的普通硅莫砖进行对比.研究结果表明:其显气孔率和体积密度低,耐压强度和荷重软化温度明显提高,耐磨性能得到改善.说明莫来石均质料能够应用在硅莫砖上,并提高了产品的性能.
7.纳米氧化铝在耐火材料中的应用
- 侯海涛
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：Evonik金属氧化物拥有极高的烧结活性，可提高耐火材料强度，增强机械强度以及其它性能，最佳添加量为0.1and0.5wt-%，氧化物分散液可作为纯化学粘结剂。
8.高纯铝镁尖晶石开发与应用
- 张永晨
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文讨论了铝镁尖晶石的结构、性能和应用，铝镁尖晶石由于强的抗渣侵蚀性、优良的抗热震性和高温强度高等特点，越来越多的被应用于炼钢用耐火材料。20世纪60年代中期最初生产的尖晶石耐火材料是通过氧化铝和镁砖中的方镁石的原位反应制备的，用于水泥窑的内衬。高质量的预合成尖晶石使得发展优质不定形耐火材料和耐火砖成为可能。
9.贵州省耐火材料行业发展建议
- 贵州省耐火材料行业协会
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文介绍了贵州铝矾土资源概况、耐材行业现状和政府对贵州耐材行业发展的指导意见，结合贵州耐材行业发展的优势，建议继续坚持“走出去、请进来”的方针，利用丰富的铝矾土资源优势，内引外联，引进先进的生产技术、资金和管理经验，引进更多的先进企业合作或投资。在不增加能耗建设的情况下对耐火材料企业进行升级改造，进行高级耐火制品的生产加工，更加合理的提高铝矾土资源的综合利用，进行耐火材料产业升级、耐火产品的提升，提高耐火产品的附加值，形成一个完整的耐材产业生产链。
10.冶金窑炉降低热损失分析研究
- 田守信
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：为了满足节能保温的要求,开发了低导热镁碳砖、隔热涂料、纳微米浇注料和高温纳米板这些新型的隔热材料.经过热工设计和计算,把这些材料应用于冶金窑炉上,特别是钢包上.采用四层结构,即在钢壳内表面向内依次是隔热涂料、纳米绝热板、高强纳微米浇注料和低导热含碳砖或无碳刚玉尖晶石材料.高强纳米隔热浇注料层和低导热工作层有效保护了纳米板,使之降低到安全工作温度内,保证了纳米板长期安全稳定.这种砌筑方式应用到120t钢包上,渣线处钢包壳为225℃,熔池钢包壳温度为201℃,包底平均温度为168℃使用寿命达到一年以上.同样,若把这种结构方式应用到其它冶金热工窑炉,也能显著降低炉壳温度,这对降本增效和节能环保有很大的意义.
11.新型节能耐火材料研究进展
- 先进耐火材料国家重点实验室
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：节能耐火材料是建设节能型社会的重要途径，尤其对高温工业，耐火材料的作用更不能忽视。节能耐火材料新进展包括超级纳米隔热材料、微米孔轻质高强耐火材料、非氧化物轻质耐火材料和红外高辐射节能涂料。
12.低导热多层复合莫来石砖在水泥回转窑上的应用
- 袁林
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：目前全国59个客户在水泥窑中使用低导热多层复合莫来石砖，其中5000T/D的水泥窑生产线有21条，4000T/D的水泥窑生产线有4条，3200T/D的水泥窑生产线有4条，2500T/D的水泥窑生产线有24条，低于2500T/D的水泥窑生产线有6条。低导热多层复合莫来砖已成为中国第二代水泥窑用耐火材料的标准配置。
13.复合结构隔热耐火砖在水泥窑衬的应用
- 卫辉市天瑞水泥有限公司
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：卫辉市天瑞水泥有公司拥有两条日产5000吨熟料的新型干法生产线卫辉市天瑞水泥有公司为顺利完成2015年熟料生产计划,降低回转窑简体散热,降低煤耗,实现节能降耗的目的.于2014年12月,卫辉市天瑞水泥有限公司对郑州真金耐火材料有限责任公司进行了考察,重点查看了该公司生产的新型隔热耐火砖的生产及在水泥回转窑上使用情况.经过近三个月的使用对比，郑州真金隔热复合结构硅莫砖无论是与原来的相同位置米数的筒体温度，还是现在使用时与相邻的普通硅莫砖相比，筒体温度都可以平均下降100℃左右。
14.回转窑用新型节能耐材开发与应用
- 王家邦
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本文介绍了节能耐材开发背景和耐火材料"十二五"规划发展方向，阐述了回转窑用砖现状、回转窑用节能耐火材料研究方向、已开发节能型多层复合砖和正在开发的节能型中密度砖，分析了回转窑用节能耐材应用情况和新型节能砖在水泥回转窑应用。
15.环保节能用高科技陶瓷涂料(德国技术合作)
- 晟远(上海)环保技术有限公司
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：晟远(上海)的环保节能用高科技陶瓷涂料是一种四元水基材料，由多种液体和预混后的陶瓷粉末组成，通过对多种工业设备的热交换面的喷涂或涂涮，能确保这些部位免受温度、烧蚀、结渣、磨损的破坏和高温腐蚀，同时减少散热损失，达到既节能降耗又延长设备使用寿命、提高使用率的目的。根据用途的不同，该系列涂料分为黑色、白色、绿色等五种，分别突出耐磨、节能、抗腐蚀等特点。
16.均质矾土差异性探讨与应用研究
- 罗琼
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：均化合成工艺促进了矾土熟料质量、性能和附加值的升级，在节能减排、资源综合利用方面具有传统高铝矾土熟料无可比拟的优势，但快速发展过程中部分异化现象需要引起注意;均质矾土与高铝矾土熟料在理化指标、物相组成和分布、显微结构等存在显著差异，适用体系和替代方式还需结合其特性深入研究;钢包用铝镁浇注料中，86均质矾土可以替代回转窑88和倒焰窑88矾土。骨料对出铁沟浇注料的抗侵蚀和抗渗透性能影响需综台考虑，90均质矾土有望替代棕刚玉在出铁沟浇注料中的使用，特别是大颗粒(≥3mm)部分。
17.高性能轻质高铝浇注料的研究及应用
- 石凯;徐德亭;周安宏;周宁生
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：本工作以微孔轻质莫来石、复相空心球、高铝矾土、氧化硅和氧化铝微粉为主要原料,用铝酸钙水泥及水合氧化铝为结合剂,系统研究了轻质骨料组成、微粉组成、结合体系、造孔剂对轻质高铝浇注料性能及结构的影响,在此基础上开发的轻质高铝浇注料具有较好的高温性能,应用于多种工业炉的工作层,均取得了较好的使用效果,节能成效明显.
18.贵州省海美斯科技有限公司发展愿景
- 《2015耐火材料节能减排和铝土矿开发应用技术交流会》 | 2015年
摘要：贵州省海美斯科技有限公司成立于2011年6月,由内蒙海美斯集团投资修建,注册资金1亿元人民币,总投资15亿人民币(分三期完成:第一期投资6亿元,建设两条中铝球生产线,两条耐火集料生产线;第二期投资6亿元,建设四条生产线:第三期投资3亿元,建设三条生产线).公司位于贵州省毕节市大方县金门陶瓷工业园区,面积约1800亩.公司拥有高岭土、矾土矿山总面积约35平方公里,资源储量丰富.公司紧邻杭瑞高速公路,交通、资源、人文环境优越.为了打开这种有资源、有市场、只有原料而没有制成品和高端耐材产品的尴尬局面，公司初步规划:在立足本地铝矾土资源的基础上，今年至明年内建造四座环保节能隧道窑，两座与水泥行业所需的耐火材料配套;两座与钢铁企业所需耐火材料配套。届时既填补了贵州地区在这一领域的空白，同时也给当地的就业、税收做出贡献。